一种组合式法兰铸造磨具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式法兰铸造磨具，涉及铸造磨具技术领域，本实用新型包括下模板、上模板和芯模，下模板和上模板围成二级阶梯轴状模腔，所述下模板为圆盘状，下模板中心设有芯模孔一，所述上模板为圆柱状，其下表面开设有上小下大的环状阶梯槽，环状阶梯槽顶部中心设有芯模孔二，所述芯模孔二与芯模孔一中心轴线重合，芯模两端从模腔内分别通过芯模孔一和芯模孔二延伸出模腔外,本实用新型具有结构简单，生产效率高，成本低的优点。
【专利说明】
一种组合式法兰铸造磨具
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造磨具技术领域，更具体的是涉及一种组合式法兰铸造磨具。
【背景技术】
[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
[0003]目前比较常用的法兰制造方法有铸造、锻造、割制和卷制这四种，其中铸造法兰成本最低，因此在低压和低温管路中常用铸造法兰。铸造出来的法兰具有毛坯形状尺寸准确，加工量小，生产效率相对较高等优点。
[0004]目前在法兰铸造时，主要采用砂型低压铸造和金属模重力铸造两种方式进行铸造。砂型低压铸造是用树脂砂造型出产品铸型的砂芯，在低压铸造机上用低压浇注的方法使之成型，在造型期间仍需要大量的人员参与，产品铸造完后，打磨非加工表面使之满足粗糙度要求。金属模重力铸造方式是采用金属模铸造法兰，以提高法兰的表面光洁度，同时仍采用树脂砂制作中心孔的砂芯和连接孔处的砂芯。砂芯作为一次性使用，每做一只法兰就新制一套砂芯，无形中降低了生产效率。定位砂芯、合模后将金属液倒入模具型腔，脱模采用手工硬敲将产品从模具脱出。在生产法兰时，仍需要大量的人员参与造型、浇注、脱模，人力成本高。
【发明内容】
[0005]为了克服上述技术不足，本实用新型提供一种组合式法兰铸造磨具。
[0006]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]—种组合式法兰铸造磨具，包括下模板、上模板和芯模，下模板和上模板围成二级阶梯轴状模腔，所述下模板为圆盘状，下模板中心设有芯模孔一，所述上模板为圆柱状，其下表面开设有上小下大的环状阶梯槽，环状阶梯槽顶部中心设有芯模孔二，所述芯模孔二与芯模孔一中心轴线重合，芯模两端从模腔内分别通过芯模孔一和芯模孔二延伸出模腔外；
[0008]上模板上表面按芯模圆周均布有多个与环状阶梯槽连通的上芯轴孔一，上芯轴孔一为上大下小的阶梯孔，下模板下表面设置有多个与上芯轴孔---对应的下芯轴孔二，
芯轴孔一内设置有与芯轴孔一形状适应的阶梯芯轴，芯轴的另一端经过模腔从对应的下芯轴孔二内穿出，所述的下模板下表面绕芯模孔二设置有一圈环状减重槽。
[0009]进一步地，所述下模板上端外缘设有外止口，上模板的环状阶梯槽下端外边缘设有与外止口配合的内止口。
[0010]进一步地，所述上模板上表面设有与环状阶梯槽连通的浇铸孔。
[0011 ]进一步地，所述的芯模两端均通过螺母固定连接。
[0012]进一步地，芯轴下端通过锁紧螺母固定在下模板上。
[0013]进一步地，所述芯模和芯轴材质均为3Cr2W8V材料。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]本实用新型结构简单、使用方便，为组合式磨具，方便拆卸，芯模和芯轴均由熔点较高的金属材料3Cr2W8V制成，无需再制作砂芯，能够实现法兰的连续铸造，模具安装及脱模简便，通过反向旋转芯轴和芯模便可将其退出，能够提高生产效率，降低制造成本。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种组合式法兰铸造磨具的剖面结构示意图；
[0017]图2是上模板的剖视图；
[0018]图3是下模板的剖视图；
[0019]附图标记:1-下模板，1-1-减重槽，1-2-芯模孔一，1-3-下芯轴孔二，1_4_外止口，2-上_旲板，2-1-环状阶梯槽，2-2-饶铸孔，2-3-上芯轴孔一，2-4-芯_旲孔—.，2-5-内止口，3-芯轴，4-螺母，5-芯模，6-锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0020]为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1?3所示，本实施例提供一种组合式法兰铸造磨具，包括下模板1、上模板2和芯模5，其特征在于，下模板I和上模板2围成二级阶梯轴状模腔，所述下模板I为圆盘状，下模板I中心设有芯模孔一 1-2，所述上模板2为圆柱状，其下表面开设有上小下大的环状阶梯槽2-1，环状阶梯槽2-1顶部中心设有芯模孔二 2-4，所述芯模孔二 2-4与芯模孔一 1-2中心轴线重合，芯模5两端从模腔内分别通过芯模孔一1-2和芯模孔二 2-4延伸出模腔外；
[0023]上模板I上表面按芯模圆周均布有多个与环状阶梯槽2-1连通的上芯轴孔一2-3，上芯轴孔一 2-3为上大下小的阶梯孔，下模板I下表面设置有多个与上芯轴孔一 2-3—一对应的下芯轴孔二 1-3，芯轴孔一 2-3内设置有与芯轴孔一 2-3形状适应的阶梯芯轴3，芯轴3的另一端经过模腔从对应的下芯轴孔二 1-3内穿出，所述的下模板I下表面绕芯模孔二2-4设置有一圈环状减重槽1-1。
[0024]实施例2
[0025]如图1?3所示，本实施例提供一种组合式法兰铸造磨具，包括下模板1、上模板2和芯模5，其特征在于，下模板I和上模板2围成二级阶梯轴状模腔，所述下模板I为圆盘状，下模板I中心设有芯模孔一 1-2，所述上模板2为圆柱状，其下表面开设有上小下大的环状阶梯槽2-1，环状阶梯槽2-1顶部中心设有芯模孔二 2-4，所述芯模孔二 2-4与芯模孔一 1-2中心轴线重合，芯模5两端从模腔内分别通过芯模孔一1-2和芯模孔二 2-4延伸出模腔外；
[0026]上模板I上表面按芯模圆周均布有多个与环状阶梯槽2-1连通的上芯轴孔一2-3，上芯轴孔一 2-3为上大下小的阶梯孔，下模板I下表面设置有多个与上芯轴孔一 2-3—一对应的下芯轴孔二 1-3，芯轴孔一 2-3内设置有与芯轴孔一 2-3形状适应的阶梯芯轴3，芯轴3的另一端经过模腔从对应的下芯轴孔二 1-3内穿出，所述的下模板I下表面绕芯模孔二2-4设置有一圈环状减重槽1-1。
[0027]所述下模板I上端外缘设有外止口1-4，上模板2的环状阶梯槽2-1下端外边缘设有与外止口 1-4配合的内止口 2-5。
[0028]所述上模板I上表面设有与环状阶梯槽2-1连通的浇铸孔2-2。
[0029]实施例3
[0030]如图1?3所示，本实施例提供一种组合式法兰铸造磨具，包括下模板1、上模板2和芯模5，其特征在于，下模板I和上模板2围成二级阶梯轴状模腔，所述下模板I为圆盘状，下模板I中心设有芯模孔一 1-2，所述上模板2为圆柱状，其下表面开设有上小下大的环状阶梯槽2-1，环状阶梯槽2-1顶部中心设有芯模孔二 2-4，所述芯模孔二 2-4与芯模孔一 1-2中心轴线重合，芯模5两端从模腔内分别通过芯模孔一1-2和芯模孔二 2-4延伸出模腔外；
[0031]上模板I上表面按芯模圆周均布有多个与环状阶梯槽2-1连通的上芯轴孔一2-3，上芯轴孔一 2-3为上大下小的阶梯孔，下模板I下表面设置有多个与上芯轴孔一 2-3—一对应的下芯轴孔二 1-3，芯轴孔一 2-3内设置有与芯轴孔一 2-3形状适应的阶梯芯轴3，芯轴3的另一端经过模腔从对应的下芯轴孔二 1-3内穿出，所述的下模板I下表面绕芯模孔二2-4设置有一圈环状减重槽1-1。
[0032]所述的芯模5两端均通过螺母4固定连接。
[0033]所述芯轴3下端通过锁紧螺母6固定在下模板I上。
[0034]所述芯模5和芯轴3材质均为3Cr2W8V材料。
[0035]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种组合式法兰铸造磨具，包括下模板(I)、上模板(2)和芯模(5)，其特征在于，下模板(I)和上模板(2)围成二级阶梯轴状模腔，所述下模板(I)为圆盘状，下模板(I)中心设有芯模孔一(1-2)，所述上模板(2)为圆柱状，其下表面开设有上小下大的环状阶梯槽(2-1)，环状阶梯槽(2-1)顶部中心设有芯模孔二 (2-4)，所述芯模孔二 (2-4)与芯模孔一(1-2)中心轴线重合，芯模(5)两端从模腔内分别通过芯模孔一(1-2)和芯模孔二 (2-4)延伸出模腔外； 上模板(I)上表面按芯模圆周均布有多个与环状阶梯槽(2-1)连通的上芯轴孔一(2-3)，上芯轴孔一 (2-3)为上大下小的阶梯孔，下模板(I)下表面设置有多个与上芯轴孔一 (2-3)——对应的下芯轴孔二(1-3)，芯轴孔一 (2-3)内设置有与芯轴孔一(2-3)形状适应的阶梯芯轴(3)，芯轴(3)的另一端经过模腔从对应的下芯轴孔二(1-3)内穿出，所述的下模板(I)下表面绕芯模孔二 (2-4)设置有一圈环状减重槽(1-1)。2.根据权利要求1所述的组合式法兰铸造磨具，其特征是，所述下模板(I)上端外缘设有外止口(1-4)，上模板(2)的环状阶梯槽(2-1)下端外边缘设有与外止口(1-4)配合的内止口(2-5)03.根据权利要求1所述的组合式法兰铸造磨具，其特征是，所述上模板(I)上表面设有与环状阶梯槽(2-1)连通的浇铸孔(2-2)。4.根据权利要求1所述的组合式法兰铸造磨具，其特征是，所述的芯模(5)两端均通过螺母(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的组合式法兰铸造磨具，其特征是，所述芯轴(3)下端通过锁紧螺母(6)固定在下模板(I)上。6.根据权利要求1所述的组合式法兰铸造磨具，其特征是，所述芯模(5)和芯轴(3)材质均为3Cr2W8V材料。
【文档编号】B22C9/24GK205464189SQ201620123366
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】郭祖军
【申请人】绵阳市华蕾机械制造厂