一种抛光轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光轮，包括轮体，轮体包括一体式麻轮片和组合式麻轮片。组合式麻轮片包括对称布置的两个圆缺状麻布和一个块状麻布，圆缺面积小于同径半圆的面积；所述圆缺状麻布和块状麻布均由纵横分布的多条第一麻纱条和第二麻纱条编制而成，圆缺状麻布上的第一麻纱条垂直于圆缺状麻布的直边，块状麻布上的第一麻纱条平行于圆缺状麻布的直边。本实用新型中组合式麻轮片包括圆缺状麻布和块状麻布，圆缺状麻布上的第一麻纱条垂直于圆缺状麻布的直边，块状麻布上的第一麻纱条平行于圆缺状麻布的直边，轮体进行抛光作业时，尽可能多的第一麻纱条与工件垂直或接近垂直，使得抛光过程中第一麻纱条与工件之间摩擦充分，抛光效果更佳。
【专利说明】
一种抛光轮
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及抛光领域，特别涉及一种抛光轮。
【背景技术】
[0002]抛光轮，它是一种压合式平面轮，它由若干抛光轮片以固定线缝合固定而成。抛光轮结构简单，使用方便。抛光轮的材料和磨光轮稍有不同，它是由弹性更好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮，剑麻和马毛等制成的。此外，为了节约棉毛织物而用特种纸制成的布轮也被广泛采用。
[0003]目前，有一种抛光轮，包括轮体，轮体由片状的麻轮片层叠而成，麻轮片由麻布裁剪而成，麻布由纵横分布的多条第一麻纱条和第二麻纱条编制而成，各第一麻纱条之间的间距小于各第二麻纱条之间的间距。该种结构的抛光轮具有以下缺陷:抛光轮进行抛光作业时，轮体的外周面接触工件，与工件摩擦，进行抛光，但是，由于麻轮片的所有第一麻纱条朝向一个方向，故很大一部分的第一麻纱条在工作时不与工件垂直，受力效果差，使得抛光效果不理想。还有固定线无法将边沿上大部分的第一麻纱条固定，抛光轮在高速旋转时，边沿上的第一麻纱条易脱落，造成浪费及污染。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种抛光轮，结构简单，抛光效果好。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种抛光轮，包括轮体，轮体的中心设有安装孔，轮体包括一体式麻轮片和组合式麻轮片，一体式麻轮片和组合式麻轮片层叠成轮盘状，且通过固定线缝合固定，所述一体式麻轮片设有两片，组合式麻轮片设有多片，所有组合式麻轮片均位于两片一体式麻轮片之间;所述组合式麻轮片包括对称布置的两个圆缺状麻布，圆缺面积小于同径半圆的面积，两个圆缺状麻布之间设有与两个圆缺状麻布拼接成圆形的块状麻布;所述圆缺状麻布和块状麻布均由纵横分布的多条第一麻纱条和第二麻纱条编制而成，各第一麻纱条之间的间距小于各第二麻纱条之间的间距，圆缺状麻布上的第一麻纱条垂直于圆缺状麻布的直边，块状麻布上的第一麻纱条平行于圆缺状麻布的直边。
[0007]相层叠的所述组合式麻轮片之间的圆缺状麻布和块状麻轮布的拼接边相互错开布置。
[0008]所述第一麻纱条和第二麻纱条均由麻丝拧结而成。
[0009]所述圆缺状麻布和块状麻轮布上相邻的第一麻纱条的麻丝拧结旋向相反。
[0010]所述第一麻纱条的制作材料为剑麻，所述第二麻纱条的制作材料为黄麻。
[0011 ]所述轮体的中心设有环形的填充块。
[0012]本实用新型还通过以下技术方案实现的:
[0013]—种抛光轮，包括轮体，轮体的中心设有安装孔，轮体包括棉布片和组合式麻轮片，所述棉布片和组合式麻轮片相互间隔层叠成轮盘状;所述组合式麻轮片包括对称布置的两个圆缺状麻布，圆缺面积小于同径半圆的面积，两个圆缺状麻布之间设有与两个圆缺状麻布拼接成圆形的块状麻布;所述圆缺状麻布和块状麻布均由纵横分布的多条第一麻纱条和第二麻纱条编制而成，各第一麻纱条之间的间距小于各第二麻纱条之间的间距，圆缺状麻布上的第一麻纱条垂直于圆缺状麻布的直边，块状麻布上的第一麻纱条平行于圆缺状麻布的直边。
[0014]所述第一麻纱条和第二麻纱条均由麻丝拧结而成。
[0015]所述圆缺状麻布和块状麻轮布上相邻的第一麻纱条的麻丝拧结旋向相反，所述第一麻纱条的制作材料为剑麻，所述第二麻纱条的制作材料为黄麻。
[0016]所述轮体上设有固定线，棉布片和组合式麻轮片之间以固定线贴合固定。
[0017]本实用新型中组合式麻轮片包括圆缺状麻布和块状麻布，圆缺状麻布上的第一麻纱条垂直于圆缺状麻布的直边，块状麻布上的第一麻纱条平行于圆缺状麻布的直边，轮体进行抛光作业时，尽可能多的第一麻纱条与工件垂直或接近垂直，使得抛光过程中第一麻纱条与工件之间摩擦充分，抛光效果更佳;还有组合式麻轮片的结构特点使得尽可能多的第一麻纱条被固定线固定住，防止作业过程中第一麻纱条被甩脱，使得抛光材料能充分应用。
【附图说明】
[0018]图1和图2是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例一的侧视结构示意图；
[0020]图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0021 ]图5是本实用新型实施例二的侧视结构示意图；
[0022]图6是本实用新型中组合式麻轮片的结构示意图；
[0023]图7是本实用新型中组合式麻轮片局部放大结构示意图。
[0024]图中:1-轮体，2-安装孔，3-组合式麻轮片，31-圆缺状麻布，32-块状麻布，4_一体式麻轮片，5-棉布片，6-第一麻纱条，7-第二麻纱条，8-麻丝，9-填充块，I O-固定线。
【具体实施方式】
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0026]实施例一
[0027]如图1、图2、图3、图6和图7所示，一种抛光轮，包括轮体I，轮体I的中心设有安装孔2，用于使用时固定轮体I。轮体I包括一体式麻轮片4和组合式麻轮片3，一体式麻轮片4和组合式麻轮片3层叠成轮盘状，且通过固定线缝10合固定。一体式麻轮片4设有两片，组合式麻轮片3设有多片，所有组合式麻轮片3均位于两片一体式麻轮片4之间。轮体I后期可进行浸胶处理，增加轮体硬度，更为适合粗抛光。组合式麻轮片3包括对称布置的两个圆缺状麻布31，圆缺面积小于同径半圆的面积，两个圆缺状麻布31之间设有与两个圆缺状麻布31拼接成圆形的块状麻布32。圆缺状麻布31和块状麻布32均由纵横分布的多条第一麻纱条6和第二麻纱条7编制而成，各第一麻纱条6之间的间距小于各第二麻纱条7之间的间距，圆缺状麻布31上的第一麻纱条6垂直于圆缺状麻布31的直边，块状麻布31上的第一麻纱条6平行于圆缺状麻布31的直边。抛光作业时，第一麻纱条6与工件垂直或接近垂直，受力较好，摩擦更充分，抛光效果好。由于轮体I磨损至一定程度时，轮体I旋转时的线速度太低，就需要更换轮体I，轮体I中心的部分材料被浪费掉，为节约材料，轮体I的中心可以设有环形的填充块9。
[0028]相层叠的组合式麻轮片3之间的圆缺状麻布31和块状麻轮布32的拼接边相互错开布置，该种结构更为稳定。第一麻纱条6和第二麻纱条7均由麻丝8拧结而成。圆缺状麻布31和块状麻轮布32上相邻的第一麻纱条6的麻丝8拧结旋向相反，抛光时相邻的第一麻纱条6与工件的摩擦方向不同，使得抛光时第一麻纱条6与工件摩擦均匀，抛光效果更好。第一麻纱条6的制作材料为剑麻，第二麻纱条7的制作材料为黄麻。剑麻的材质较为硬，摩擦力较大，抛光量较大，但会使得工件表面产生较深的痕迹，黄麻的材质较软，可有效去除剑麻在工件上产生的痕迹，故采用两种材质联合作用，提高了工件的表面质量。
[0029]本实施例的工作过程:工作时，抛光轮旋转，工件与轮体I相切，轮体I的外周面与工件摩擦，从而将工件抛光。
[0030]实施例二
[0031 ]如图4、图5、图6和图7所示，一种抛光轮，包括轮体I，轮体I的中心设有安装孔2，用于使用时固定轮体I。轮体I包括棉布片5和组合式麻轮片3，棉布片5和组合式麻轮片3相互间隔层叠成轮盘状。轮体I上设有固定线10，棉布片5和组合式麻轮片3之间以固定线10贴合固定。组合式麻轮片3包括对称布置的两个圆缺状麻布31，圆缺面积小于同径半圆的面积，两个圆缺状麻布31之间设有与两个圆缺状麻布31拼接成圆形的块状麻布32。圆缺状麻布31和块状麻布32均由纵横分布的多条第一麻纱条6和第二麻纱条7编制而成，各第一麻纱条6之间的间距小于各第二麻纱条7之间的间距，圆缺状麻布31上的第一麻纱条6垂直于圆缺状麻布31的直边，块状麻布32上的第一麻纱条6平行于圆缺状麻布31的直边。抛光作业时，第一麻纱条6与工件垂直或接近垂直，受力较好，摩擦更充分，抛光效果好。
[0032]第一麻纱条6和第二麻纱条7均由麻丝8拧结而成。圆缺状麻布31和块状麻轮布32上相邻的第一麻纱条6的麻丝8拧结旋向相反，抛光时相邻的第一麻纱条6与工件的摩擦方向不同，使得抛光时第一麻纱条6与工件摩擦均匀，抛光效果更好。第一麻纱条6的制作材料为剑麻，第二麻纱条7的制作材料为黄麻。剑麻的材质较为硬，摩擦力较大，抛光量较大，但会使得工件表面产生较深的痕迹，黄麻的材质较软，可有效去除剑麻在工件上产生的痕迹，故采用两种材质联合作用，提高了工件的表面质量。
[0033]本实施例的工作过程:工作时，抛光轮旋转，工件与轮体I相切，轮体I的外周面与工件摩擦，从而将工件抛光。
[0034]上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抛光轮，包括轮体(I)，轮体的中心设有安装孔(2)，轮体包括一体式麻轮片(4)和组合式麻轮片(3)，一体式麻轮片和组合式麻轮片层叠成轮盘状，且通过固定线(10)缝合固定，其特征在于:所述一体式麻轮片设有两片，组合式麻轮片设有多片，所有组合式麻轮片均位于两片一体式麻轮片之间；所述组合式麻轮片包括对称布置的两个圆缺状麻布(31)，圆缺面积小于同径半圆的面积，两个圆缺状麻布之间设有与两个圆缺状麻布拼接成圆形的块状麻布(32);所述圆缺状麻布和块状麻布均由纵横分布的多条第一麻纱条(6)和第二麻纱条(7)编制而成，各第一麻纱条之间的间距小于各第二麻纱条之间的间距，圆缺状麻布上的第一麻纱条垂直于圆缺状麻布的直边，块状麻布上的第一麻纱条平行于圆缺状麻布的直边。2.根据权利要求1所述的抛光轮，其特征在于:相层叠的所述组合式麻轮片(3)之间的圆缺状麻布(31)和块状麻轮布(32 )的拼接边相互错开布置。3.根据权利要求2所述的抛光轮，其特征在于:所述第一麻纱条(6)和第二麻纱条(7)均由麻丝(8)拧结而成。4.根据权利要求3所述的抛光轮，其特征在于:所述圆缺状麻布(31)和块状麻轮布(32)上相邻的第一麻纱条(6)的麻丝(8)拧结旋向相反。5.根据权利要求4所述的抛光轮，其特征在于:所述第一麻纱条(6)的制作材料为剑麻，所述第二麻纱条(7 )的制作材料为黄麻。6.根据权利要求1-5中任一项所述的抛光轮，其特征在于:所述轮体(I)的中心设有环形的填充块(9)。7.一种抛光轮，包括轮体(I)，轮体的中心设有安装孔(2)，轮体包括棉布片(5)和组合式麻轮片(3)，其特征在于:所述棉布片和组合式麻轮片相互间隔层叠成轮盘状;所述组合式麻轮片包括对称布置的两个圆缺状麻布(31)，圆缺面积小于同径半圆的面积，两个圆缺状麻布之间设有与两个圆缺状麻布拼接成圆形的块状麻布(32);所述圆缺状麻布和块状麻布均由纵横分布的多条第一麻纱条(6)和第二麻纱条(7)编制而成，各第一麻纱条之间的间距小于各第二麻纱条之间的间距，圆缺状麻布上的第一麻纱条垂直于圆缺状麻布的直边，块状麻布上的第一麻纱条平行于圆缺状麻布的直边。8.根据权利要求7所述的抛光轮，其特征在于:所述第一麻纱条(6)和第二麻纱条(7)均由麻丝(8)拧结而成。9.根据权利要求8所述的抛光轮，其特征在于:所述圆缺状麻布(31)和块状麻轮布(32)上相邻的第一麻纱条的麻丝拧结旋向相反，所述第一麻纱条(6)的制作材料为剑麻，所述第二麻纱条(7)的制作材料为黄麻。10.根据权利要求9所述的抛光轮，其特征在于:所述轮体(I)上设有固定线(10)，棉布片(5)和组合式麻轮片(3)之间以固定线贴合固定。
【文档编号】B24D13/02GK205497248SQ201620073209
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】赖永斌, 肖永健, 周伟楠
【申请人】清远市拓展研磨材料有限公司