一种齿轮高精度成型磨cbn砂轮电铸夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种齿轮高精度成型磨CBN砂轮电铸夹具，包括轴套，主轴固定在轴套内，所述轴套及砂轮基体的两端设置防护层，主轴的一端设置轴孔，所述轴孔内设置导电杆，导电杆的一端设置硅胶垫，主轴及导电杆的径向设置销孔，定位销插入所述销孔内，轴套的左侧设置左压盖，轴套的右侧设置右压盖，左压盖外侧设置左螺母，右压盖外侧设置右螺母，右压盖的径向外侧设置砂网，砂网由砂网螺母固定在主轴上；左压盖的外侧设置砂网压盖，砂网压盖与砂网抵接；砂网压盖由砂网压盖螺母固定在主轴的另外一侧；所述砂网上设置漏孔，所述漏孔与砂盖尺寸对应。本实用新型的优点是：可通过盖上沙盖来调整漏孔的位置以保证砂轮的形状。
【专利说明】
一种齿轮高精度成型磨CBN砂轮电铸夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及砂轮制造技术领域，具体说是一种CBN砂轮的制备夹具。
【背景技术】
[0002]变速箱齿轮、减速机齿轮、风电发电增速器齿轮这类齿轮工作时扭矩较大，因此，其材料都是高强度材料，在加工时非常困难，现有的加工方法一般采用不同砂轮加工，加工效率低，砂轮需要实时修整。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种CBN电铸砂轮夹具，可满足不同的加工要求。具体技术方案如下:
[0004]—种齿轮高精度成型磨CBN砂轮电铸夹具，所述电铸夹具包括轴套，主轴固定在轴套内，所述轴套及砂轮基体的两端设置防护层，主轴的一端设置轴孔，所述轴孔内设置导电杆，导电杆的一端设置硅胶垫，主轴及导电杆的径向设置销孔，定位销插入所述销孔内，轴套的左侧设置左压盖，轴套的右侧设置右压盖，左压盖外侧设置左螺母，右压盖外侧设置右螺母，右压盖的径向外侧设置砂网，砂网由砂网螺母固定在主轴上；左压盖的外侧设置砂网压盖，砂网压盖与砂网抵接;砂网压盖由砂网压盖螺母固定在主轴的另外一侧;所述砂网上设置漏孔，在砂轮径向较厚的位置漏孔分布数量大于砂轮径向较薄的位置;所述漏孔与砂盖尺寸对应;砂轮径向较厚的位置漏孔分布数量大于砂轮径向较薄的位置；
[0005]本实用新型的优点是:在加厚过程中，采用的本实用新型夹具不仅能保证均匀加厚，而且由于在砂轮径向较厚的位置漏孔分布数量大于砂轮径向较薄的位置;所述漏孔与砂盖尺寸对应;因此，可通过盖上沙盖来调整漏孔的位置以保证砂轮的形状。
【附图说明】
[0006]图1为电铸专用夹具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图具体说明本实用新型，本实用新型包括轴套10，主轴9固定在轴套10内，所述轴套10及砂轮基体的两端设置防护层15，主轴9的一端设置轴孔，所述轴孔内设置导电杆12，导电杆12的一端设置硅胶垫13，主轴9及导电杆12的径向设置销孔，定位销11插入所述销孔内，轴套的左侧设置左压盖5，轴套的右侧设置右压盖6，左压盖5外侧设置左螺母2，右压盖6外侧设置右螺母7，右压盖6的径向外侧设置砂网4，砂网4由砂网螺母8固定在主轴9上；左压盖5的外侧设置砂网压盖3，砂网压盖3与砂网4抵接;砂网压盖3由砂网压盖螺母I固定在主轴的另外一侧;所述砂网4上设置漏孔16，在砂轮径向较厚的位置漏孔分布数量大于砂轮径向较薄的位置;所述漏孔16与砂盖14尺寸对应；
[0008]加厚时，主轴的转速为I转/小时。
【主权项】
1.一种齿轮高精度成型磨CBN砂轮电铸夹具，其特征在于:包括轴套，主轴固定在轴套内，所述轴套及砂轮基体的两端设置防护层，主轴的一端设置轴孔，所述轴孔内设置导电杆，导电杆的一端设置硅胶垫，主轴及导电杆的径向设置销孔，定位销插入所述销孔内，轴套的左侧设置左压盖，轴套的右侧设置右压盖，左压盖外侧设置左螺母，右压盖外侧设置右螺母，右压盖的径向外侧设置砂网，砂网由砂网螺母固定在主轴上；左压盖的外侧设置砂网压盖，砂网压盖与砂网抵接;砂网压盖由砂网压盖螺母固定在主轴的另外一侧;所述砂网上设置漏孔，所述漏孔与砂盖尺寸对应。
【文档编号】B24D18/00GK205497253SQ201620077313
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】郑师光, 任虹, 刘星星, 宋宇
【申请人】沈阳中科超硬磨具磨削研究所