一种压铸模的铸销快换结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压铸模的铸销快换结构，解决了压铸模生产过程中，快速更换底模、模框与芯模之间的连接铸销问题，包括模框、定位在模框上部的模芯，其特征是在模芯底面与模框支承面配合部位设有若干件铸销，铸销为阶梯轴结构，铸销的下段部分位于模框的定位通孔中，铸销的下面设有柱头螺钉，柱头螺钉与模框定位通孔中的内螺母配合。不固定式铸销的设计，使模框和模芯之间装配更加灵活方便，简化模具加工要求，提高了模具的精度；当更换铸销时，无需拆开模具，只需拧开柱头螺钉即可，大大节约了装模成本，提高了产品生产效率。
【专利说明】
一种压铸模的铸销快换结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造模具技术，尤其是一种压铸模的铸销快换结构。
【背景技术】
[0002]模具作业过程中，因冲击、磨损较大，需要经常对上下模或定位、连接销进行更换，以保证精度，现在技术中，对模具快速更换设计了很多结构，如专利公开号为CN105057638A公开的一种模具快换装置，插舌A置于导向座A内，插舌B置于导向座B内，插舌A顶部设置盖板A，插舌B顶部设置盖板B，插舌A底部与油缸活塞杆顶端通过T型槽连接，插舌B底部与油缸活塞杆顶端通过T型槽连接，插舌工作部分均设置5°斜面;油缸安装于导向座A和导向座B—端;检测杆一端安装在插舌A和插舌B上，另一端穿过盖板A和盖板B。这种结构是对油缸的自动控制实现模具的快速更换。又如专利公开为CN103056996A设计的一种模具快换装置，包括沿水平方向排列设置在机座中的至少两根转轴，每根转轴上均设置有转轮，转轮位于模具的正下方并且转轮与模具的下底面相贴合。再如专利公告号为CN202639284U的一种压铸模具快换芯子结构，适用于直径小于10mm的易损芯子，特征点是芯子与连接杆相连接，并用压块将连接杆固定在模具底板上。而在压铸生产过程中，因冲击震动，模框与芯模之间的连接件容易断裂，这种更换形式需要快换解决，以提高工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决压铸模生产过程中，快速更换底模、模框与芯模之间的连接铸销问题，提供一种结构设计合理的压铸模的铸销快换结构。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种压铸模的铸销快换结构，包括模框、定位在模框上部的模芯，其特征是在所述的模芯底面与模框支承面配合部位设有若干件铸销，铸销为阶梯轴结构，铸销的下段部分位于模框的定位通孔中，铸销的下面设有柱头螺钉，柱头螺钉与模框定位通孔中的内螺母配合。本技术方案将模框和芯模的连接定位件铸销通过不固定的方式设置，这里指的不固定是铸销通过柱头螺钉消取其轴向自由度，铸销本身为阶梯形结构，并设有轴肩，通过轴孔配合及多个铸销的设置保证模框和芯模之间完全配合。当铸销出现问题时，只要从模框底部紧开柱头螺钉，即可以轻松取出铸销，进维修更换等工作。
[0005]作为优选，所述的铸销顶端设有产品定位头，定位头穿透模芯。即可以把铸销作为支撑的点位，也方便维修时向下推打取出铸销。
[0006]作为优选，所述的铸销中间段设有轴肩体，轴肩体的直径与模框定位通孔内径配合。轴肩体的长度较短，减少铸销与模框定位通孔的装配难度，且保证定位的要求。
[0007]作为优选，所述的铸销轴肩体以下的部分长度加上柱头螺钉长度等于模框定位通孔的长度。保持柱头螺钉底面与模框底面齐平，工作时，增大柱头螺钉的底部支撑面，延长铸销的使用寿命。
[0008]作为优选，所述的模芯内和铸销配合的孔为下大上小的阶梯孔，其中小孔与铸销上段直径过渡配合。
[0009]作为优选，所述的铸销顶端的产品定位头与铸销上段连接部位为锥体或圆角。增强铸销的轴向强度。
[0010]本实用新型的有益效果是:不固定式铸销的设计，使模框和模芯之间装配更加灵活方便，简化模具加工要求，提高了模具的精度；当更换铸销时，无需拆开模具，只需拧开柱头螺钉即可，大大节约了装模成本，提高了产品生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0012]图2是本实用新型图1的A-A向结构示意图。
[0013]图3是本实用新型的一种铸销结构示意图。
[0014]图中:1.模芯，2.模框，3.铸销，31.轴肩体，32.定位头，4.柱头螺钉。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]本实施例一种压铸模的铸销快换结构，如图1所示，在模框2和定位在模框上部的模芯I之间设计，其中模芯I除顶面外的其它三个面均位于模框2中，在模芯I底面与模框2支承面配合部位设有铸销3，根据产品的要求选择数量，即垂直方向布置铸销3。
[0017]铸销3为阶梯轴结构，如图3所示，包括一节轴肩体31，轴肩体31以上部分与模芯I内的孔配合，铸销3的顶端设有产品定位头32，定位头穿透模芯I至模芯I之上。模芯I与内和铸销3配合的孔也设计为下大上小的阶梯孔，其中小孔与铸销3上段直径过渡配合。
[0018]铸销3的下段部分位于模框2的定位通孔中，铸销3的下面设有柱头螺钉4，如图2所示，柱头螺钉4与模框2定位通孔中的内螺母配合，而轴肩体31的直径与模框2定位通孔内径间隙配合。为了安装后使柱头螺钉4与模框2底面齐平，铸销3的轴肩体31及以下部分长度加上柱头螺钉4的长度等于模框2定位通孔的长度。另外，铸销3顶端的产品定位头32与铸销3上段连接部位为锥体过渡，其它轴肩为圆角，端部为倒角处理。
[0019]更换铸销3时，只要旋下柱头螺钉4，取出旧的铸销3即可进行。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压铸模的铸销快换结构，包括模框(2)、定位在模框上部的模芯(I)，其特征是在所述的模芯底面与模框支承面配合部位设有若干件铸销(3)，铸销为阶梯轴结构，铸销的下段部分位于模框的定位通孔中，铸销的下面设有柱头螺钉(4)，柱头螺钉与模框定位通孔中的内螺母配合。2.根据权利要求1所述的一种压铸模的铸销快换结构，其特征在于所述的铸销(3)顶端设有产品定位头(32 )，定位头穿透模芯(I)。3.根据权利要求1或2所述的一种压铸模的铸销快换结构，其特征在于所述的铸销(3)中间段设有轴肩体(31)，轴肩体的直径与模框(2 )定位通孔内径配合。4.根据权利要求3所述的一种压铸模的铸销快换结构，其特征在于所述的铸销(3)轴肩体(31)以下的部分长度加上柱头螺钉(4)长度等于模框(2)定位通孔的长度。5.根据权利要求1或2所述的一种压铸模的铸销快换结构，其特征是模芯(I)内和铸销(3)配合的孔为下大上小的阶梯孔，其中小孔与铸销(3)上段直径过渡配合。6.根据权利要求5所述的一种压铸模的铸销快换结构，其特征在于所述的铸销(3)顶端的产品定位头(32)与铸销上段连接部位为锥体或圆角。
【文档编号】B22D17/22GK205519565SQ201620078910
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】陆逵
【申请人】宁波博大机械有限公司