一种用于铸造雷达曲面的铸模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铸造雷达曲面的铸模，包括能够进行相对移动的上顶板和下底板，所述下底板连接有导柱，所述上顶板连接有与所述导柱相配合的导套，所述下底板上连接有凹模，所述凹模的上方为凸模，所述凸模的顶部与所述上顶板连接处装有弹簧；所述下底板还连接有侧块，所述凹模的侧部装有退料块，在所述上顶板底部连接有导向块，所述导向块位于所述退料块与所述凹模之间，与所述凸模相连接，通过以上技术方案，能够提升产品质量，提高工作效率。
【专利说明】
一种用于铸造雷达曲面的铸模
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种铸模，用于铸造雷达上的曲面面板。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在加工雷达上的曲面面板时，通常是将型材进行折弯、锻造等工序，其不足之处在于，精度差，效率低，产品的一致性较差，造成探测精度下降，无法满足实际需求。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于铸造雷达曲面的铸模，通过利用浇铸的方式进行加工曲面，改变了现有技术中的方式，以达到提升产品质量的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种用于铸造雷达曲面的铸模，包括能够进行相对移动的上顶板和下底板，所述下底板连接有导柱，所述上顶板连接有与所述导柱相配合的导套，所述下底板上连接有凹模，所述凹模的上方为凸模，所述凸模的顶部与所述上顶板连接处装有弹簧;所述下底板还连接有侧块，所述凹模的侧部装有退料块，在所述上顶板底部连接有导向块，所述导向块位于所述退料块与所述凹模之间，与所述凸模相连接。
[0006]作为优选，在所述导向块上设有燕尾槽，能够与所述凸模相配合。
[0007]进一步地，在所述下底板上设有凹槽，所述凹模与所述侧块位于所述凹槽内。
[0008]通过上述技术方案，本实用新型不仅能够大幅度提升产品的质量，提高一致性，而且简化了加工工序，降低了成本。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的一种用于铸造雷达曲面的铸模的剖面结构示意图。
[0011]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0012]1、上顶板;2、下底板;3、导柱;4、导套;5、凹模;6、凸模;7、侧块;8、弹簧;9、退料块；
10、导向块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例
[0015]—种用于铸造雷达曲面的铸模，包括上顶板I和下底板2，如图1所示，所述下底板2连接有导柱3，所述上顶板I连接有与所述导柱3相配合的导套4，通过所述导柱3和导套4的配合作用，能够使所述上顶板I和所述下底板2进行相对移动。
[0016]所述下底板2上连接有凹模5，所述凹模5的上方设有凸模6，所述凸模6的顶部与所述上顶板I相连接，在所述凸模6的顶部与所述上顶板I连接处装有弹簧8，通过所述弹簧8能够控制所述凸模6与所述凹模5之间的间隙，同时能够形成弹性支撑。
[0017]所述下底板2还连接有侧块7，所述凹模5的侧部装有退料块9，在所述上顶板I底部连接有导向块10，所述导向块10位于所述退料块9与所述凹模5之间，与所述凸模6相连接，当所述导向块10向下移动的过程中，能够逐渐撑开所述凹模5与所述侧块7之间的间隙，此时，所述侧块7能够沿着所述退料块9所处的水平方向进行滑动。
[0018]为了能够将所述导向块10与所述凸模6进行有效配合，在所述导向块10上设有燕尾槽，通过利用所述燕尾槽，能够将所述导向块10与所述凸模6进行锁定，保证连接的稳固性。
[0019]进一步地，在所述下底板2上设有凹槽，所述凹模5与所述侧块7位于所述凹槽内，通过所述凹槽能够控制所述凹模5与所述侧块7之间的最大间隙，同时能够对所述凹模5起到定位作用，确保所述凸模6在下压的过程中保持稳定。
[0020]工作过程中，通过借助于动力能够使所述导柱3进行伸缩，在伸缩过程中，所述导柱3与所述导套4进行配合，所述导套4能够对所述导柱3起到定位作用，防止其出现倾斜造成模具受损;通过利用所述导柱3收缩，能够带动所述上模板和所述凸模6向下垂直移动，移动到一定高度后，所述弹簧8能够提供一定的阻力，使所述凸模6的下降力度越来越小，直至所述弹簧8与所述导柱3的力度达到平衡状态，此时所述凸模6和所述凹模5的间隙形成模腔，将液体浇铸至该所述模腔内，通过一定时间的冷却，通过释放所述导柱3的动力，在所述弹簧8的作用下，所述凸模6能够迅速上升，并拉动所述导柱3和所述导套4向上移动。
[0021]通过以上技术方案，本实用新型所提供的铸模能够快速完成对产品的加工，简化了现有技术中复杂的加工工序，能够大幅度降低成本，而且采用浇铸方式进行加工，其一致性强，精度高，能够充分满足市场的需求。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于铸造雷达曲面的铸模，其特征在于，包括上顶板和下底板，所述下底板连接有导柱，所述上顶板连接有与所述导柱相配合的导套，所述下底板上连接有凹模，所述凹模的上方为凸模，所述凸模的顶部与所述上顶板连接处装有弹簧;所述下底板还连接有侧块，所述凹模的侧部装有退料块，在所述上顶板底部连接有导向块，所述导向块位于所述退料块与所述凹模之间，与所述凸模相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造雷达曲面的铸模，其特征在于，在所述导向块上设有燕尾槽，能够与所述凸模相配合。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造雷达曲面的铸模，其特征在于，在所述下底板上设有凹槽，所述凹模与所述侧块位于所述凹槽内。
【文档编号】B22C9/22GK205551407SQ201620180977
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】洪保平, 张洁
【申请人】镇江新航精密铸造有限公司