一种竹纤维板干漆包边机的修整机构的制作方法

文档序号:10866880阅读:209来源:国知局
一种竹纤维板干漆包边机的修整机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,包括夹具,夹具夹持着竹纤维板向前移动,还包括滚筒毛刷;所述滚筒毛刷设于靠近竹纤维板磨削面的附近,刷毛触及磨削面,滚筒毛刷的轴向垂直于竹纤维板移动方向。本实用新型的有益效果是:可以清理磨削碎屑。
【专利说明】
一种竹纤维板干漆包边机的修整机构
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑装饰材料制造领域,具体的说是一种应用在竹纤维板干漆包边机上的修整机构。
【背景技术】
[0002]中国是建筑装饰材料制造和需求大国,每年有大量的木纤维板材被生产和使用。同时中国又是个木材资源紧缺国,人均森林面积在全球排名中十分靠后。中国的有利资源是竹资源,分布广,生长快,能在较大范围内替代木资源。因此,以竹制板材替代木制板材,是发挥我国优势竹资源,节约宝贵森林资源,促进生态环境改善的良好途径。
[0003]中国专利文献“CN203831862U”,于2014年5月30日,公开了“一种环保竹纤维板”,包括板材本体,板材本体为竹纤维和皮芯复合纤维复合材料三维立体交织而成的网状结构。板材本体的竹纤维为内部有高度中空超细微孔状结构的管状竹纤维,具体为竹原纤维、竹炭纤维和/或竹浆纤维中的一种或二种以上的混合物。板材本体根据需要在其上下表面设有凹凸网格状热熔层,凹凸网格状热熔层的外表面根据需要在上表面和/或下表面压合有由皮芯复合纤维和竹纤维复合组成的表层。该类型技术方案提供的竹纤维板,具有绿色环保、吸潮性能优异、使用寿命长的特点。但是以该类方案生产的竹纤维板,最初是一大张板材,并不能直接使用,而是需要先锯切至较小的适用尺寸,然后对切面的边缘进行倒角,才能进行后续的加工。而经过锯切和倒角处理之后的竹纤维板,切面表面会附着大量磨削碎肩,如果不将这些磨削碎肩清理干净,就无法进行后续的干漆包边加工。

【发明内容】

[0004]本实用新型需要解决的技术问题是,现有竹纤维板切面附着有磨削碎肩,从而提供一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,可以清理磨削碎肩。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,包括夹具,夹具夹持着竹纤维板向前移动,还包括滚筒毛刷;所述滚筒毛刷设于靠近竹纤维板磨削面的附近,刷毛触及磨削面,滚筒毛刷的轴向垂直于竹纤维板移动方向。
[0006]本技术方案将竹纤维板夹持在夹具中,待修整件被固定住了,然后滚筒毛刷的轴垂直于竹纤维板移动方向,将滚筒毛刷设置在竹纤维板磨削面的旁边。当竹纤维板被夹具夹持着在流水线上向前移动时,待修整面逐渐经过滚筒毛刷的刷及范围,滚筒毛刷上的刷毛就对待修整面上的磨削碎肩进行刷除。滚筒毛刷可以是被动转动的,也可以是外接电源自身可转动的,如果是外接电源自身可转动的,还能够通过调节电源,对转速进行控制。
[0007]作为优选,所述滚筒毛刷的刷毛为防静电刷毛刷。本方案选择了防静电毛刷,由防静电塑胶丝或动物毛制成的毛刷,可以有效消除和防止静电荷积聚在竹纤维板的表面,刷除磨削碎肩更高效。
[0008]作为优选,所述滚筒毛刷以外接动力为自身转动的动力源。为了提高作业效率,本方案选择了外接动力来驱动滚筒毛刷主动转动,当达到足够的转速后,粘附在滚筒毛刷上的磨削碎肩还会因离心力被主动甩离滚筒毛刷,使滚筒毛刷保持自洁。
[0009]作为优选,所述滚筒毛刷的高度大于竹纤维板的磨削面的高度。将滚筒毛刷的高度设置为高于竹纤维板的磨削面的高度,可以保证滚筒毛刷有足够大的刷除范围,一次即可清除磨削面上的磨削碎肩。
[0010]作为优选,在滚筒毛刷的竹纤维板移动方向的前方,设有出气管,出气管前端设有供压缩空气喷出的出气孔,出气孔的喷出方向朝向滚筒毛刷与竹纤维板磨削面的接触区的前方。本方案在滚筒毛刷的竹纤维板移动方向的前方加设了主动喷气装置,通过出气孔向刷除工作区域喷气,可以将部分磨削碎肩提前吹除,也可帮助吹除部分粘附在滚筒毛刷上的磨削碎肩。
[0011]作为优选,所述出气孔的高度与滚筒毛刷的高度适配。出气孔是为了配合滚筒毛刷使用的,因此其高度与滚筒毛刷的高度适配。
[0012]作为优选,在滚筒毛刷的竹纤维板移动方向的后方,设有吸气管,吸气管前端设有吸气孔,吸气孔的吸入角度朝向滚筒毛刷与竹纤维板磨削面的接触区的后方。本方案在滚筒毛刷的竹纤维板移动方向的后方加设了主动吸气装置,通过吸气孔将向刷除工作区域的含细小磨削碎肩的空气吸除,可以避免这些细小的颗粒再次吸附在竹纤维板磨削面上。
[0013]作为优选,所述吸气孔的高度与滚筒毛刷的高度适配。吸气孔也是为了配合滚筒毛刷使用的,因此其高度与滚筒毛刷的高度适配。
[0014]综上所述,本实用新型的有益效果是:可以清理磨削碎肩。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图,
[0016]图2是图1的侧视图,
[0017]图3是图1的俯视图。
[0018]其中:1夹具,7竹纤维板,10机身,11滚筒毛刷,12出气管,13吸气管,121出气孔,131吸气孔;双箭头所指方向为竹纤维板在流水线上的运动方向,单箭头所指方向为出气管和吸气管内气流流动方向。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0020]实施例为一种竹纤维板干漆包边机,该设备流水线上设有应用了本实用新型的修整机构。如图1、图2和图3所示,该竹纤维板干漆包边机的机身10上设有夹具I,夹具为履带式夹具,可以在厚度方向上夹持着竹纤维板7由左至右运动。机身上还连接有滚筒毛刷10,滚筒毛刷设于靠近竹纤维板厚度方向上的磨削面的附近,刷毛触及磨削面,滚筒毛刷的轴向垂直于竹纤维板移动方向。滚筒毛刷包括电动机,以外接电力供电使其转动。滚筒毛刷的刷毛为防静电刷毛,本例选用的材质为防静电塑胶丝。滚筒毛刷的高度略大于竹纤维板厚度。滚筒毛刷的左侧设有出气管12,出气管的后端连接压缩空气栗,前端为出气孔121,出气孔的喷出方向朝向滚筒毛刷与竹纤维板磨削面的接触区的左侧方;滚筒毛刷的右侧设有吸气管13,吸气管的后端连接吸气栗,前端为吸气孔131,吸气孔的吸气角度朝向滚筒毛刷与竹纤维板磨削面的接触区的右侧方。出气孔和吸气孔的高度均与滚筒毛刷的高度适配。
[0021]使用本修整机构,可以通过转动的滚筒毛刷将已粘附在竹纤维板厚度方向上的磨削面的磨削碎肩清除,还能通过刷毛消除积聚在磨削面上的静电电荷;设置在滚筒毛刷前的出气管喷气结构可以进一步吹除磨削碎肩和刷毛上粘附的部分碎肩。设置在滚筒毛刷后的吸气管吸气结构将混合了细微颗粒的空气吸除,可以避免这些细小的颗粒再次吸附在竹纤维板磨削面上。
【主权项】
1.一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,包括夹具(I),夹具夹持着竹纤维板(7)向前移动,其特征是,还包括滚筒毛刷(11);所述滚筒毛刷设于靠近竹纤维板磨削面的附近,刷毛触及磨削面,滚筒毛刷的轴向垂直于竹纤维板移动方向。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,其特征是,所述滚筒毛刷的刷毛为防静电刷毛。3.根据权利要求1或2所述的一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,其特征是,所述滚筒毛刷以外接动力为自身转动的动力源。4.根据权利要求1或2所述的一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,其特征是,所述滚筒毛刷的高度大于竹纤维板的磨削面的高度。5.根据权利要求1或2所述的一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,其特征是,在滚筒毛刷的竹纤维板移动方向的前方,设有出气管(12),出气管前端设有供压缩空气喷出的出气孔(121),出气孔的喷出方向朝向滚筒毛刷与竹纤维板磨削面的接触区的前方。6.根据权利要求5所述的一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,其特征是,所述出气孔的高度与滚筒毛刷的高度适配。7.根据权利要求1或2所述的一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,其特征是,在滚筒毛刷的竹纤维板移动方向的后方,设有吸气管(13),吸气管前端设有吸气孔(131),吸气孔的吸入角度朝向滚筒毛刷与竹纤维板磨削面的接触区的后方。8.根据权利要求7所述的一种竹纤维板干漆包边机的修整机构,其特征是,所述吸气孔的高度与滚筒毛刷的高度适配。
【文档编号】B24B9/18GK205552193SQ201620127220
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】曹显安, 曹振伟
【申请人】福建天华工贸有限公司
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