一种粉末冶金模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉末冶金模具，包括中模和下模，所述中模中间形成一模具型腔，所述中模位于模具型腔两侧均设有一通槽，该通槽一端均与模具型腔相通，通槽另一端均与外界相通，所述通槽位于模具型腔一端的开口处均固定安装一凸块，所述通槽内均插入一活动杆，该活动杆外壁面均与通槽内壁面相抵，所述活动杆一端上均固定安装一插杆，该插杆延伸至模具型腔内，所述插杆的外壁面与开口处凸块的内壁面相抵，所述活动杆另一端延伸至外界，并固定安装一拉块。本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速精确的形成凹槽或者通孔，且脱模方便，大大的增加了模型的生产速度。
【专利说明】
一种粉末冶金模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及冶金领域，具体涉及一种粉末冶金模具。
【背景技术】
[0002]在粉末冶金加工过程中，有些产品带一凹槽或者通孔，这就要在模具上从新的规划，需要从新的量取凹槽或者通孔的尺寸，完成后的模具也很难取下，强行取下后可能造成模具的损坏，且完成后的凹槽或者通孔的模壁光洁度很差，压坯脱模力会加大，产品粗糙，
精度差。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能快速精确的形成凹槽或者通孔，且脱模方便的粉末冶金模具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种粉末冶金模具，包括中模和下模，所述中模中间形成一模具型腔，所述中模位于模具型腔两侧均设有一通槽，该通槽一端均与模具型腔相通，通槽另一端均与外界相通，所述通槽位于模具型腔一端的开口处均固定安装一凸块，所述通槽内均插入一活动杆，该活动杆外壁面均与通槽内壁面相抵，所述活动杆一端上均固定安装一插杆，该插杆延伸至模具型腔内，所述插杆的外壁面与开口处凸块的内壁面相抵，所述活动杆另一端延伸至外界，并固定安装一拉块。
[0005]作为优选，所述中模两侧上均设有一安装槽，该安装槽内均固定安装一液压伸缩杆，该液压伸缩杆的伸缩杆上均固定连接一连接块，该连接块呈垂直结构设置，所述连接块上端与拉块下端相连。
[0006]作为优选，所述活动杆与拉块中间设有一空腔，该空腔一侧与外界相通，所述插杆内均固定安装一加热棒，该加热棒一端设置于空腔内，该加热棒上均固定连接一电线，该电线顺着空腔延伸至外界，并与外界电源相连。
[0007]作为优选，所述下模固定安装于中模下端，所述下模中间设有一通孔，该通孔内设有一推杆，该推杆上端延伸至中模的模具型腔内，并固定安装一顶板，所述推杆下端延伸至外界，并固定安装一推板，所述推杆位于外界端与推板之间套入一弹簧。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速精确的形成凹槽或者通孔，且脱模方便，大大的增加了模型的生产速度。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0011 ]图2为本实用新型的脱模结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0013]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型的一种粉末冶金模具，包括中模I和下模17，所述中模I中间形成一模具型腔18，所述中模I位于模具型腔18两侧均设有一通槽2，该通槽2—端均与模具型腔18相通，通槽2另一端均与外界相通，所述通槽2位于模具型腔18—端的开口处均固定安装一凸块7，所述通槽2内均插入一活动杆14，该活动杆14外壁面均与通槽2内壁面相抵，所述活动杆14一端上均固定安装一插杆3，该插杆3延伸至模具型腔18内，所述插杆3的外壁面与开口处凸块7的内壁面相抵，所述活动杆14另一端延伸至外界，并固定安装一拉块15。
[0015]本实施例中，所述中模I两侧上均设有一安装槽11，该安装槽11内均固定安装一液压伸缩杆12，该液压伸缩杆12的伸缩杆上均固定连接一连接块13，该连接块13呈垂直结构设置，所述连接块13上端与拉块15下端相连。
[0016]本实施例中，所述活动杆14与拉块15中间设有一空腔19，该空腔19一侧与外界相通，所述插杆3内均固定安装一加热棒4，该加热棒4一端设置于空腔19内，该加热棒4上均固定连接一电线(未标记)，该电线顺着空腔19延伸至外界，并与外界电源相连。
[0017]本实施例中，所述下模17固定安装于中模I下端，所述下模17中间设有一通孔8，该通孔8内设有一推杆6，该推杆6上端延伸至中模I的模具型腔18内，并固定安装一顶板5，所述推杆6下端延伸至外界，并固定安装一推板10，所述推杆6位于外界端与推板10之间套入一弹簧9。
[0018]工作原理:先通过液压伸缩杆将插杆向外移动，使插杆与模具型腔的内壁面呈水平状，再将熔炼好的粉末倒入模具型腔内，在冷却到一定的程度后，启动加热棒，使插杆的表面热度上升，再通过液压伸缩杆将插杆插入快要冷却的模型内，使模型上形成一凹槽，这时，插杆不能直接的拔出，而是关闭加热棒，使插杆的表面温度慢慢的下降，直至使凹槽内壁凝固，凝固后，通过液压伸缩杆将插杆从凹槽内拔出，再将插杆向外移动，防止在脱模的过程中模型与插杆卡住，通过击打推板就能使模型与模具型腔分离，其中插杆的形状可根据凹槽的形状而改变。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速精确的形成凹槽或者通孔，且脱模方便，大大的增加了模型的生产速度。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种粉末冶金模具，其特征在于:包括中模和下模，所述中模中间形成一模具型腔，所述中模位于模具型腔两侧均设有一通槽，该通槽一端均与模具型腔相通，通槽另一端均与外界相通，所述通槽位于模具型腔一端的开口处均固定安装一凸块，所述通槽内均插入一活动杆，该活动杆外壁面均与通槽内壁面相抵，所述活动杆一端上均固定安装一插杆，该插杆延伸至模具型腔内，所述插杆的外壁面与开口处凸块的内壁面相抵，所述活动杆另一端延伸至外界，并固定安装一拉块。2.根据权利要求1所述的粉末冶金模具，其特征在于:所述中模两侧上均设有一安装槽，该安装槽内均固定安装一液压伸缩杆，该液压伸缩杆的伸缩杆上均固定连接一连接块，该连接块呈垂直结构设置，所述连接块上端与拉块下端相连。3.根据权利要求1所述的粉末冶金模具，其特征在于:所述活动杆与拉块中间设有一空腔，该空腔一侧与外界相通，所述插杆内均固定安装一加热棒，该加热棒一端设置于空腔内，该加热棒上均固定连接一电线，该电线顺着空腔延伸至外界，并与外界电源相连。4.根据权利要求1所述的粉末冶金模具，其特征在于:所述下模固定安装于中模下端，所述下模中间设有一通孔，该通孔内设有一推杆，该推杆上端延伸至中模的模具型腔内，并固定安装一顶板，所述推杆下端延伸至外界，并固定安装一推板，所述推杆位于外界端与推板之间套入一弹簧。
【文档编号】B22F3/03GK205629380SQ201620511983
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月22日
【发明人】郭宝会, 王晶
【申请人】渭南师范学院