一种轴杆淬火装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴杆淬火装置，包括淬火机构、轴杆工装和送料机构；所述轴杆工装包含有一个可旋转的转盘和一个位置固定的弧形片，所述转盘的外圆面设置有若干个周向均布的放置槽，轴杆的中间部分可放置在所述放置槽内，所述弧形片同轴设置在转盘的外圆面上以防止位于放置槽内的轴杆脱落；所述送料机构安装在转盘的顶部并将轴杆输送到放置槽内，所述淬火机构位于放置槽内并通过弧形片固定的轴杆进行淬火。本实用新型的轴杆淬火装置，工作效率高，速度快。
【专利说明】
一种轴杆淬火装置
技术领域
[0001]本实用新型属于一种轴杆加工设备领域，具体涉及一种轴杆淬火装置。
【背景技术】
[0002]传统的轴杆在淬火的时候，一般的加工工艺都是由人工手动将一个轴杆单独放在淬火机上单独的进行淬火，所以操作效率低，速度慢。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是要提高淬火的工作效率和速度。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种轴杆淬火装置，包括淬火机构、轴杆工装和送料机构;所述轴杆工装包含有一个可旋转的转盘和一个位置固定的弧形片，所述转盘的外圆面设置有若干个周向均布的放置槽，轴杆的中间部分可放置在所述放置槽内，所述弧形片同轴设置在转盘的外圆面上以防止位于放置槽内的轴杆脱落；所述送料机构安装在转盘的顶部并将轴杆输送到放置槽内，所述淬火机构位于放置槽内并通过弧形片固定的轴杆进行淬火。
[0007]上述的轴杆淬火装置中，所述送料机构为一个V形壳体;所述V形壳体的底部设置有只能容纳一个轴杆的送料口，所述送料口将轴杆送入到放置槽内。
[0008]上述的轴杆淬火装置中，还包括传输带，所述传输带位于转盘的底部，所述轴杆通过转盘旋转以离开弧形片后从放置槽内掉落到传输带上。
[0009]上述的轴杆淬火装置中，所述送料机构和传输带分别设置在弧形片的两端。
[0010]上述的轴杆淬火装置中，所述放置槽内卡嵌有用于放置轴杆的软垫，所述软垫的材料为橡胶。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型的轴杆淬火装置，可以实现自动化操作，提高了工作的效率和时间。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的轴杆淬火装置的俯视图；
[0014]图2为图1中A的向视图；
[0015]图3为图2中B的放大图；
[0016]图中I为淬火机构、2为轴杆工装、3为送料机构、4为转盘、5为弧形片、6为放置槽、7为轴杆、8为送料口、9为传输带、10为软垫。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]如图1-图3所示的一种轴杆淬火装置，包括淬火机构1、轴杆工装2、传输带9和送料机构3;所述轴杆工装2包含有一个可旋转的转盘4和一个位置固定的弧形片5，所述转盘4的外圆面设置有若干个周向均布的放置槽6，轴杆7的中间部分可放置在所述放置槽6内，所述弧形片5同轴设置在转盘4的外圆面上以防止位于放置槽内的轴杆7脱落;所述送料机构3安装在转盘4的顶部并将轴杆7输送到放置槽6内，所述传输带9位于转盘4的底部，所述轴杆7通过转盘4旋转以离开弧形片后从放置槽6内掉落到传输带9上，所述淬火机构I位于放置槽6内并通过弧形片固定的轴杆7进行淬火。
[0019]具体的说，所述送料机构3为一个V形壳体;所述V形壳体的底部设置有只能容纳一个轴杆的送料口 8，所述送料口 8将轴杆7送入到放置槽6内。
[0020]所述送料机构3和传输带9分别设置在弧形片5的两端。
[0021]具体的说，所述放置槽6内卡嵌有用于放置轴杆7的软垫10，所述软垫10的材料为橡胶，此结构不但可以保护轴杆7不被刮伤，而且又可以控制软垫10的大小以适应不同直径的轴杆7。
[0022]工作过程，通过转盘4移动将放置槽6移动到送料机构3的下方，所述送料口8将轴杆7送入到放置槽6，然后转盘4旋转将轴杆7移动到弧形片5内从而固定，然后淬火机构I开始对轴杆7进行淬火，淬火完成后，转盘4将轴杆7从弧形片5内移出，所述轴杆7便从放置槽6内掉落到传输带9，所述传输带9将此轴杆7送至下一个工位。
[0023]本实用新型的轴杆淬火装置，可以实现自动化操作，提高了工作的效率和时间。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴杆淬火装置，其特征在于，所述轴杆淬火装置包括淬火机构(I)、轴杆工装(2)和送料机构(3);所述轴杆工装(2)包含有一个可旋转的转盘(4)和一个位置固定的弧形片(5)，所述转盘(4)的外圆面设置有若干个周向均布的放置槽(6)，轴杆(7)的中间部分可放置在所述放置槽(6)内，所述弧形片(5)同轴设置在转盘(4)的外圆面上以防止位于放置槽内的轴杆(7)脱落;所述送料机构(3)安装在转盘(4)的顶部并将轴杆(7)输送到放置槽(6)内，所述淬火机构(I)位于放置槽(6)内并通过弧形片固定的轴杆(7)进行淬火。2.根据权利要求1所述的轴杆淬火装置，其特征在于，所述送料机构(3)为一个V形壳体;所述V形壳体的底部设置有只能容纳一个轴杆的送料口(8)，所述送料口(8)将轴杆(7)送入到放置槽(6)内。3.根据权利要求1所述的轴杆淬火装置，其特征在于，还包括传输带(9)，所述传输带(9)位于转盘(4)的底部，所述轴杆(7)通过转盘(4)旋转以离开弧形片后从放置槽(6)内掉落到传输带(9)上。4.根据权利要求3所述的轴杆淬火装置，其特征在于，所述送料机构(3)和传输带(9)分别设置在弧形片(5)的两端。5.根据权利要求1所述的轴杆淬火装置，其特征在于，所述放置槽(6)内卡嵌有用于放置轴杆(7)的软垫(1)，所述软垫(1)的材料为橡胶。
【文档编号】C21D9/28GK205635697SQ201620511896
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】周剑辉
【申请人】奉化市精华轴业有限公司