一种高效导流保温的铜管退火炉料架的制作方法

文档序号:10971899阅读:399来源:国知局
一种高效导流保温的铜管退火炉料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型装置公开了一种高效导流保温的铜管退火炉料架,主要包括主导气筒、料框底盘、铜盘管、导流外箱,主导气筒竖直放置,呈内部中空的圆管状,料框底盘呈圆盘状,分层安装在主导气筒外表面,并且安装的料框底盘与水平线呈一定上倾夹角,每层料框底盘上部环形均匀设置有圆形摩擦垫,有效摩擦垫顶部中心位置均设置有固定凸板,铜盘管中心孔对应安装在固定凸板上,铜盘管外侧均对应安装有包裹性质的导流外箱,导流外箱内表面均开设有螺旋导流槽,斜置的料框底盘以及导流外箱与外部形成定向的气流矢量。有益之处:料框底盘与导气筒之间设置有一定上倾角,配合铜盘管外表面设置的螺旋导流槽,有效保证退火炉内部保温气体的定向均匀流动。
【专利说明】
一种高效导流保温的铜管退火炉料架
技术领域
[0001]本实用新型属于管材生产工艺领域,具体涉及一种高效导流保温的铜管退火炉料架。
【背景技术】
[0002]随着近几年空调行业向环保、节能、高效等方面的发展,对空调制冷用铜管质量提出了更高的要求,但是由于铜盘管生产过程中会产生加工硬化现象,因此需要进行成品退火处理以达到铜管性能要求,在整个退火过程中,工厂实时了解到内部铜盘卷的退火温度,发现内部铜盘卷退火温度在轴向位置以及径向位置分布很不均匀,带着以上问题,慢慢研究发现退火炉内部氮气成分在流动上受到复杂环境的影响,其气流的循环导向存在很大的涡流,导致保温气流流动性存在很大限制。以至于生产的成品铜管很难达到空调等行业的要求,因此急需要一种高效导流保温的铜管退火炉料架来消除这些缺点。

【发明内容】

[0003]针对以上不足,本实用新型装置提供了一种高效导流保温的铜管退火炉料架,主要通过定向控制保温气流对铜盘管进行均匀保温。
[0004]本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是:装置主要包括主导气筒、料框底盘、铜盘管、导流外箱,所述主导气筒竖直放置,呈内部中空的圆管状,所述料框底盘呈圆盘状,分层安装在所述主导气筒外表面,并且安装的所述料框底盘与水平线呈一定上倾夹角,保证退火炉内部氮气的回旋流动效果,避免涡流气体的形成,每层所述料框底盘上部环形均匀设置有圆形摩擦垫,有效保证铜盘管在料框底盘上固定稳定性,所述摩擦垫顶部中心位置均设置有固定凸板,所述铜盘管中心孔对应安装在所述固定凸板上,所述铜盘管外侧均对应安装有包裹性质的所述导流外箱,所述导流外箱内表面均开设有螺旋导流槽,使得保温气体可以通过螺旋导流槽进行流动,这样铜盘管在螺旋气流中保温更加均匀,所述料框底盘内部均匀环形设置有加固肋板,斜置的所述料框底盘以及所述导流外箱与外部形成定向的气流矢量。
[0005]本实用新型装置所提供的技术方案有益之处:料框底盘与导气筒之间设置有一定上倾角,配合铜盘管外表面设置的螺旋导流槽,有效保证退火炉内部保温气体的定向均匀流动,使得铜盘管的保温效果更佳。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型装置进一步说明。
[0007]图1是本实用新型高效导流保温的铜管退火炉料架的主剖视图;
[0008]图2是本实用新型高效导流保温的铜管退火炉料架结构俯视图。
[0009]1.主导气筒,2.料框底盘,3.气流矢量,4.铜盘管,5.摩擦垫,6.固定凸块,7.导流外箱,8.螺旋导流槽,9.加固肋板。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示,一种高效导流保温的铜管退火炉料架主要包括主导气筒1、料框底盘2、铜盘管4、导流外箱7,主导气筒I竖直放置,呈内部中空的圆管状,料框底盘2呈圆盘状,分层安装在主导气筒I外表面,并且安装的料框底盘2与水平线呈一定上倾夹角,保证退火炉内部氮气的回旋流动效果,避免涡流气体的形成,每层料框底盘2上部环形均匀设置有圆形摩擦垫5,有效保证铜盘管4在料框底盘2上固定稳定性,摩擦垫5顶部中心位置均设置有固定凸板6,铜盘管4中心孔对应安装在固定凸板6上,铜盘管4外侧均对应安装有包裹性质的导流外箱7,导流外箱7内表面均开设有螺旋导流槽8,使得保温气体可以通过螺旋导流槽8进行流动,这样铜盘管4在螺旋气流中保温更加均匀,料框底盘2内部均匀环形设置有加固肋板9,斜置的料框底盘2以及导流外箱7与外部形成定向的气流矢量3。
[0011 ] 进行退火炉内部铜盘管保温时,高温的氮气在退火炉内部流动,主要对铜盘管4进行成品前的保温退火处理,料框底盘2与主导气筒I之间形成一定上倾角,保温气流迅速上升,形成自流循环,大部分气流也通过导流外箱7内的螺旋导流槽8进行流动,使得保温气流与铜盘管4均匀接触,并且保温气流不断更新。
【主权项】
1.一种高效导流保温的铜管退火炉料架,主要包括主导气筒、料框底盘、铜盘管、导流外箱,其特征在于:主导气筒竖直放置,呈内部中空的圆管状,料框底盘呈圆盘状,分层安装在主导气筒外表面,并且安装的料框底盘与水平线呈一定上倾夹角,每层料框底盘上部环形均匀设置有圆形摩擦垫。2.根据权利要求1所述的一种高效导流保温的铜管退火炉料架,其特征在于:摩擦垫顶部中心位置均设置有固定凸板,铜盘管中心孔对应安装在固定凸板上。3.根据权利要求1所述的一种高效导流保温的铜管退火炉料架,其特征在于:铜盘管外侧均对应安装有包裹性质的导流外箱,导流外箱内表面均开设有螺旋导流槽。4.根据权利要求1所述的一种高效导流保温的铜管退火炉料架,其特征在于:料框底盘内部均匀环形设置有加固肋板,斜置的料框底盘以及导流外箱与外部形成定向的气流矢量。
【文档编号】C21D1/26GK205662539SQ201620437981
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王青亮, 杨硕林
【申请人】燕山大学
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