专利名称：干冰丸造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干冰的制造设备。
在现有技术领域中，干冰清洗机提供专用的干冰颗粒，以及食品、远洋、消防等行业提供的干冰颗粒，基本上都是采用液体CO2直接冷冻干冰块，或者是液体CO2节流成雪状干冰，然后通过压型机压成干冰决，最后用破冰机将干冰块削成干冰颗粒。上述方法所需设备较为笨重，工艺方法也繁琐，而且干冰颗粒的大小难以保证而且得率较低。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，操作方便，能控制干冰颗粒大小。且CO2液固转换率较高的干冰丸造粒机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是在压冰室内的一端装有由油压机驱动的活塞，压冰室内的另一端装有开许多小通孔的模头，压冰室圆周上等分开有筛孔，筛孔外装有阻流层，装有气体逸出阀的罩壳装在阻流层外并形成气腔，压冰室的圆周上还对称装有液体CO2入口阀，模头外装有端盖，端盖内装有由电机带动的旋转刀片，端盖上装有气体CO2入口阀和出料口。
本实用新型与现有技术相比，具有的优点1)由于采用对称喷射节流，使得干冰颗粒成型密度均匀；2)采用阻流层和平衡腔，使已形成的雪状干冰飘散损失大大减少，提高了CO2液固转换率，成本大幅度降低；3)模头可方便拆卸和换模，使得干冰颗粒大小便于控制；4)采用了平衡腔，可方便进行反吹洗，避免了冰封超压爆炸事故发生，有利于安全生产；5)结构紧凑，占地小，耗能低。
以下结合附图
，对本实用新型作详细描述。
附图是本实用新型的结构示意图。
如附图所示，具有一定压力的液体CO2从压冰室6对称的液体CO2入口阀10节流至压冰室6内，其中生成的气体通过筛孔8和阻流层7进入罩壳13内的气腔9由罩壳13上的气体逸出阀14排入大气，或送入压缩机加以回收利用；当在压冰室6内积集了足够量的固体CO2时，启动油压机12，活塞11向前移动，将固体的雪状干冰通过模头5压成坚硬的条状干冰挤出；在压缩过程中，开动电机1使端盖2中的旋转刀片4转动，挤出的条状干冰剪切成为干冰颗粒，通过出料口15包装成箱。
在节流过程中，开启装在端盖2上气体CO2入口阀3，使端盖(平衡腔)2内具有一定的压力，以免雪状干冰通过模头5飘散损失。
模头5的小通孔的形状为自压冰室内向外的圆锥孔和圆柱孔的组合。
实施例如压冰室用φ150mm的不锈钢制成，长为800mm，阻流层采用细密的网筛，均匀地绕在压冰室的外壁上，模头可以作成系列，以便得到不同直径的干冰颗粒。工作压力为20MPa，生产能力为230kg/h，电机输出功率15KW，总体尺寸约为长2500mm，宽1200mm，高2000mm。
权利要求1．干冰丸造粒机，其特征在于在压冰室[6]内的一端装有由油压机[12]驱动的活塞[11]，压冰室[6]内的另一端装有开许多小通孔的模头[5]，压冰室[6]圆周上等分开有筛孔[8]，筛孔[8]外装有阻流层[7]，装有气体逸出阀[14]的罩壳[13]装在阻流层[7]外并形成气腔[9]，压冰室的圆周上还对称装有液体CO2入口阀[10]，模头[5]外装有端盖[2]，端盖[2]内装有由电机[1]带动的旋转刀片[4]，端盖[2]上装有气体CO2入口阀[3]和出料口[15]。
2．根据权利要求1所述的干冰丸造粒机，其特征在于模头[5]的小通孔的形状为自压冰室内向外的圆锥孔和圆柱孔的组合。
专利摘要干冰丸造粒机,在压冰室内的两端分别装有活塞和模头,其圆周上开有筛孔并装有阻流层及罩壳,罩壳上装有气体逸出阀,还装有液体CO
文档编号C01B31/22GK2443949SQ00251749
公开日2001年8月22日 申请日期2000年9月22日 优先权日2000年9月22日
发明者匡继勇, 吴志明 申请人:浙江大学