专利名称：一种降低合成氨小低变炉入口温度的方法
技术领域：
本发明涉及一种降低合成氨小低变炉入口温度的方法。
合成氨装置增产节能改造后，在原低变炉前增设一台小低变炉。但因小低变入口温度高，达230～240℃，造成小低变触媒寿命缩短，以及出口一氧化碳超标，使装置节能改造效果不明显。因此必须降低小低变入口温度。
本发明的目的是提供一种降低合成氨小低变入口温度的方法。
本发明的目的是通过如下方式实现的合成氨工艺气进入小低变炉前，加入喷淋水，控制调节水量，使工艺气温度降低。
采用本发明后，小低变炉入口温度由230～240℃降到205℃，小低变触媒寿命由0.8年延长至2.5年，出口一氧化碳由0.8～1.0％降至0.5％左右，效果明显，每年增效80.5万元。
以下将结合附图和实例对本发明作进一步的说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
参见图1，图中1为高变炉，2为高变废锅，3为甲烷化进气预热器，4为喷淋水混合器，5为小低变炉，6为锅炉水预热器，7为低变炉，8为调节阀。
实例1参见图1，高变炉1出来的高温工艺气进入高变废锅2进行热交换后，进入甲烷化进气预热器3，出预热器3后的工艺气在喷淋水混合器4中与由调节阀8控制的喷淋水充分混合，降低温度后再进入小低变炉5，出小低变炉5的工艺气中一氧化碳降至0.5％左右，再进入锅炉水预热器6进行热交换，进入低变炉7，使出低变炉7的工艺气中一氧化碳保持在0.2％左右，达到节能增产的目的。
权利要求
1.一种降低合成氨小低变炉入口温度的方法，其特征在于合成氨工艺气进入小低变炉前，加入喷淋水。
2.根据权利要求1所述的一种降低合成氨小低变炉入口温度的方法，其特征在于合成氨工艺气进入小低变炉前，加入喷淋水，控制调节水量，使小低变炉入口工艺气温度由230～240℃降到205℃。
全文摘要
本发明涉及一种降低合成氨小低变炉入口温度的方法。其特点是:合成氨工艺气进入小低变炉前,加入喷淋水。采用本发明后,小低变炉入口温度由230～240℃降到205℃,小低变触媒寿命由0.8年延长至2.5年,出口一氧化碳由0.8～1.0%降至0.5%左右,效果明显,每年增效80.5万元。
文档编号C01C1/04GK1362369SQ01106809
公开日2002年8月7日 申请日期2001年1月3日 优先权日2001年1月3日
发明者操斌, 江利民 申请人:中国石化股份公司巴陵分公司洞庭氮肥厂