形貌可控的大孔径介孔分子筛的制备方法

文档序号:3463893阅读:240来源:国知局
专利名称:形貌可控的大孔径介孔分子筛的制备方法
技术领域
本发明属分子筛无机材料技术领域,具体涉及一种形貌可控的大孔径介孔分子筛的合成方法(孔径大于40),主要是指有大孔径特征的不同形貌SBA-15的合成方法。
EP 1044935是一篇关于孔玻璃纤维制备的专利,所得产品具有良好的阻抗和高比表面积,并显示出良好化学、物理和生物特性。但比表面积、孔有序性和孔的均匀性等控制方面还很难。
US 5876690叙述了一种介孔硅铝酸盐的“管中管”形貌的控制方法。
US 5492870讲的是用微乳液法制备一种空心小球。
US 5759213介绍的是一种应用水化氧化铝为原料,通过改变反应配比、反应温度及分散剂的量来控制α-氧化铝形貌的办法,得到不同尺寸多种形貌的α-氧化铝,如小片状、十二面体、十四面体及红宝石状的α-氧化铝。
由于介孔分子筛是近十年来发展起来的一类新材料,特别是1998年首次开发出的大孔径的介孔SBA-15(P6mm六角结构,Zhao,D.Y et al.Science,1998,279,548.)材料在催化、大分子分离、传感器、光学材料及生物芯片、纳米反应器等方面具有广泛的应用前景,显示出它的结构优越性。但与应用相关的成型研究,即超大孔径介孔材料SBA-15的形貌控制研究还是个空白,这大大限制了它的应用。
本发明提出的可以控制形貌的大孔径介孔分子筛的方法,是以非离子表面活性剂P123(即三嵌段聚醚类高分子化合物,分子式为EO20PO70EO20,平均分子量为5800。)作为模板剂(结构导向剂),通过选择硅源、添加入助剂、或改变生长方式控制形貌。其步骤如下1、将P123溶于一定量的无机酸水溶液中,在35-40℃温度下搅拌,至澄清,P123与无机酸的摩尔比为1/230~1/500。
2、选择硅源,按一定摩尔比将其加入步骤1的溶液中,在35-40℃温度下反应20小时以上,P123/硅摩尔比为1/30~1/100。在反应过程中,在30分钟以后出现白色固体。
3、然后把步骤2得到的含白色固体的反应混合物,在水热条件下静态老化1-3天。
4、将步骤3的反应产物进行过滤、用水洗涤、室温空气中干燥。
由上述方式可得不同形貌的大孔径介孔分子筛—SBA-15,其孔径在40以上,并且在40~500范围内可调变。
上述方法中硅源可选用正硅酸四甲基酯、正硅酸四丁基酯、正硅酸四丙基酯、正硅酸四乙基酯等油性硅源或一些非硅反应源如钛酸四丁基酯。也适用于部分的可溶性无机硅源,如固体硅酸钠、硅溶胶等。
上述方法中,在步骤1或2中还可以添加不同的辅助溶剂,例如N,N′-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、烷类、醇类(烷基链的碳数大于4)、醚类等有机溶剂和一些络合剂如乙二胺等。当以正硅酸乙酯为硅源,加入了二甲基甲酰胺(DMF)时,可得到面包圈状SBA-15。其用量为与硅的摩尔比为0-1500。
上述方法中,在步骤1或2中还可以加入不同的辅助表面活性剂阳离子表面活性剂(如CTAB或Germini)、阴离子表面活性剂(如十二烷基硫酸钠)、中性表面活性剂(如吐温系列)。其加入量为主模板剂的0-0.4倍。
上述方法中,在步骤1或2中还可以加入不同的辅助电解质,如钾盐、钠盐、钙盐、钡盐、镁盐及过渡金属可溶盐。其加入量为硅的摩尔数的0-10倍。
上述方法中,在步骤2或3还可以应用其他的界面生长、超声、微波等生长发式。其中超声生长的超声功率为1000W以上,反应时间为30~120分钟;上述方法是应用一种酸催化剂技术路线,应用的无机酸可以是盐酸、硫酸、磷酸等之一种。
本发明中,若以正硅酸乙酯为硅源,用量为模板剂摩尔数的300-400倍,这时不加入任何辅助溶剂、表面活性剂和强电解质和其他方法处理,可得到麦穗状SBA-15。若用正硅酸甲酯作为硅源,用量为模板剂的400-500倍,可得到腰果状SBA-15。若加入DMF,加入量为模板剂量的500-700倍,则得到面包圈状SBA-15;当加入十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为辅助试剂时,加入量为主模板剂重量的10-30%,得到的球状SBA-15。加入了强的电解质,加入量为模板剂的量的5~100倍,得到了多种不同形状如螺旋状、片状、绳结状等的SBA-15。例如,加入K2SO4、MgSO4,加入量为主模板剂重量的30-60倍,得面包圈状SBA-15。
本发明还应用一些物理方法进行形貌控制,按照相同的配方,用界面生长的方法得到SBA-15纤维和腰果状SBA-15。若应用超声或微波技术得到粒度更小的腰果状SBA-15。
本发明可使用辅助溶剂如三甲基苯、丁醇等来控制SBA-15的形貌,同时使其介孔孔径在40-500的范围内调变。随着作为膨胀剂的三甲基苯、丁醇的量增多,孔径逐渐增大,形貌趋于更加均匀。
本发明方法可制备各种不同形貌的大孔径介孔分子筛,能满足物理、化学、生物等领域中的多方面需要。例如,均匀球状的SBA-15可用作高效液相色谱的填料,纤维状SBA-15适合于制备纳米线和纳米管,面包圈状、绳结状、腰果状、麦穗状、片状等形貌的SBA-15可在分离、吸附、传感器、光电材料、生物芯片等方面获得实际应用。
实施例2,将20g P123溶于450g水中,加入300g盐酸溶液(4mol/Kg),在35~40℃搅拌制成一个澄清透明的溶液,再加入正硅酸四甲酯31g,于40℃温度下搅拌反应,反应20小时,得到白色凝胶溶液,转移到聚四氟乙烯容器中,100℃下水热反应24小时。在光学显微镜下观察,该纤维是有五颜六色的色斑氧化硅纤维。产率为80%。
介孔分子筛纤维主要物理指标界面直径为10微米,长度为5-6毫米。从扫描电镜看,是一束300nm左右的线组成。透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,其中孔道平行于纤维的主轴。孔径在90左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例3,将20g P123溶于300g水和150g DMF中,接着加入300g盐酸溶液(4mol/Kg),在35~40℃搅拌制成一个澄清透明的溶液,接着正硅酸四乙酯44g,于40℃温度下搅拌反应,反应20小时,得到一凝胶溶液,转移到聚四氟乙烯容器中,80℃下水热反应24-72小时。在扫描电子显微镜下观察,该白色产物为面包圈状。产率为100%介孔分子筛的透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在94左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例4,将20g P123和2g十六烷基三甲基溴化铵溶于150g水中,接着加入450g盐酸溶液(2mol/Kg),在35~40℃搅拌制成一个澄清透明的溶液,接着正硅酸四乙酯58g,于40℃温度下搅拌反应,反应20小时,得到一凝胶溶液,转移到聚四氟乙烯容器中,80℃下水热反应4-72小时。
在扫描电子显微镜下观察,该白色产物为球状。产率为100%透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在100左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例5,将40g P123溶于250g水和300g乙醇中,加入30g无水硫酸钠(2mol/Kg)制成溶液A,把52g正硅酸乙酯溶于160g乙醇和50g 2M盐酸溶液中,在酸催化下预水解约0.5~2小时,制得含低聚态的硅溶胶B。然后把溶液A和B混合搅拌两小时。然后室温蒸发干燥,用水洗掉无机盐,得到螺旋状的SBA-15。产率为100%透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在75左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例6,将40g P123(Aldrich,EO20PO70EO20,平均分子量为5800)溶于150g水和300g乙醇中,接着加入50g无水硫酸镁(2mol/Kg)制成溶液A,把52g正硅酸乙酯溶于160g乙醇和50g 2M盐酸溶液中,在酸催化下预水解约0.5~2小时,制得含低聚态的硅溶胶B。然后把溶液A和B混合搅拌两小时。然后室温蒸发干燥,用水洗掉无机盐,得到片状的SBA-15。产率为100%透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在72左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例7,将40g P123溶于150g水和300g乙醇中,接着加入60g氯化钠(2mol/Kg)制成溶液A,把52g正硅酸乙酯溶于160g乙醇和50g 2M盐酸溶液中,在酸催化下预水解约0.5~2小时,制得含低聚态的硅溶胶B。然后把溶液A和B混合搅拌两小时。然后室温蒸发干燥,用水洗掉无机盐,得到片状的SBA-15。产率为100%透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在77左右,,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例8,将20g P123溶于2000g水中,加入600g盐酸溶液(6mol/Kg),制成一个澄清透明的溶液A。把溶液A转移到一个细长的培养器皿中,按照正硅酸四乙基酯与溶液A质量比为1/125,慢慢加入正硅酸四乙基酯31g,形成一个油水界面。静置15天,在水相中长出毛状介孔分子筛纤维。在光学显微镜下观察,该纤维是有五颜六色的色斑氧化硅纤维。产率为60-70%介孔分子筛纤维主要物理指标界面直径为10微米,长度为5-6毫米。从扫描电镜看,是一束300nm左右的线组成。透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,其中孔道平行于纤维的主轴。孔径在99左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例9,将20g P123溶于500g水中,加入600g盐酸溶液(6mol/Kg),制成一个澄清透明的溶液A。把溶液A转移到一个细长的培养器皿中,按照正硅酸四甲基酯与溶液A质量比为1/125,慢慢加入正硅酸四甲基酯31g,形成一个油水界面。静置7天,在水相中长出腰果状SBA-15介孔分子筛。在扫描电子显微镜下观察,该产物是腰果状SBA-15。
透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在90左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例10,将20g P123溶于500g水中,加入600g盐酸溶液(4mol/Kg),制成一个澄清透明的溶液A。按照正硅酸四乙基酯与溶液A质量比为1/125,加入正硅酸四乙基酯31g后,把该反应体系置于超声波反应场中,反应0.5小时,得到一种白色产物。在扫描电子显微镜下观察,该产物是腰果状SBA-15。
透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在90左右,比表面积高达800m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
实施例11,将20g P123溶于500g水中,加入600g盐酸溶液(4mol/Kg),制成一个澄清透明的溶液A。按照正硅酸四乙基酯与溶液A质量比为1/125,加入正硅酸四乙基酯31g,在超声波反应场作用,反应2小时,得到一种白色产物。在扫描电子显微镜下观察,该产物是一种规格小一倍的腰果状SBA-15。
透射电镜照片显示六角排列的SBA-15结构,孔径在90左右,比表面积高达850m2/g,孔体积为1.4cm3/g。热稳定性高于850℃。
权利要求
1.一种形貌可控的大孔径介孔分子筛的制备方法,以非离子表面活性剂P123作为模板剂,通过选择硅源、添加助剂、或改变生长方式控制形貌,其步骤如下(1)将P123溶于一定量的无机酸水溶液中,在35-40℃温度下搅拌,至澄清,P123与无机酸的摩尔比为1/230-1/500;(2)选择硅源,按一定摩尔比将其加入步骤1的溶液中,在35-40℃温度下反应20小时以上,P123/硅的摩尔比为1/30~1/100;(3)把步骤2得到的含白色固体的反应混合物在水热条件下静态老化1-3天;(4)将步骤3的反应产物进行过滤、用水洗涤、室温空气中干燥。
2.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于硅源选用正硅酸四甲基酯、正硅酸四丁基酯、正硅酸四丙基酯、正硅酸四乙基酯等油性硅源或非硅反应源钛酸四丁基酯、可溶性无机硅源固体硅酸钠、硅溶胶。
3.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于步骤(1)和(2)中还可加入辅助溶剂N,N′-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、烷类、烷基链的碳数大于4的醇类、醚类,或络合剂乙二胺,其与硅的摩尔比为0~1500倍。
4.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于步骤(1)和(2)中还可加入辅助表面活性剂阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或非离子表面活性剂,其加入量为主模板剂重量的0~0.4倍。
5.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于步骤(1)和(2)中还可加入辅助电解质钾盐、钠盐、钙盐、钡盐、镁盐及过渡金属可溶盐,其加入量为与硅的摩尔比为0~10倍。
6.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于无机酸为盐酸、硫酸、磷酸之一种。
7.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于步骤(2)和(3)中还可应用静态界面生长或超声、微波生长方式。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于在选用正硅酸乙酯,其用量为模板剂摩尔数的300至400倍,得麦穗状SBA-15;
9.根据权利要求2所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于在选用正硅酸甲酯,其用量为模板剂摩尔数的400-500倍,得到腰果状SBA-15。
10.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于还可加入辅助溶剂DMF,其加入量为模板剂重量的500~700倍,得面包圈状SBA-15。
11.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于还可加入辅助表面活性剂-十六烷基三甲基溴化铵,其加入量为主模板剂重量的10%~30%,得球状SBA-15。
12.根据权利要求1所述的介孔分子筛的制备方法,其特征在于还可加入辅助电解质K2SO4、MgSO4,其加入量为模板剂重量的30~60倍,得圆片状SBA-15。
全文摘要
本发明属分子筛无机材料领域,具体为一种大孔径介孔分子筛形貌控制的合成方法。主要包括以非离子表面活性剂P123为结构导向剂,通过改变硅源、添加辅助的溶剂或电解质、表面活性剂以及应用界面静态生长、超声和微波生长等方法,合成具有不同形貌(如球状、纤维、面包圈状、绳结状、腰果状、螺旋状、麦穗状和片状)的大孔径SBA-15。这些不同形貌的SBA-15材料在催化、大分子分离、传感器、光学材料及生物芯片、纳米反应器等方面有广泛的应用。
文档编号C01B39/04GK1356265SQ01126509
公开日2002年7月3日 申请日期2001年8月20日 优先权日2001年8月20日
发明者赵东元, 孙锦玉, 周亚明, 屠波 申请人:复旦大学
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