一种废硫酸循环使用处理设备的制造方法
专利名称:一种废硫酸循环使用处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废硫酸循环使用处理设备，包括反应容器，在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口，在所述反应容器内设置有冷却装置，所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。本实用新型所公开的废硫酸循环使用系统，结构设计科学合理，对废硫酸进行半自动化处理，能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁，提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本，同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单，处理能力大，占地面积小，能够24小时不间断的对废硫酸进行处理，同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果，极大降低了对于废硫酸处理的成本，适合广泛推广。
【专利说明】
一种废硫酸循环使用处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及废物处理技术领域，具体涉及一种废硫酸循环使用处理设备。
【背景技术】
[0002]我国是硫酸生产大国和消费大国，但废硫酸处置问题一直没有得到很好的解决，我国每年产生的废硫酸达到一亿吨以上，但是多偷排、直排，对环境造成了巨大危害。现有技术中，虽然已经有一些关于废硫酸的相关处理技术，但由于使用以来会加大成本，比如离子隔膜处理技术，就是利用一种特殊的半透膜，在外界压力作用下，将溶剂和溶质进行分离或浓缩，这也只能降低污染，且需要较高成本，因此无法大范围推广应用。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废硫酸循环使用处理设备，能够有效降低废硫酸处理成本，适合广泛推广。
[0004]本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现:
[0005]—种废硫酸循环使用处理设备，包括反应容器，在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口，在所述反应容器内设置有冷却装置，所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。
[0006]进一步地，所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器，所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通，所述废酸进口设置在所述第一反应容器上，所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。
[0007]进一步地，所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部，所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。
[0008]进一步地，在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。
[0009]进一步地，所述冷却装置为冷却盘管。
[0010]进一步地，所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。
[0011]进一步地，在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间，还设置有第二溢流管路，所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方，所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。
[0012]进一步地，在所述第二溢流管路上，设置有过滤器，在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。
[0013]进一步地，在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。
[0014]进一步地，在所述结晶出口上设置有阀门。
[0015]有益效果:
[0016]本实用新型所公开的废硫酸循环使用系统，结构设计科学合理，对废硫酸进行半自动化处理，能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁，提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本，同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单，处理能力大，占地面积小，能够24小时不间断的对废硫酸进行处理，同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果，极大降低了对于废硫酸处理的成本，适合广泛推广。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型公开的废硫酸循环使用处理设备结构示意图。
[0018]其中:
[0019]1-第一反应容器、2-成品酸出口、3_废酸进口、4_第一电机、5-第一搅拌棒、6-第一冷却盘管、7-第一溢流管路、8-第二反应容器、9-第二盘管、10-第二排放阀、11-第二结晶出口、12-第二溢流管路、13-过滤器、14-过滤器结晶出口、15-第一结晶出口、16-第一排放阀、17-第二电机、18-第二搅拌棒。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
[0021 ]如图1所示，一种废硫酸循环使用处理设备，包括第一反应容器I和第二反应容器8，两个反应容器均为桶形，在每个反应容器的下方均设置有锥形的结晶出口，具体的，在第一反应容器I下方的设置第一结晶出口 15，在第二反应容器8下方设置第二结晶出口 11，在每个结晶出口上还设置有排放阀16、10。在第一反应容器I上设置有废酸进口 3，废酸进口 3通过管路连通至第一反应容器I内部下方。
[0022]第一反应容器I与第二反应容器8通过第一溢流管路7与第二溢流管路12连通，其中，第一溢流管路7进液端设置在第一反应容器I的侧壁上部，第一溢流管路7出液端设置在第二反应容器8内部下方，第二溢流管路12进液端设置在第二反应容器8外壁上方，第二溢流管路12出液端与第一反应容器I内冷却盘管连通。在第二溢流管路12上，设置有过滤器13，在过滤器13上设置有带有排放阀的过滤器结晶出口 14。
[0023]在第一反应容器I与第二反应容器8内均设置有冷却装置，在本例中，第一反应容器I与第二反应容器8的冷却装置均为冷却盘管，为方便区分，将第一反应容器I中的冷却盘管称为第一冷却盘管6，将第二反应容器8中的冷却盘管称为第二冷却盘管9。第二冷却盘管9与外部制冷机相连通，如图所示，通过制冷机制冷后的冷媒沿图1中箭头方向从第二盘管9的入口 19进入，并在第二盘管9中循环后从第二盘管9的出口 20流回制冷机。对第二反应容器8进行制冷，如上文所述，第一冷却盘管6的一端与第二溢流管路12的出液端连通，而另一端则与成品酸出口 2连通。
[0024]为加速反应，在第一反应容器I内设置有通过第一电机4驱动的第一搅拌棒5，在第二反应容器8内设置有通过第二电机17驱动的第二搅拌棒18。
[0025]本实用新型所公开的废硫酸循环使用处理设备具体使用过程如下:
[0026]废硫酸经栗定量经废酸进口3送入第一反应容器I底部，使废硫酸在第一反应容器I内与药剂进行反应，在第一反应容器I底部形成硫酸亚铁结晶，定时开启第一排放阀16，使硫酸亚铁结晶通过设置在第一反应容器I底部的第一结晶出口 15排除并收集。
[0027]随着废酸的不断加入，多于第一反应容器I容积的废酸将通过第一溢流管路7流入第二反应容器8底部，第二反应容器8内的第二盘管9通过经制冷机制冷后的冷媒循环对第二反应容器8内部进行制冷，将第二反应容器8内的废硫酸降至所需温度，使废硫酸继续形成硫酸亚铁结晶，定时开启第二排放阀10，使硫酸亚铁结晶经第二结晶出口 11排除。
[0028]随着从第一溢流管路7流入的废酸不断增加，第二反应容器8内的液体将通过第二溢流管道12的进液端流入第二溢流管道12，并通过设置在第二溢流管道12上的过滤器13再次进行过滤，并将过滤得到的少量硫酸亚铁结晶通过过滤器结晶出口 14排除。过滤后的酸液通过第二溢流管路12出液端进入第一反应容器I内的第一盘管6，对第一反应容器I内的废硫酸进行预冷，最终将酸液通过成品酸出口 2放出，回用至酸洗车间。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废硫酸循环使用处理设备，包括反应容器，其特征在于:在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口，在所述反应容器内设置有冷却装置，所述冷却装置对所述反应容器进行冷却，所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器，所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通，所述废酸进口设置在所述第一反应容器上，所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。2.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部，所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。3.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。4.根据权利要求1或3所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:所述冷却装置为冷却盘管。5.根据权利要求3所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。6.根据权利要求3所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间，还设置有第二溢流管路，所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方，所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。7.根据权利要求6所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述第二溢流管路上，设置有过滤器，在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。8.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。9.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述结晶出口上设置有阀门。
【文档编号】C01G49/14GK205709918SQ201620235752
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】黄宇辰
【申请人】无锡宇辰工业污泥处理技术研究院有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种废硫酸循环使用处理设备，包括反应容器，在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口，在所述反应容器内设置有冷却装置，所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。本实用新型所公开的废硫酸循环使用系统，结构设计科学合理，对废硫酸进行半自动化处理，能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁，提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本，同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单，处理能力大，占地面积小，能够24小时不间断的对废硫酸进行处理，同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果，极大降低了对于废硫酸处理的成本，适合广泛推广。
【专利说明】
一种废硫酸循环使用处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及废物处理技术领域，具体涉及一种废硫酸循环使用处理设备。
【背景技术】
[0002]我国是硫酸生产大国和消费大国，但废硫酸处置问题一直没有得到很好的解决，我国每年产生的废硫酸达到一亿吨以上，但是多偷排、直排，对环境造成了巨大危害。现有技术中，虽然已经有一些关于废硫酸的相关处理技术，但由于使用以来会加大成本，比如离子隔膜处理技术，就是利用一种特殊的半透膜，在外界压力作用下，将溶剂和溶质进行分离或浓缩，这也只能降低污染，且需要较高成本，因此无法大范围推广应用。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废硫酸循环使用处理设备，能够有效降低废硫酸处理成本，适合广泛推广。
[0004]本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现:
[0005]—种废硫酸循环使用处理设备，包括反应容器，在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口，在所述反应容器内设置有冷却装置，所述冷却装置对所述反应容器进行冷却。
[0006]进一步地，所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器，所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通，所述废酸进口设置在所述第一反应容器上，所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。
[0007]进一步地，所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部，所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。
[0008]进一步地，在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。
[0009]进一步地，所述冷却装置为冷却盘管。
[0010]进一步地，所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。
[0011]进一步地，在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间，还设置有第二溢流管路，所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方，所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。
[0012]进一步地，在所述第二溢流管路上，设置有过滤器，在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。
[0013]进一步地，在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。
[0014]进一步地，在所述结晶出口上设置有阀门。
[0015]有益效果:
[0016]本实用新型所公开的废硫酸循环使用系统，结构设计科学合理，对废硫酸进行半自动化处理，能够有效提取出废硫酸中的硫酸亚铁，提取硫酸亚铁后的酸液直接回用于酸洗车间。有效节约了用酸成本，同时解决了废硫酸的处理问题。整套设备结构简单，处理能力大，占地面积小，能够24小时不间断的对废硫酸进行处理，同时利用处理好的回用酸对废硫酸进行降温达到节能效果，极大降低了对于废硫酸处理的成本，适合广泛推广。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型公开的废硫酸循环使用处理设备结构示意图。
[0018]其中:
[0019]1-第一反应容器、2-成品酸出口、3_废酸进口、4_第一电机、5-第一搅拌棒、6-第一冷却盘管、7-第一溢流管路、8-第二反应容器、9-第二盘管、10-第二排放阀、11-第二结晶出口、12-第二溢流管路、13-过滤器、14-过滤器结晶出口、15-第一结晶出口、16-第一排放阀、17-第二电机、18-第二搅拌棒。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
[0021 ]如图1所示，一种废硫酸循环使用处理设备，包括第一反应容器I和第二反应容器8，两个反应容器均为桶形，在每个反应容器的下方均设置有锥形的结晶出口，具体的，在第一反应容器I下方的设置第一结晶出口 15，在第二反应容器8下方设置第二结晶出口 11，在每个结晶出口上还设置有排放阀16、10。在第一反应容器I上设置有废酸进口 3，废酸进口 3通过管路连通至第一反应容器I内部下方。
[0022]第一反应容器I与第二反应容器8通过第一溢流管路7与第二溢流管路12连通，其中，第一溢流管路7进液端设置在第一反应容器I的侧壁上部，第一溢流管路7出液端设置在第二反应容器8内部下方，第二溢流管路12进液端设置在第二反应容器8外壁上方，第二溢流管路12出液端与第一反应容器I内冷却盘管连通。在第二溢流管路12上，设置有过滤器13，在过滤器13上设置有带有排放阀的过滤器结晶出口 14。
[0023]在第一反应容器I与第二反应容器8内均设置有冷却装置，在本例中，第一反应容器I与第二反应容器8的冷却装置均为冷却盘管，为方便区分，将第一反应容器I中的冷却盘管称为第一冷却盘管6，将第二反应容器8中的冷却盘管称为第二冷却盘管9。第二冷却盘管9与外部制冷机相连通，如图所示，通过制冷机制冷后的冷媒沿图1中箭头方向从第二盘管9的入口 19进入，并在第二盘管9中循环后从第二盘管9的出口 20流回制冷机。对第二反应容器8进行制冷，如上文所述，第一冷却盘管6的一端与第二溢流管路12的出液端连通，而另一端则与成品酸出口 2连通。
[0024]为加速反应，在第一反应容器I内设置有通过第一电机4驱动的第一搅拌棒5，在第二反应容器8内设置有通过第二电机17驱动的第二搅拌棒18。
[0025]本实用新型所公开的废硫酸循环使用处理设备具体使用过程如下:
[0026]废硫酸经栗定量经废酸进口3送入第一反应容器I底部，使废硫酸在第一反应容器I内与药剂进行反应，在第一反应容器I底部形成硫酸亚铁结晶，定时开启第一排放阀16，使硫酸亚铁结晶通过设置在第一反应容器I底部的第一结晶出口 15排除并收集。
[0027]随着废酸的不断加入，多于第一反应容器I容积的废酸将通过第一溢流管路7流入第二反应容器8底部，第二反应容器8内的第二盘管9通过经制冷机制冷后的冷媒循环对第二反应容器8内部进行制冷，将第二反应容器8内的废硫酸降至所需温度，使废硫酸继续形成硫酸亚铁结晶，定时开启第二排放阀10，使硫酸亚铁结晶经第二结晶出口 11排除。
[0028]随着从第一溢流管路7流入的废酸不断增加，第二反应容器8内的液体将通过第二溢流管道12的进液端流入第二溢流管道12，并通过设置在第二溢流管道12上的过滤器13再次进行过滤，并将过滤得到的少量硫酸亚铁结晶通过过滤器结晶出口 14排除。过滤后的酸液通过第二溢流管路12出液端进入第一反应容器I内的第一盘管6，对第一反应容器I内的废硫酸进行预冷，最终将酸液通过成品酸出口 2放出，回用至酸洗车间。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废硫酸循环使用处理设备，包括反应容器，其特征在于:在所述反应容器上设置有废酸进口、结晶出口与成品酸出口，在所述反应容器内设置有冷却装置，所述冷却装置对所述反应容器进行冷却，所述反应容器包括第一反应容器与第二反应容器，所述第一反应容器与所述第二反应容器通过第一溢流管路连通，所述废酸进口设置在所述第一反应容器上，所述结晶出口设置在所述第一反应容器与所述第二反应容器下方。2.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:所述第一溢流管路进液端设置在所述第一反应容器的侧壁上部，所述第一溢流管路出液端设置在所述第二反应容器内部下方。3.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器内均设置有冷却装置。4.根据权利要求1或3所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:所述冷却装置为冷却盘管。5.根据权利要求3所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:所述第一反应容器内的所述冷却盘管与所述成品酸出口连通。6.根据权利要求3所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述第一反应容器与所述第二反应容器之间，还设置有第二溢流管路，所述第二溢流管路进液端设置在所述第二反应容器外壁上方，所述第二溢流管路出液端与所述第一反应容器内所述冷却盘管连通。7.根据权利要求6所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述第二溢流管路上，设置有过滤器，在所述过滤器上设置有过滤器结晶出口。8.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述反应容器内还设置有电动搅拌装置。9.根据权利要求1所述的一种废硫酸循环使用处理设备，其特征在于:在所述结晶出口上设置有阀门。
【文档编号】C01G49/14GK205709918SQ201620235752
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】黄宇辰
【申请人】无锡宇辰工业污泥处理技术研究院有限公司
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