专利名称：一种联产纯碱、硫酸钾和氯化铵的新方法
技术领域：
本发明涉及一种利用碳酸氢铵(碳化氨水)、芒硝和氯化钾为原料，联产纯碱、硫酸钾和氯化铵的技术方法。
二、技术背景硫酸钾为农用无氯钾肥，忌氯喜钾作物需施用硫酸钾肥料。喜钾作物是农业调整产品结构的主要品种。
目前，国际、国内生产硫酸钾的方法有漫海姆法、传统的得复分解法待。真正实现规模化生产的只有漫海姆法，该法工艺成熟，产品质量稳定，其缺点是一次性投资大，设备腐蚀严重，有污染。
三、技术内容本发明的目的在于提供一种质量稳定，产品纯度高，经济效益好，反应条件温和，操作易控制，腐蚀小的联产纯碱、硫酸钾和氯化铵的新方法。
本发明的技术方案为①硫酸钠溶液与碳酸氢铵(碳化氨水)在碳酸氢钠反应釜中反应生成碳酸氢钠与硫酸铵，碳酸氢钠溶解度小，被分离出来；②将①步骤分离碳酸氢钠后残余的液体为母液I，向其中加入氯化钾，氯化钾与母液I中的硫酸铵反应生成硫酸钾与氯化铵，将此溶液中通入气氨，硫酸钾在氨溶液中溶解度小析出结晶而被分离；③将②步骤分离硫酸钾后残余的液体为母液II，将母液II蒸氨后降温，析出结晶氯化铵并被分离；再将冷析后的母液加碳酸氢铵，由于盐析作用使氯化铵进一步从溶液中析出，析出了氯化铵的后残余的液体为母液III，将母液III再送往碳酸氢钠反应釜进入下一步循环。
本发明生产的三种产品质量稳定，产品纯度高，经济效益好，反应条件温和，操作易控制，腐蚀小，无三废污染，做到清洁生产。
四、附图
图1是本方案的工艺流程图。
五，方法举例方式下面根据附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明在碳酸氢钠反应釜中的碳化度为50∽60％的母液300升中加入硫酸钠30kg，在30∽40℃，反应1小时，分离出碳酸氢钠结晶36kg，送去煅烧后得纯碱22kg，在分离了碳酸氢钠结晶后的母液I中加氯化钾32kg，在40∽50℃反应1小时，向该溶液中通入气氨(蒸氨器来的气氨)，使氨水浓度达10％，将该溶液中的硫酸钾结晶分离出来，产品硫酸钾37kg，分离了硫酸钾的母液II在蒸氨器中加热至90℃，将蒸出的气氨通入上述硫酸钾溶液中，将蒸完氨的溶液冷却至室温，然后降温至10℃，有氯化铵11.5kg结晶析出，分离出结晶，然后再向母液中加入碳酸氢铵35kg，由于盐析作用，又有氯化铵结晶11.5kg析出，两次分离的氯化铵结晶35kg，分离结晶后的母液送至碳酸氢钠反应釜，进入下一循环。
权利要求
1.一种联产纯碱、硫酸钾和氯化铵的新方法，其特征在于①硫酸钠溶液与碳酸氢铵(碳化氨水)在碳酸氢钠反应釜中反应生成碳酸氢钠与硫酸铵，碳酸氢钠溶解度小，被分离出来；②将①步骤分离碳酸氢钠后残余的液体为母液I，向其中加入氯化钾，氯化钾与母液I中的硫酸铵反应生成硫酸钾与氯化铵，将此溶液中通入气氨，硫酸钾在氨溶液中溶解度小析出结晶而被分离；③将②步骤分离硫酸钾后残余的液体为母液II，将母液II蒸氨后降温，析出结晶氯化铵并被分离；再将冷析后的母液加碳酸氢铵，由于盐析作用使氯化铵进一步从溶液中析出，析出了氯化铵的后残余的液体为母液III，将母液III再送往碳酸氢钠反应釜进入下一步循环。
全文摘要
本发明公开了一种联产纯碱、硫酸钾和氯化铵的新方法，①硫酸钠溶液与碳酸氢铵(碳化氨水)在碳酸氢钠反应釜中反应生成碳酸氢钠与硫酸铵；②向母液I中加入氯化钾，再通入气氨，硫酸钾结晶而被分离；③将母液II蒸氨后降温，析出结晶氯化铵，再将冷析后的母液加碳酸氢铵，析出结晶氯化铵，将母液III再送往碳酸氢钠反应釜进入下一步循环。本发明生产的三种产品质量稳定，产品纯度高，经济效益好，反应条件温和，操作易控制，腐蚀小，无三废污染，做到清洁生产。
文档编号C01D5/00GK1775679SQ200510032540
公开日2006年5月24日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日
发明者程培胜 申请人:程培胜