专利名称：溶剂再生塔顶循冷却工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于石油炼制工业，硫磺回收装置溶剂再生塔顶冷凝冷却采用顶循环工艺背景技术目前，硫磺回收装置溶剂再生塔顶冷却均采用常规的塔顶冷凝冷却器形式，具体见图1，由于溶剂再生塔塔顶馏出的是酸性气，主要成分为硫化氢，为剧毒气体，塔顶介质温度高，腐蚀性很强，易导致塔顶空冷器、后冷器泄漏，一旦酸性气泄漏到大气，会造成灾难性后果，所以采用这种流程，具有很大的安全隐患。
发明内容
为杜绝溶剂再生塔顶冷凝冷却器的安全隐患，本发明采用顶循环冷却工艺，具体见图2，该技术具有简单易操作、安全性高，可长周期运行等特点本发明解决其技术问题所采用的技术方案酸性水自溶剂再生塔上部集油箱抽出，经循环泵加压，经过板式空冷器、板式水冷器，将循环酸性水冷却到39.7℃，进入塔顶，与塔内上升气体逆流接触，实现传质传热；酸性水循环量是由塔顶酸性气的温度控制的；顶循环介质为酸性水，温度较低，不易腐蚀泄漏；即使顶循环空冷器、换热器发生泄漏，泄漏的酸性水所造成的危害有限，而且容易被发现。
图1为常规的溶剂再生塔顶冷凝冷却器形式流程图。
图2为溶剂再生塔顶采用顶循环冷却形式流程图。
具体实施例方式
根据图2流程，按照下列步骤确定各参数1、根据富胺液组成和图中数据，采用AMSIM7.0/7.2等软件进行模拟计算；2、根据模拟计算结果，确定塔径、循环泵型号及管径等；3、根据模拟计算结果，采用专用换热器计算软件计算板式空冷器、板式换热器，并确定型号。
权利要求
1.一种能够增强溶剂再生塔运行安全性的工艺，其特征是溶剂再生塔顶冷却采用集油箱抽出酸性水，经循环泵加压、空冷器、水冷器冷却，返回塔顶方式。
2.根据权利要求1所述的技术，其特征是溶剂再生塔顶的循环量由塔顶的酸性气温度控制。
3.根据权利要求1所述的技术，其特征是溶剂再生塔顶循环冷却器采用板式空冷器、板式水冷器。
全文摘要
一种能够增强溶剂再生塔运行安全性的工艺酸性水自集油箱抽出，经板式空冷器、板式水冷器冷却，返回塔顶，实现塔顶冷却；采用该工艺换热器泄漏所造成的危害远远低于常规技术，具体流程见摘要附图。
文档编号C01B17/02GK1915471SQ20051009126
公开日2007年2月21日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日
发明者田晓良, 杜云散 申请人:中国石油集团工程设计有限责任公司