专利名称：棕刚玉制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棕刚玉制造工艺，属于冶炼领域。
技术背景刚玉是一种具有耐磨、耐高温、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、电绝缘性高 等优良性能的无机非金属材料，是广泛应用在磨料磨具、耐火材料、冶金建 材等领域的基础材料。传统的棕刚玉冶炼工艺， 一般是先将铝矿石经窑高温 煅烧而制成铝钒土，然后，待铝钒土冷却后，将铝钒土加入电弧炉中进行熔炼而制成棕刚玉；其中，铝钒土煅烧工序与冶炼工序松散型布置，铝钒土经 铝土矿煅烧工序后，由高温自然冷却，其热能白白浪费；而在冶炼工序中， 铝钒土在电弧炉需加热至一定的温度进行冶炼，需要消耗人量的热能；因此， 现有棕刚玉的这种制造工艺，浪费了热能，提高了棕刚玉的制造成本，制约 了企业的经济效益；同时，不符合国家的产业政策和可持续发展的需要。发明内容本发明的目的是提供一种有效利用能源的棕刚玉制造工艺。 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案 本发明棕刚玉制造工艺，包括如下步骤a、 铝矿石在窑炉中加热煅烧制得铝钒土；b、 从窑炉排出的铝钒土带温加入冶炼炉中；C、铝钒土在冶炼炉中连续加热经熔炼制成棕刚玉。进一步，所述步骤b中，从窑炉排出的铝钒土带温直接加入冶炼炉中。 可选地，从窑炉排出的铝钒土经过热装热送后，加入冶炼炉中。 其中，所述步骤C包括如下步骤cl、铝钒土在冶炼炉中经熔炼制得棕刚玉熔液；c2、棕刚玉熔液冷却成棕刚玉凝固块；c3、将棕刚玉凝固块粉碎成预定粒度，成磨料、耐材。优选地，所述窑炉采用回转煅烧窑。所述窑炉釆用外加热式回转煅烧窑。所述冶炼炉为电弧炉。在所述铝钒土加入冶炼炉的过程中，铝钒土经过设置在冶炼炉上的加料 仓，及与加料仓连通的多个均匀布置在冶炼炉上方的注料管，加入到冶炼炉 中。本发明棕刚玉制造工艺，通过将从铝钒土煅烧工序中制得的具有热能的 铝钒土，带温直接加入铝钒土冶炼工序的冶炼炉中，从而合理利用了铝钒土 现有的热能，节省了铝钒土在冶炼炉中重新加热的能源，克服了现有制造工 艺中对热能的浪费，既减少了棕刚玉生产周期，降低了制造成本，又符合国 家的产业政策和可持续发展的需要。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目 的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图
和实施例对本发明作进--步详细的说明。本发明一种棕刚玉制造工艺实施例，包括如下步骤a、 铝矿石在回转煅烧窑中加热煅烧制得铝钒土；b、 从回转煅烧窑中排出的铝钒土带温加入电弧炉中； C、高温铝钒土在电弧炉中连续加热经熔炼制成棕刚玉。 其中，步骤C包括如下步骤Cl提纯铝钒土在冶炼炉中经熔炼制得棕刚玉熔液； C2冷却棕刚玉熔液冷却成棕刚玉凝固块；c3整粒将棕刚玉凝固块粉碎成预定粒度，成磨料、耐材。 其中，回转煅烧窑可以采用外加热式回转煅烧窑。在将本发明方法应用于新建的棕刚玉制造设备中时，将铝钒土煅烧和铝 钒土冶炼两个工序紧密衔接，从回转煅烧窑中排出的铝钒土带温直接加入到 电弧炉中；在所述铝钒土加入冶炼炉的过程中，铝钒土经过设置在电弧炉上 的加料仓，及与加料仓连通的多个均匀布置在冶炼炉上方的注料管，加入到 电弧炉中，使得铝钒土均匀加入到电弧炉中。在将本发明方法应用于已有的棕刚玉制造设备中时，由于铝钒土煅烧和 铝钒土冶炼两个工序松散布置，可以采用热装热送的方式，将从铝钒土煅烧 工序中排出的高温铝钒土装入保温车，运送到电弧炉，将仍具有较高热能的 铝钒土加入到电弧炉内。本发明棕刚玉制造工艺，将从铝钒土煅烧工序中制得的高温铝钒土带温 加入铝钒土冶炼工序的电弧炉中，从而合理利用了高温铝钒土的热能，节省 了铝钒土在冶炼炉中重新加热的能源，克服了现有制造工艺中对热能的浪费， 既减少了棕刚玉生产周期，降低了制造成本，又符合国家的产业政策和可持 续发展的需要。上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻 易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的 保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求
1、一种棕刚玉制造工艺，其特征在于，包括如下步骤a、铝矿石在窑炉中加热煅烧制得铝钒土；b、从窑炉排出的铝钒土带温加入冶炼炉中；c、铝钒土在冶炼炉中连续加热经熔炼制成棕刚玉。
2、 根据权利要求1所述的棕刚玉制造工艺，其特征在于，所述步骤b中， 从窑炉排出的铝钒土带温直接加入冶炼炉中。
3、 根据权利要求1所述的棕刚玉制造工艺，其特征在于，所述步骤b中， 从窑炉排出的铝钒土经过热装热送后，加入冶炼炉中。
4、 根据权利要求1所述的棕刚玉制造工艺，其特征在于，所述步骤c包 括如下步骤cl、铝钒土在冶炼炉中经熔炼制得棕刚玉熔液；c2、棕刚玉熔液冷却成棕刚玉凝固块；c3、将棕刚玉凝固块粉碎成预定粒度，成磨料、耐材。
5、 根据权利要求1所述的棕刚玉制造工艺，其特征在于，所述窑炉采用 回转煅烧窑。
6、 根据权利要求5所述的棕刚玉制造工艺，其特征在于，所述窑炉采用 外加热式回转煅烧窑。
7、 根据权利要求1所述的棕刚玉制造工艺，其特征在于，所述冶炼炉为 电弧炉。
8、 根据权利要求1所述的棕刚玉制造工艺，其特征在于，在所述铝钒土 加入冶炼炉的过程中，铝钒土经过设置在冶炼炉上的加料仓，及与加料仓连 通的多个均匀布置在冶炼炉上方的注料管，加入到冶炼炉中。
全文摘要
本发明公开了一种棕刚玉制造工艺，用以解决现有工艺中浪费热能的问题；其包括如下步骤a.铝矿石在窑炉中加热煅烧制得铝钒土；b.从窑炉排出的铝钒土可带温直接加入冶炼炉中；c.铝钒土在冶炼炉中连续加热经熔炼制成棕刚玉。本发明棕刚玉制造工艺，通过将从铝钒土煅烧工序中制得的具有较高温热能的铝钒土，直接加入铝钒土冶炼工序的冶炼炉中，从而合理利用了铝钒土已有的热能，节省了铝钒土在冶炼炉中重新加热的能源，克服了现有制造工艺中对热能的浪费，既减少了棕刚玉生产周期，降低了制造成本，又符合国家的产业政策和可持续发展的需要。
文档编号C01F7/00GK101214985SQ20081000064
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者陈宏亲 申请人:陈宏亲