专利名称：一种硫酸生产转化器用的扒触媒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种硫酸生产转化器的扒触媒机，尤其是一种自动化程度高的扒触媒机。
背景技术：
在硫酸生产上，二氧化硫转化成三氧化硫是在转化器内通过触媒作为催化剂来加 速转化的。但是生产一段时间后，触媒就逐渐固化在一起，气体与触媒的接触面减小，转化 率降低，因此就要更换触媒或是把触媒全部从转化器内取出后进行重新分散加工，去除小 的触媒，把大的触媒重新放回。由于转化器的外壳都有保温材料，且都是密闭式容器，只有 很小的人孔供人进出或触媒的进出，因此在更换触媒时，都是在高温环境工作，同时由于二 气化硫和三气化硫都是酸性气体，溶于水即为亚硫酸或硫酸，因此人工从转化器内向外或 向内运送触媒，既艰苦，又对人体的皮肤有十分大的伤害。当触媒从转化器内被运出时，为 减小成本，需对触媒再进行筛选，对大的触媒再利用，生产上都是人工进行筛选，更增加了 劳动强度。
发明内容
本发明的目的就是提供一种自动化程度高的扒触媒机，取代人工进行触媒的输送 和筛选。 本发明采用的技术方案是一种硫酸生产转化器用的扒触媒机，它包括吸头、分离 装置及负压装置，所述的分离装置包括密封腔、安装在密封腔出口处的齿轮式分离器及驱 动分离器转动的分离器驱动装置，在密封腔内设有隔板，对进口和出口分隔；吸头与分离器 管连接，密封腔的入口与风机入口管连接。 采用上述技术方案，启动风机和分离器驱动装置时，密封腔内为副压，吸头与密封 腔管连接，因此将吸头置于触媒内时，触媒将在负压的作用下，进入管道并进入密封腔，由 于密封腔内有隔板，因此颗粒较大的触媒将落下，小触媒构成的灰尘将被吸入风机排出。大 的触媒落下后，分离器将在驱动装置的作用下，把触体从密封腔内分离出来。
为了降低从风机出口排出的小触媒烟尘造成的环境污染，所述的风机的出口与喷 淋器相连。由于喷淋器内喷出的水对小触媒进行清洗，因此能够起到降低污染的作用。
为了使触媒能够被重新利用，在分离器的出口设有震动筛。通过震动筛对扒出的 触媒进行筛选，颗粒大小符合要求的，可再进行利用。 综上所述，由于本发明能够把触媒从转化器内吸出，并进行筛选，因此本发明能够 代替人工进行输送和筛选，大大地减轻了人工劳动，同时本发明具有自动化程度高的特点， 因此大大地提高了劳动生产率。
图l为本发明示意图。
图2为密封腔结构示意图。 图3为图2的沿A——A向剖视图。 图4为喷淋器剖视图。 图5为图4的沿B——B向剖视图。 图中，1、喷淋器，2、风机，3、直管，4、支架，5、电机，6、密封腔，7、齿轮式分离器，8、 偏心轮，9、振动筛，10、电机，11、阀门，12、连接管，13、吸头，14、隔板，15、盘管，16、小孔，17、 软管，18、吊索，19、兜子，20、触媒。
具体实施例方式
本发明一种硫酸生产转化器用的扒触媒机，它如图1所示，它包括吸头13、分离装 置、负压装置及支架4，所述的分离装置包括密封腔6、安装在密封腔6出口处的齿轮式分离 器7及驱动分离器转动的分离器驱动装置。 密封腔6如图2、图3所示，为圆形空腔。在密封腔6的正反两面分别设有出口和 入口，出口和入口的直径都为0. 3米。在密封腔6内入口的出口之间设有隔板14，隔板14 的下沿至上边沿约为整个密封腔6直径的五分之三。所述的驱动装置为电机5，它通过输出 轴上的链轮与齿轮式分离器上的链轮在链条的联接下传动。吸头13与密封腔6通过固定 在支架4上的连接管12连接，连接管12的内径为150毫米，它与吸头13相连接的一段为 伸縮式软管17，便于吸头自由活动。密封腔6的出口与风机2入口连接。风机2的出口与 喷淋器1相连。 喷淋器1如图4、图5所示，它是密封腔内设有若干层盘管15，盘管15上开有若干 个小孔16，若干盘管相互连通，并与自来水管相连接。分离器的出口下方设有振动筛9，振 动筛9通过两端的吊索18吊装在支架4上，振动筛9上设有偏心轮8，它在电机10的驱动 下使振动筛9产生振动。振动筛9的底面设有兜子19，当触媒20经过振动筛9时，颗粒较 大的滑至下沿从出口处装袋，颗粒较小的落下被兜子兜住，也从兜子的出口处装袋。
权利要求
一种硫酸生产转化器用的扒触媒机，其特征是它包括吸头[13]、分离装置及风机[2]，所述的分离装置包括密封腔[6]、安装在密封腔[6]出口处的齿轮式分离器[7]及驱动分离器转动的分离器驱动装置，在密封腔[6]内设有隔板[14]，对进口和出口分隔；吸头[13]与密封腔[6]管连接，密封腔[6]的入口与风机[2]的出口管连接。
2. 根据权利要求l所述的扒触媒机，其特征是所述的风机[2]的出口与喷淋器[1]相连通。
3. 根据权利要求1或2所述的扒触媒机，其特征是在齿轮式分离器[7]的出口下方设有震动筛[9]。
全文摘要
本发明一种硫酸生产转化器用的扒触媒机，它是取代人工对触媒的输送和筛选，它包括吸头[13]、分离装置及风机[2]，所述的分离装置包括密封腔[6]、安装在密封腔[6]出口处的齿轮式分离器[7]及驱动分离器转动的分离器驱动装置，在密封腔[6]内设有隔板[14]，对进口和出口分隔；吸头[13]与密封腔[6]管连接，密封腔[6]的入口与风机[2]的出口管连接。本发明大大地减轻了人工劳动，极大地提高了工人劳动效率。
文档编号C01B17/00GK101723335SQ20081017073
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日
发明者朱俊生 申请人:铜陵市永生机电制造有限责任公司