专利名称：一种生产环保型氢氧化镁的方法
技术领域：
本发明属于化工技术领域，具体涉及一种氢氧化镁的生产方法。
背景技术氢氧化镁是一种主要应用于环保领域的液相无机碱类产品，具有活性大、比表面积大、吸附能力强、缓冲和中和能力强、非沉淀性、流动性好、使用和调节方便、温和、安全、无毒、无害、腐蚀性小、易操作、副产物易回收或综合利用等特点，被称为环境友好型"绿色安全中和剂"，应用于酸性废水中和、废液中重金属离子(Ni2+、 Mn2+、 Cd2+、 Cu2+、Cr3+、Cr6+等)脱除、烟气脱硫、印染废液处理等环保领域，具有其他碱性物质(氧化钙、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等)无可比拟的优越性，以往应用于酸性工业废水、含硫烟气处理领域中的一些强碱物质，如石灰、烧碱、纯碱等的使用逐步受到限制，而被崛起的弱碱氢氧化镁所取代。 因料浆状氢氧化镁应用于环保领域的诸多优势，20世纪90年代末，国外料浆状氢氧化镁料的生产和应用得到迅速发展；我国虽然拥有丰富的镁资源，但是氢氧化镁的生产和应用并未引起人们的足够重视，主要处于研究开发阶段。目前，国内的氢氧化镁生产的主流工艺还是采用卤水氨法工艺技术。采用卤水石灰法工艺的不多。并且因为原料和工艺技术的局限，产品质量满足不了用户的要求。
发明内容
本发明针对现有的氢氧化镁生产方法不足的缺陷，而开发制备的氢氧化镁的方法。 本发明是这样实现的 将原料水中影响产品质量的杂质除去，得到净化原料水，将轻烧白云石加适量净化原料水水合消化后，加水制得符合合成要求的轻烧白云石乳。然后，将制好的净化原料水和轻烧白云石乳按比例打人带搅拌的连续合成及分离一体化反应器中，控制好反应时间和反应终点，使二者充分接触、完全反应。由于氢氧化镁和不溶性较大粒径杂质沉降速度的不同，不溶性较大粒径杂质首先沉淀到反应器底部，并由反应器底部排出。富含氢氧化镁的完成液从反应器中上部进入一级沉降器进行固液分离，固相经净化水洗涤除去大部分可溶性杂质后进入二级沉淀器进行二次固液分离，固相经脱水得到滤饼状产品，滤饼加水调和，并按比例添加分散剂，以避免氢氧化镁的团聚结核，从而制得不同浓度且性能稳定的料浆状氢氧化镁。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例1 将原料水中影响产品质量的杂质除去，得到净化原料水，将轻烧白云石加适量净化原料水水合消化后，加水制得符合合成要求的轻烧白云石乳。然后，将制好的净化原料水和轻烧白云石乳按比例打人带搅拌的连续合成及分离一体化反应器中，控制好反应时间和反应终点，使二者充分接触、完全反应。由于氢氧化镁和不溶性较大粒径杂质沉降速度的不同，不溶性较大粒径杂质首先沉淀到反应器底部，并由反应器底部排出。富含氢氧化镁的完成液从反应器中上部进入一级沉降器进行固液分离，固相经净化水洗涤除去大部分可溶性杂质后进入二级沉淀器进行二次固液分离，固相经脱水得到滤饼状产品，滤饼加水调和，并按比例添加分散剂，以避免氢氧化镁的团聚结核，从而制得不同浓度且性能稳定的料浆状
3氢氧化镁:
权利要求
一种生产环保型氢氧化镁的方法，其特征在于包括以下连续步骤将原料水中影响产品质量的杂质除去，得到净化原料水，将轻烧白云石加适量净化原料水水合消化后，加水制得符合合成要求的轻烧白云石乳。然后，将制好的净化原料水和轻烧白云石乳按比例打人带搅拌的连续合成及分离一体化反应器中，控制好反应时间和反应终点，使二者充分接触、完全反应，不溶性较大粒径杂质首先沉淀到反应器底部，并由反应器底部排出，富含氢氧化镁的完成液从反应器中上部进入一级沉降器进行固液分离，固相经净化水洗涤除去大部分可溶性杂质后进入二级沉淀器进行二次固液分离，固相经脱水得到滤饼状产品，滤饼加水调和，并按比例添加分散剂，从而制得不同浓度且性能稳定的料浆状氢氧化镁。
全文摘要
一种生产环保型氢氧化镁的方法，属于无机化工领域。首先原料水中影响产品质量的杂质除去，得到净化原料水，将轻烧白云石加适量净化原料水水合消化后，加水制得符合合成要求的轻烧白云石乳。然后，将制好的净化原料水和轻烧白云石乳按比例打人带搅拌的连续合成及分离一体化反应器中，使二者完全反应，不溶性较大粒径杂质由反应器底部排出，富含氢氧化镁的完成液从反应器中上部进入一级沉降器进行固液分离，固相经净化水洗涤除去大部分可溶性杂质后进入二级沉淀器进行二次固液分离，固相经脱水得到滤饼状产品，滤饼加水调和，并按比例添加分散剂，从而制得不同浓度且性能稳定的料浆状氢氧化镁。该法生产的氢氧化镁质量稳定，满足应用的要求。
文档编号C01F5/14GK101734692SQ200810194409
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者王志方 申请人:王志方