一种浸渍罐压力安全溢流装置的制作方法

文档序号:3438086阅读:140来源:国知局
专利名称:一种浸渍罐压力安全溢流装置的制作方法
技术领域
本实用新型属炭素生产设备的安全技术领域,具体涉及一种浸渍罐压力安 全溢流装置。
背景技术
浸渍罐是炭素生产浸渍工序中的关键设备,其工作方式是将己加热到
38(TC的产品放入罐中,经真空处理,再注满温度达17(TC左右的液态沥青后, 开始施压。 一般情况下各类浸渍罐的最大允许工作压力都为1.8MPa,并装有过 压安全溢流装置,这种溢流装置可分为两类,一类是使用气体安全阀,另一类是 使用液压传动中的溢流阀。在使用中表明,这两类安全阀和溢流阀在液态沥青 介质中执行动作,都存在严重失灵性。其原因是由于这两类阀都是依靠弹簧力 来工作,由于沥青在溶点以上为液体,低于溶点即为固体的特点,当沥青以液 态形式充满弹簧的螺距间空间后, 一旦温度降低,沥青即转为固体,弹簧就会 因没有压縮空间而失效。进而造成在罐内超压时,阀芯不能开启泄压,或是完 成泄压后,阀芯因丧失弹簧力而不复位关闭。这样一来,不但浸渍罐压力工作 系统失灵,而且也使罐体在超压后,在强度方面存有相当大的不安全性隐患。
据了解,此类情况在国内众多炭素生产厂中,几乎每年都时有发生。 发明内容
本实用新型就是为了解决现有浸渍压力罐的压力安全阀都存在严重失灵性 的问题,提供了一种使用可靠、动作灵活的浸渍罐压力安全溢流装置。
本实用新型系用如下技术方案来实现,浸渍罐压力安全溢流装置,包括设置于浸渍罐上的电节点压力表、由气缸和沥青阀共同组成的与浸渍罐连接的沥 青安全溢流阀以及驱动气缸的气源。通过电节点压力表发出泄压或复位信号来 指挥气压传动系统工作,实现对浸渍罐压力的释放或复位关闭。
气缸内设置活塞及活塞杆,气缸壁上开有气缸上口和气缸下口通过二位四 通电磁阀与气源连接。沥青阀包括沥青阀座,沥青阀座内设置与活塞杆连接的 沥青阀芯,沥青阀座底部开有沥青入口,侧部开有沥青出口,沥青出口与沥青 储槽相连。
气源为气瓶式或其它形式的压縮空气,并且气动系统可由液压传动系统代 替。气缸和沥青阀组成的沥青安全溢流阀为一体式或分体式。
本实用新型是由浸渍罐内的沥青压力电信号指挥气动系统,再经气缸再带 动沥青压力系统中的安全溢流阀来完成泄压工作,运行可靠、动作灵活,且制 作简单易与普及,具有一定的推广应用价值。与目前使用的弹簧式安全阀、溢 流阀完全无关,且本装置中的气动系统也可由液压传动系统来代换。除可应用 在炭素浸渍工序外,还可应用到所有涉及沥青压力的安全溢流控制方面。

图l为实用新型的结构系统图。
图2为图1中"沥青安全溢流阀"的剖面图。
图中1-浸渍罐,2-电节点压力表,3-沥青安全溢流阀,4-沥青贮槽,5-二位四通电磁阀,6-气源,7-气缸,8-气缸上口, 9-气缸下口, 10-活塞杆,ll-沥青阀芯,12-沥青阀座,13-沥青入口, 14-沥青出口, 15-沥青阀。
具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体动作与实施作进一步说明,其内容是来说明 本实用新型的,而不是对其作任何限制。如图1、图2所示,首先在浸渍罐1上接出沥青管路,管路的另一端与由气 缸7和沥青阀15共同组成的沥青安全溢流阀3的沥青入口 13相通。
当浸渍罐的工作压力未达泄压值时,压縮空气经气动系统中的二位四通电 磁阀5和气缸上口8,将气缸的活塞及活塞杆10压下,由于活塞杆10与沥青阀 芯11为一体,故将沥青阀中的沥青阀芯11的下锥柱面紧紧压在沥青阀座12上, 使沥青不得通过。
与浸渍罐1所接通的电节点压力表2,是在浸渍罐1压力达到泄压值时,将 立即发出信号,并驱动气动系统中的二位四通电磁阀5换位。压縮空气则立即 进入气缸下口 9,气缸活塞带动活塞杆10和沥青阀芯11上移,使液态沥青从沥 青出口 14进入溢流管道,流入沥青贮槽4中。
当泄压完成,浸渍罐1压力达到设定的保压工作值后,电节点压力表2再 次发出信号,使二位四通电磁阀5恢复原位。这时压縮空气又进入气缸上口 8, 将气缸活塞压下,使之沥青阀芯11又压在沥青阀座12上,停止了沥青泄压动 作。
本装置已在山西省大同市特炭有限公司的浸渍工序中使用,工作时间已达1 年有余。实践证明,该装置运行可靠、动作灵活且安全适用,其有关参数如下
1、 沥青阀芯有效值径4)70mm,行程长度60mm;
2、 气缸直径cl)150咖,行程长度70咖;
3、 气源为瓶装氮气,使用工作压力P二0.5MPa;
4、 电节点压力表的泄压指示值h二2.0MPa,工作关闭指示值P。二18.5MPa, 在安装后的100次安全性检测中,动作反映时间不大于1秒,动作响应率达100 %,且仅消耗瓶装氮气2支。
权利要求1、一种浸渍罐压力安全溢流装置,其特征在于包括设置于浸渍罐(1)上的电节点压力表(2)、由气缸(7)和沥青阀(15)共同组成的与浸渍罐(1)连接的沥青安全溢流阀(3)以及驱动气缸(7)的气源(6)。
2、 根据权利要求1所述的浸渍罐压力安全溢流装置,其特征在于气缸(7) 内设置活塞及活塞杆(10),气缸壁上开有气缸上口 (8)和气缸下口 (9)通过 二位四通电磁阀(5)与气源(6)连接。
3、 根据权利要求1所述的浸渍罐压力安全溢流装置,其特征在于沥青阀(15) 包括沥青阀座(12),沥青阀座(12)内设置与活塞杆(10)连接的沥青阀芯(11), 沥青阀座(12)底部开有沥青入口 (13),侧部开有沥青出口 (14),沥青出口(14)与沥青储槽(4)相连。
4、 根据权利要求1或2或3所述的浸渍罐压力安全溢流装置,其特征在于 气源(7)为气瓶式或其它形式的压縮空气,并且气动系统可由液压传动系统代 替。
5、 根据权利要求4所述的浸渍罐压力安全溢流装置,其特征在于气缸(7) 和沥青阀(15)组成的沥青安全溢流阀(3)为一体式或分体式。
专利摘要本实用新型属炭素生产设备的安全技术领域,具体涉及一种浸渍罐压力安全溢流装置,解决了现有浸渍压力罐的压力安全阀都存在严重失灵性的问题。浸渍罐压力安全溢流装置,包括设置于浸渍罐上的电节点压力表、由气缸和沥青阀共同组成的与浸渍罐连接的沥青安全溢流阀以及驱动气缸的气源。本实用新型是由浸渍罐内的沥青压力电信号指挥气动系统,再经气缸再带动沥青压力系统中的安全溢流阀来完成泄压工作,运行可靠、动作灵活,且制作简单易与普及,具有一定的推广应用价值。与目前使用的弹簧式安全阀、溢流阀完全无关,且本装置中的气动系统也可由液压传动系统来代换。除可应用在炭素浸渍工序外,还可应用到所有涉及沥青压力的安全溢流控制方面。
文档编号C01B31/02GK201433107SQ20092010257
公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者孟祥宇, 张培模, 张日清, 李海龙, 杨晓峰, 钰 武, 范志利 申请人:大同市新成特炭有限公司
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