专利名称：利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工领域废物利用的一种装置，特别是一种利用贫泥磷生产低度
磷酸的燃烧炉。
技术背景 泥磷是工业黄磷生产中副产的炉尘与单质黄磷的混合物，属自燃、高毒性的有害 工业废渣。 一般含有10% _50%的黄磷，含量在25%以下的泥磷称贫泥磷。 因泥磷的高毒、高污染性，多年来倍受磷化工行业和环保部门的关注。20世纪90 年代之前，因没找到恰当的利用途径，世界务地黄磷产区均是采取将泥磷废弃在山沟堰湖 的水中。据有关资料介绍，仅哈萨克斯坦的奇姆肯特矿区就有近千万吨泥磷弃于水中，我国 云、贵、川等黄磷产区也有百万吨以上的泥磷被废弃，这不仅浪费了宝贵的自然资源，更重 要的是严重危及生态环境和人类生命安全。90年代后期，我国的环境资源问题越来越得到 重视，加大了对磷化工副产废物的利用研究，寻求到了泥磷再利用的两条途径一是在黄磷 生产过程中增设一套从泥磷中回收黄磷的装置，回收率一般在40%左右，仍副产有贫泥磷； 二是直接制磷酸盐，将泥磷燃烧生成气态五氧化二磷，再用钙、钠等盐类的水溶液吸收，反 应后生成相应的磷酸盐类，磷的得率在75 80%，但产品质量不稳定，主要原因是其重要 的设备燃烧炉的结构设计不合理，因贫泥磷含单质磷低，靠自燃不能完全燃烧释放五氧化 二磷，致使得率低下。
发明内容 本实用新型的目的是提供一种燃烧效果好，进而能够较大幅度提高泥磷回收得率 的利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉。 本实用新型是通过如下技术方案来实现的包括炉体、炉箅(3)、原料添加口 (2) 和生成物出口 (7)，其特征在于炉体内设有炉膛并且所述炉膛包含燃烧室(6)和氧化室
(8) ，燃烧室(6)和氧化室(8)之间设有隔离墙(9)，并且隔离墙(9)处于所述燃烧室(6)和 氧化室(8)的下部，即燃烧室(6)和氧化室(8)之间上部相通设而下部被隔离墙(9)隔离， 所述炉箅(3)设置于燃烧室(6)中，所述的氧化室(8)设有风量调节口 (10)并且风量调节 口 (10)中设有风口调节板(12)。 作为改进的技术方案，所述的氧化室(8)的进风口 (10)最好设置于所述隔离墙
(9) 上并且进风端位于炉箅(3)下部，氧化室(8)的进风口 (10)也可设置于氧化室(8)下 部的炉体上。 作为改进的技术方案，所述的炉体最好由外层(4)和耐火保温层(5)构成。 与现有技术相比，本实用新型对炉体进行了改进，在工作时可将焦炭(或木炭)加 入泥磷进行混合燃烧，提高了燃烧温度和磷的燃烧率，因此磷的得率大为提高，可达95%以 上。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 图2为图l左视的结构示意图。 图中1是进气口 ， 2是原料添加口 ， 3是炉箅，4是炉体外层，5是炉体耐火保温层， 6是燃烧室，7是生成物出口 ， 8是氧化室，9是隔离墙，10是风量调节口 ， 11是出渣口 ， 12是 调节板
具体实施方式
实施例1 : 参照图1、图2，为本实用新型实施1的结构示意图，包括炉体、炉箅3、原料添加口 2和生成物出口 7，炉体由钢板外层4和耐火保温层5构成，本实施例的耐火保温层5包含 普通砖砌层和耐火砖砌层，普通砖砌层在耐火砖砌层和钢板外层4之间作为填充层，原料 添加口 2设有炉门，在炉体内设有炉膛并且所述炉膛包含燃烧室6和氧化室8，燃烧室6和 氧化室8之间设有隔离墙9，并且隔离墙9处于所述燃烧室6和氧化室8的下部，所述炉箅 3设置于燃烧室6中并在燃烧室6下部形成一个炉底，炉底设有进气口 l和出渣口 ll，进气 口 l可连接正压风管，氧化室8下部也设有一出渣口 ll，并且上述出渣口 ll上均设有活动 门，所述的氧化室8设有风量调节口 IO并且风量调节口 10中设有风口调节板12，氧化室8 的进风口 10设置于所述隔离墙9上并且进风端位于炉箅3下部。 实施例2: 与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的氧化室8的进风口 10设置于氧化室 8下部的炉体上并且连接正压风管。
权利要求一种利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，包括炉体、炉箅(3)、原料添加口(2)和生成物出口(7)，其特征在于炉体内设有炉膛并且所述炉膛包含燃烧室(6)和氧化室(8)，燃烧室(6)和氧化室(8)之间设有隔离墙(9)，并且隔离墙(9)处于所述燃烧室(6)和氧化室(8)的下部，即燃烧室(6)和氧化室(8)之间上部相通设而下部被隔离墙(9)隔离，所述炉箅(3)设置于燃烧室(6)中，所述的氧化室(8)设有风量调节口(10)并且风量调节口(10)中设有风口调节板(12)。
2. 根据权利要求1所述的利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，其特征在于所述的氧化 室(8)的进风口 (10)设置于所述隔离墙(9)上并且进风端位于炉箅(3)下部。
3. 根据权利要求1或2所述的利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，其特征在于所述的 氧化室(8)的进风口 (10)设置于氧化室(8)下部的炉体上。
4. 根据权利要求1或2所述的利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，其特征在于所述的 氧化室(8)的进风口 (10)设置于氧化室(8)下部的炉体上。
5. 根据权利要求1或2所述的利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，其特征在于所述的 炉体由外层(4)和耐火保温层(5)构成。
6. 根据权利要求3所述的利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，其特征在于所述的炉体 由外层(4)和耐火保温层(5)构成。
7. 根据权利要求4所述的利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，其特征在于所述的炉体 由外层(4)和耐火保温层(5)构成。
专利摘要本实用新型公开了一种利用贫泥磷生产低度磷酸的燃烧炉，包括炉体、炉箅(3)、原料添加口(2)和生成物出口(7)，在炉体内设有炉膛并且所述炉膛包含燃烧室(6)和氧化室(8)，燃烧室(6)和氧化室(8)之间设有隔离墙(9)，所述炉箅(3)设置于燃烧室(6)中，所述的氧化室(8)设有风量调节口(10)并且风量调节口(10)中设有风口调节板(12)。与现有技术相比，本实用新型对炉体进行了改进，在工作时可将焦炭(或木炭)加入泥磷进行混合燃烧，提高了燃烧温度和磷的燃烧率，因此磷的得率大为提高，可达95％以上。
文档编号C01B25/18GK201485274SQ200920140400
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者尹飞虎, 樊庆鲁, 王军, 陈云 申请人:新疆农垦科学院农业新技术推广服务中心