专利名称：乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法
技术领域：
本发明属于石油有机化工深加工废催化剂的综合利用技术领域，尤其是一种乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法。
背景技术：
乙烯氧化法是乙烯和空气或者氧气在银催化剂的存在下，直接气相氧化生成环氧乙烷，在通过吸收塔用水吸收形成冷凝液体。未氧化反应的乙烯在循环回流到反应器里继续反应，循环吸收直至全部形成环氧乙烷液体。吸收液经解吸精馏得到环氧乙烷成品。在这个氧化反应中最重要的环节就是用催化剂银来起催化反应，而银并不和里面的任何物质进行反应，所以催化剂银的作用不可替代。居于上述原因使用催化剂银的成本是非常高昂的，当催化作用完成后又得当做废物排放掉，既不经济又不环保。因此研究和开发催化剂银或者其他催化剂，使之变废为宝是非常重要的，及时的，必不可少的。乙烯氧化法银催化剂它的排放量为生产每吨产品要排出0. 0002吨，也就是每吨生产排放0. 2公斤，里面还有三氧化二铝载体混合简称铝土。其中催化剂银的含量为15%， 其余的全部都是三氧化二铝。本发明就是利用银催化剂及其载体废渣制备氯化银和氯化铝的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，对银催化剂及其载体废渣进行处理，综合利用，制备氯化银和氯化铝的方法，提供一种用乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，该方法有效的利用了废银催化剂来制备氯化银和氯化铝等有价值的产品，既创造了经济价值，又消除了污染。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，包括如下步骤
将废银催化剂及其载体废渣以纯物质银与硝酸溶液以纯质量比1 :0. 58-0. 98反应于耐腐蚀反应器里，开动搅拌器，进行化学反应，反应生成硝酸银和硝酸铝的混合溶液，过滤得到少量的杂质滤饼送去焚烧或掩埋，得到澄清的硝酸银和硝酸铝滤液送去进一步加工；
将上述得到澄清的硝酸银和硝酸铝混合溶液与盐酸溶液以纯质量1 :0. 015-0. 415反应于耐腐蚀的反应器里，开动搅拌器进行反应，生成氯化银和氯化铝及硝酸混合溶液，过滤得到白色氯化银滤饼，经洗涤、干燥、碎粉得到氯化银固体产品，得到的澄清滤液氯化铝和硝酸溶液进行下一步加工；
将上述得到的澄清混合溶液送进蒸发器进行浓缩，当氯化铝达到饱和溶液时排出来冷却、结晶，得到晶体的氯化铝产品，结晶后剩余的液体是硝酸溶液，可以返回上道工艺循环利用。其化学反应方程式为3Ag+ 4HN03(稀)=====3AgN03+2H20+N0
AgNO3 + HCl=====AgCl + HNO3Al2O3 +6 ΗΝ03=====2Α1(Ν03)3· 9Η20+3Η20 Al (NO3) 3+3HCl=====AlCl3+3HN03 本发明的有益效果是其一，本发明提供了一种用乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，该方法有效的利用了银催化剂及其载体废渣的物质组成，对银催化剂及其载体废渣进行处理，综合利用，制备出氯化银和氯化铝；其二，氯化银和氯化铝用途广，是两种经济价值较大的产品，提高了处理银催化剂及其载体废渣的经济效益，创造了很大的收益回报；其三，投资少，对处理银催化剂及其载体废渣制备氯化银和氯化铝尤为适用，可以说开辟了一条新路；其四，制取物的纯度高，质量有保证。其五，该方法有效的避免了石油有机化工深加工工业的二次污染，在一次排放中变废为宝，最后变成有价值的氯化银和氯化铝产品，创造出可观的经济效益。
具体实施例方式实施例1，乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，包括如下步骤 将废银催化剂及其载体废渣以纯物质银与硝酸溶液以纯质量比1 :0. 58反应于耐腐蚀
反应器里，开动搅拌器，进行化学反应，反应生成硝酸铝和88公斤硝酸银的混合溶液，过滤得到少量的杂质滤饼送去焚烧或掩埋，得到澄清的硝酸银和硝酸铝滤液送去进一步加工；
将上述得到澄清的硝酸银和硝酸铝混合溶液与盐酸溶液以纯质量1 :0. 015反应于耐腐蚀的反应器里，开动搅拌器进行反应，生成氯化铝和5. 2公斤氯化银及硝酸混合溶液，过滤得到白色氯化银滤饼，经洗涤、干燥、碎粉得到氯化银固体产品，得到的澄清滤液氯化铝和硝酸溶液进行下一步加工；
将上述得到的澄清混合溶液送进蒸发器进行浓缩，当氯化铝达到饱和溶液时排出来冷却、结晶，得到晶体的氯化铝产品，结晶后剩余的液体是硝酸溶液，可以返回上道工艺循环利用。实施例2，乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，包括如下步骤 将废银催化剂及其载体废渣以纯物质银与硝酸溶液以纯质量比1 :0. 78反应于耐腐
蚀反应器里，开动搅拌器，进行化学反应，反应生成硝酸铝和118公斤硝酸银的混合溶液， 过滤得到少量的杂质滤饼送去焚烧或掩埋，得到澄清的硝酸银和硝酸铝滤液送去进一步加工；
将上述得到澄清的硝酸银和硝酸铝混合溶液与盐酸溶液以纯质量1 :0. 215反应于耐腐蚀的反应器里，开动搅拌器进行反应，生成氯化铝和124. 1公斤氯化银及硝酸混合溶液， 过滤得到白色氯化银滤饼，经洗涤、干燥、碎粉得到氯化银固体产品，得到的澄清滤液氯化铝和硝酸溶液进行下一步加工；
将上述得到的澄清混合溶液送进蒸发器进行浓缩，当氯化铝达到饱和溶液时排出来冷却、结晶，得到晶体的氯化铝产品，结晶后剩余的液体是硝酸溶液，可以返回上道工艺循环利用。实施例3，乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，包括如下步骤 将废银催化剂及其载体废渣以纯物质银与硝酸溶液以纯质量比1 :0. 98反应于耐腐蚀
反应器里，开动搅拌器，进行化学反应，反应生成硝酸铝和148. 9公斤硝酸银的混合溶液， 过滤得到少量的杂质滤饼送去焚烧或掩埋，得到澄清的硝酸银和硝酸铝滤液送去进一步加
4工；
将上述得到澄清的硝酸银和硝酸铝混合溶液与盐酸溶液以纯质量1 :0. 415反应于耐腐蚀的反应器里，开动搅拌器进行反应，生成氯化铝和243公斤氯化银及硝酸混合溶液，过滤得到白色氯化银滤饼，经洗涤、干燥、碎粉得到氯化银固体产品，得到的澄清滤液氯化铝和硝酸溶液进行下一步加工；
将上述得到的澄清混合溶液送进蒸发器进行浓缩，当氯化铝达到饱和溶液时排出来冷却、结晶，得到晶体的氯化铝产品，结晶后剩余的液体是硝酸溶液，可以返回上道工艺循环利用。 以上所述仅是本发明的三个优选实施例，并非用来限制本发明，凡其类似的实施例，都应涵盖于本发明专利的保护范围。
权利要求
1.乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，其特征是包括如下步骤 将废银催化剂及其载体废渣以纯物质银与硝酸溶液以纯质量比1 :0. 58-0. 98反应于耐腐蚀反应器里，开动搅拌器，进行化学反应，反应生成硝酸银和硝酸铝的混合溶液，过滤得到少量的杂质滤饼送去焚烧或掩埋，得到澄清的硝酸银和硝酸铝滤液送去进一步加工；将上述得到澄清的硝酸银和硝酸铝混合溶液与盐酸溶液以纯质量1 :0. 015-0. 415反应于耐腐蚀的反应器里，开动搅拌器进行反应，生成氯化银和氯化铝及硝酸混合溶液，过滤得到白色氯化银滤饼，经洗涤、干燥、碎粉得到氯化银固体产品，得到的澄清滤液氯化铝和硝酸溶液进行下一步加工；将上述得到的澄清混合溶液送进蒸发器进行浓缩，当氯化铝达到饱和溶液时排出来冷却、结晶，得到晶体的氯化铝产品，结晶后剩余的液体是硝酸溶液，可以返回上道工艺循环利用。
全文摘要
乙烯氧化法废银催化剂制备氯化银和氯化铝的方法，包括如下步骤将废银催化剂及其载体废渣以纯物质银与硝酸溶液以纯质量比10.58-0.98反应于耐腐蚀反应器里，反应生成硝酸银和硝酸铝的混合溶液，过滤得到少量的杂质滤饼送去焚烧或掩埋，将得到的澄清溶液与盐酸溶液以纯质量10.015-0.415反应于耐腐蚀的反应器里，生成氯化银和氯化铝及硝酸混合溶液，过滤得到白色氯化银滤饼，将得到的澄清混合溶液送进蒸发器进行浓缩，当氯化铝达到饱和溶液时排出来冷却、结晶，得到晶体的氯化铝产品，结晶后剩余的液体是硝酸溶液，可以返回上道工艺循环利用。本发明以废银催化剂及其载体废渣为原料制备氯化银和氯化铝，变废为宝，创造出可观的经济效益。
文档编号C01G5/00GK102205987SQ201010592859
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者何侠 申请人:何侠