专利名称：钴盐中间体分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钴盐中间体分离装置，用于钴盐中间体的分离洗涤。
背景技术：
目前，对于钴盐中间体的分离通常采取以下措施，将制成的中间体液体，由放料管 从反应釜放入漂洗袋，然后用自然水反复冲洗，自然水从漂洗袋中自然渗出，中间体颗粒 大，留在漂洗袋中，清洗大概30遍左右经检验渗出的水中硫酸根离子合格后，自然浙干，倒 入离心机中脱水，离心至含水率在60%左右即可得到用于投料的钴盐中间体。采用此类方 式，工序多、耗时久、生产效率低下。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产方便、耗时少且生产效率高 的钴盐中间体分离装置。本实用新型的目的是这样实现的一种钴盐中间体分离装置，包含有分离罐、真空 罐和真空泵，所述分离罐顶部设有进料口和进气口，底部设有出水口，中间设有一筛网，有 一搅拌器插至于分离罐内，且搅拌器的搅拌扇叶位于筛网上方，所述真空罐顶部设有进水 口和抽气口，底部设有放水口，所述分离罐的出水口与真空罐的进水口相连，所述真空罐的 抽气口与真空泵相连。本实用新型的有益效果是本实用新型装置利用真空泵产生负压，将流经钴盐中间体的水抽出，能够实现工 业自动化生产，相比于传统的生产工艺，具有生产方便、耗时少且生产效率高的优点。
图1为本实用新型结构示意图。图中分离罐1、进料口 11、进气口 12、出水口 13、筛网14、搅拌器15 ；真空罐2、进水口 21、抽气口 22、放水口 23 ；真空泵3;原料罐4;水槽 5。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种钴盐中间体分离装置，包含有分离罐1、真空罐2和 真空泵3，所述分离罐1顶部设有进料口 11和进气口 12，底部设有出水口 13，中间设有一筛 网14，有一搅拌器15插至于分离罐1内，且搅拌器15的搅拌扇叶位于筛网14上方，所述真 空罐2顶部设有进水口 21和抽气口 22，底部设有放水口 23，所述分离罐1的出水口 13与真空罐2的进水口 21相连，所述真空罐2的抽气口 22与真空泵3相连。 使用时，将装有钴盐中间体的原料罐4和水槽5与分离罐1的进料口 11相连，将 钴盐中间体和水导入分离罐1中的筛网14上，同时启动真空泵3，在负压的作用下，分离罐 1中水通过筛网14后经出水口 13进入真空罐2，而钴盐中间体由于颗粒较大，无法通过筛 网14，仍保留在筛网14上，因而实现了分离和洗涤的作用。
权利要求一种钴盐中间体分离装置，其特征在于所述装置包含有分离罐(1)、真空罐(2)和真空泵(3)，所述分离罐(1)顶部设有进料口(11)和进气口(12)，底部设有出水口(13)，中间设有一筛网(14)，有一搅拌器(15)插至于分离罐(1)内，且搅拌器(15)的搅拌扇叶位于筛网(14)上方，所述真空罐(2)顶部设有进水口(21)和抽气口(22)，底部设有放水口(23)，所述分离罐(1)的出水口(13)与真空罐(2)的进水口(21)相连，所述真空罐(2)的抽气口(22)与真空泵(3)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种钴盐中间体分离装置，用于钴盐中间体的分离洗涤。所述装置包含有分离罐(1)、真空罐(2)和真空泵(3)，所述分离罐(1)顶部设有进料口(11)和进气口(12)，底部设有出水口(13)，中间设有一筛网(14)，有一搅拌器(15)插至于分离罐(1)内，且搅拌器(15)的搅拌扇叶位于筛网(14)上方，所述真空罐(2)顶部设有进水口(21)和抽气口(22)，底部设有放水口(23)，所述分离罐(1)的出水口(13)与真空罐(2)的进水口(21)相连，所述真空罐(2)的抽气口(22)与真空泵(3)相连。本实用新型钴盐中间体分离装置，生产方便、耗时少且生产效率高。
文档编号C01G51/00GK201686502SQ20102015569
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者朱云, 苏超, 陶秀军 申请人:江阴市三良化工有限公司