专利名称：中药渣制备活性炭的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用中药渣制备活性炭的方法，属于活性炭制备技术领域。
背景技术：
活性炭是一种多孔吸附剂，广泛应用于石油、化工、食品、医药、轻工、环保、国防领 域等。制造活性炭的原料多种多样，常用的包括木料、煤炭、果壳、废旧轮胎等。但我国木料 资源缺乏、木材生产周期长；煤价格较高，制备成本高；果壳数量有限、分布较分散、难以收 集利用；以废旧塑料、轮胎为原料，制备的工艺较复杂、制造成本高、污染严重。随着我国中医药事业的迅速发展，全国中药渣的年排放量达3000万t，中药渣的 处理往往采用传统的处理方法如焚烧、填埋、固定区域堆放等，不仅要投入大量的资金，而 且也造成了资源的浪费和严重的环境污染。经检索目前还没有有关用中药渣为原料制备活 性炭的工艺介绍。
发明内容
本发明针对现有活性炭制备技术存在的成本高、污染严重等不足，提供一种简单、 环保的中药渣制备活性炭的方法。本方法不仅为中药渣的综合利用提供了新途径，使之变 废为利，而且解决了传统活性炭制备过程中产生的环境污染问题。本发明的中药渣制备活性炭的方法，包括以下步骤(1)将中药渣预先除杂，去除《本草纲目》中用于制备中药的土部和石部药材产生 的中药渣，在100°c -120°C下烘干，除去水分，粉碎成粉末，过60目筛；(2)按质量比1:1-1: 1.6的比例将步骤(1)制备的中药渣粉末浸泡于质量浓 度为40%的磷酸中，用超声波浸渍25分钟；(3)将步骤(2)浸泡过的中药渣粉末置于微波炉中，600W-700W下炭化活化15分 钟-20分钟，停止加热后，在炉内焖1小时；取出后用80°C -90°C的蒸馏水或去离子水洗涤 至P小时值为6. 5-7. 0，烘干，即制得中药渣活性炭。所述步骤( 在炭化活化过程中通入水蒸汽，以提高制备的活性炭比表面积。《本草纲目》中记载的制备中药的土部和石部药材以外的其它制备中药的物质产 生的中药渣均可制备活性炭，去除制备中药的土部和石部药材产生的中药渣后剩下的中药 渣质量约占全部中药渣的90%以上。本发明以中药渣为原料制备活性炭，制备工艺简单，制备速度快，原料充足，价格 低廉，减少二次污染，有利于环境保护，制备的活性炭含碳率高，孔隙发达，吸附作用强，性 能优良，可有效的去除有害污染物。
具体实施例方式实施例1将中药渣预先除杂(去除《本草纲目》中用于制备中药的土部和石部药材产生的中药渣)，在100-120°C下烘干，除去水分，粉碎成粉末，过60目筛。按质量比1 1浸渍 于质量浓度40%的磷酸溶液中，超声波浸渍25分钟。将上述浸泡过的粉末置于微波炉中， 700W下炭化活化15分钟，关闭电源后在炉内焖1小时后取出。用蒸馏水洗涤至Ph值为 6. 5-7. 0，烘干，即制得中药渣活性炭，测的该活性炭的比表面积为726. 835m2/g。实施例2将中药渣预先除杂(去除《本草纲目》中用于制备中药的土部和石部药材产生的 中药渣)，在100-120°C下烘干，除去水分，粉碎成粉末，过60目筛。按质量比1 1.6浸 渍于质量浓度40%的磷酸溶液中，超声波浸渍25分钟。将上述浸泡过的粉末置于微波炉 中，600W下炭化活化15分钟，关闭电源后在炉内焖1小时后取出。用蒸馏水洗涤至Ph值为 6. 5-7. 0，烘干，即制得中药渣活性炭，测的该活性炭的比表面积为764. 817m2/g。实施例3将中药渣预先除杂(去除《本草纲目》中用于制备中药的土部和石部药材产生的 中药渣)，在100-120°C下烘干，除去水分，粉碎成粉末，过60目筛。按质量比1 1.3浸 渍于质量浓度40%的磷酸溶液中，超声波浸渍25分钟。将上述浸泡过的粉末置于微波炉 中，600W下炭化活化20分钟，关闭电源后在炉内焖1小时后取出。用蒸馏水洗涤至ph值为 6. 5-7. 0，烘干，即制得中药渣活性炭，测的该活性炭的比表面积为870. 174m2/g。以上实施例中均没有通水蒸气，在炭化活化过程中通水蒸汽的情况下，实施例1 所得活性炭的比表面积变为826. 835m2/g (增加100m2/g)，实施例2活性炭比表面积变为 849. 817m2/g(增力口 85m2/g)，实施例3活性炭比表面积变为936. 174m2/g (增加66m2/g)。
权利要求
1.一种中药渣制备活性炭的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将中药渣预先除杂，去除《本草纲目》中用于制备中药的土部和石部药材产生的中 药渣，在100°C -120°C下烘干，除去水分，粉碎成粉末，过60目筛；(2)按质量比1 1-1 1.6的比例将步骤(1)制备的中药渣粉末浸泡于质量浓度为 40 %的磷酸中，用超声波浸渍25分钟；(3)将步骤(2)浸泡过的中药渣粉末置于微波炉中，600W-700W下炭化活化15分钟-20 分钟，停止加热后，在炉内焖1小时；取出后用80°C -90°C的蒸馏水或去离子水洗涤至ρ小 时值为6. 5-7. 0，烘干，即制得中药渣活性炭。
2.根据权利要求1所述的中药渣制备活性炭的方法，其特征在于，所述步骤C3)在炭化 活化过程中通入水蒸汽。
全文摘要
本发明公开了一种中药渣制备活性炭的方法，包括以下步骤(1)将中药渣预先除杂，在100℃-120℃下烘干，粉碎成粉末；(2)按质量比1∶1-1∶1.6的比例将中药渣粉末浸泡于质量浓度为40％的磷酸中，用超声波浸渍25分钟；(3)将浸泡过的中药渣粉末置于微波炉中，加热，停止加热后，在炉内焖1小时；取出后用80℃-90℃的蒸馏水或去离子水洗涤至p小时值为6.5-7.0，烘干即制得中药渣活性炭。本发明以中药渣为原料制备活性炭，制备工艺简单，制备速度快，原料充足，价格低廉，减少二次污染，有利于环境保护，制备的活性炭含碳率高，孔隙发达，吸附作用强，性能优良，可有效的去除有害污染物。
文档编号C01B31/10GK102092711SQ20111000648
公开日2011年6月15日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者任亮, 刘伟凤, 包南, 张建, 张成禄, 徐进 申请人:山东大学