专利名称：聚磷酸铵接枝改性制备方法
技术领域：
本发明涉及一种无机高分子化合物接枝改性方法，特别是聚磷酸铵接枝改性制备方法。
背景技术：
聚磷酸铵作为涂料、有机材料阻燃的无卤阻燃剂，为新兴的环保型阻燃剂，也是制备膨胀型无卤阻燃剂的主要原料。但由于聚磷酸铵自身易吸湿，且与有机材料相溶性差，易造成有机阻燃材料物化性能下降，严重影响了聚磷酸铵在涂料、有机材料方面的应用和无卤阻燃剂的发展。为了解决聚磷酸铵易吸湿、与有机材料相溶性差的缺陷，目前多采用将聚磷酸铵粉体进行表面处理，包覆有机薄膜的方法，以改变吸湿性和与有机材料相溶性的问题。此种方法虽然对聚磷酸铵吸湿性和与有机材料相溶性有改善，但由于表面包覆膜为非反应型，易在有机材料加工过程中受损破坏，仍然存在耐水性差和阻燃剂在有机材料中迁移的问题。
发明内容
本发明就是通过对聚磷酸铵进行接枝，在聚磷酸铵分子链中接入有机分子基团， 以改变聚磷酸铵的吸湿性和与有机材料的相溶性。本发明提供的技术方案是
聚磷酸铵接枝改性制备方法，将接枝剂溶于溶剂中，加热到45°C — 60°C，在搅拌下加入聚合度大于1000的聚磷酸铵，反应1—2. 5小时，降温，静止除去溶剂，烘干，粉碎，既得成品改性聚磷酸铵。优选的，将^g_40g接枝剂溶于450ml溶剂中，加热到45°C — 60°C，在搅拌下加入聚合度大于1000的聚磷酸铵210g，反应1一2. 5小时，降温，静止除去溶剂，烘干，粉碎， 既得成品改性聚磷酸铵。具体的，所述溶剂是含有质量比为20 70 80 30的二丙酮醇氯仿溶液。具体的，所述接枝剂选用环氧有机物。具体的，环氧有机物为缩水甘油醚。具体的，采用所述方法所得成品改性聚磷酸铵的收率大于等于96%。聚磷酸铵通过接枝改性后，克服了聚磷酸铵易吸湿与有机材料相溶性差的缺陷， 主要是因为在聚磷酸铵分子链中接入了大量有机分子基团，从而提高了聚磷酸铵的疏水性，增强了聚磷酸铵与有机材料的相溶性。聚磷酸铵作为无卤阻燃剂能在有机材料中充分分散，使得阻燃材料物化性能提高。本发明所用的接枝剂还可起到成炭剂的作用。本发明是将有机分子与聚磷酸铵进行了接枝反应，克服了目前表面包覆处理方法在加工过程中包覆膜易破损的问题，较好的克服了聚磷酸铵自身的缺陷。本发明所述接枝剂还可起到成炭剂的作用。即所述接枝剂可在阻燃过程中能帮助成炭，从而制备出了能满足无卤阻燃要求的无卤膨胀型阻燃剂。
具体实施例方式实施例1
将38g接枝剂溶于450ml溶剂中，加热到45°C — 60°C，在搅拌下加入聚合度大于1000 的聚磷酸铵210g，反应1 一 2. 5小时，降温，静止除去溶剂，烘干，粉碎，得Mlg成品改性聚磷酸铵。产品收率为97%，其中磷含量27% (质量比)。接枝剂选用缩水甘油醚。溶剂是含有质量比为45 55的二丙酮醇氯仿溶液。上述方法所得成品改性聚磷酸铵在聚丙烯塑料中的应用
将聚丙烯与改性聚磷酸铵按72 28 (质量比)的配比进行共混，所得到的膨胀型无卤阻燃聚丙烯性能如下
权利要求
1.聚磷酸铵接枝改性制备方法，其特征在于，将接枝剂溶于溶剂中，加热到45°C-60°C，在搅拌下加入聚合度大于1000的聚磷酸铵，反应1一2. 5小时，降温，静止除去溶剂， 烘干，粉碎，既得成品改性聚磷酸铵。
2.根据权利要求1所述聚磷酸铵接枝改性制备方法，其特征在于，将接枝剂溶于450ml溶剂中，加热到45°C — 60°C，在搅拌下加入聚合度大于1000的聚磷酸铵210g， 反应1—2. 5小时，降温，静止除去溶剂，烘干，粉碎，既得成品改性聚磷酸铵。
3.根据权利要求1或2所述聚磷酸铵接枝改性制备方法，其特征在于，所述溶剂是含有质量比为20 70 80 30的二丙酮醇氯仿溶液。
4.根据权利要求1或2所述聚磷酸铵接枝改性制备方法，其特征在于，所述接枝剂选用环氧有机物。
5.根据权利要求4所述聚磷酸铵接枝改性制备方法，其特征在于，环氧有机物为缩水甘油醚。
6.根据权利要求1或2所述聚磷酸铵接枝改性制备方法，其特征在于，采用所述方法所得成品改性聚磷酸铵的收率大于等于96%。
全文摘要
本发明涉及一种无机高分子化合物接枝改性方法，特别是聚磷酸铵接枝改性制备方法。聚磷酸铵接枝改性制备方法，将接枝剂溶于溶剂中，加热到45℃－60℃，在搅拌下加入聚合度大于1000的聚磷酸铵，反应1—2.5小时，降温，静止除去溶剂，烘干，粉碎，既得成品改性聚磷酸铵。本发明是将有机分子与聚磷酸铵进行了接枝反应，克服了目前表面包覆处理方法在加工过程中包覆膜易破损的问题，较好的克服了聚磷酸铵自身的缺陷。
文档编号C01B25/40GK102229424SQ201110048658
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者席趁星, 赵玺振 申请人:濮阳市诚科化工科技有限公司