专利名称：一种赤泥中碱的回收方法
技术领域：
本发明涉及一种赤泥中碱的回收方法，属于赤泥回收技术领域。
背景技术：
赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣，每生产I吨氧化铝就有1. 0—2. 0吨的赤泥产生。据估计。每年全世界铝工业产出的赤泥约9000万吨，我国是氧化铝生产大国，2009年生产氧化铝2378吨，约占世界总产量的30%，产生的赤泥近3000万吨。目前我国的赤泥综合利用率仅为4%，累积堆存量达到了 2亿吨 。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产生量还将不断增加，预计到2015年，赤泥累计堆存量将达到3. 5亿吨。赤泥大量堆存，既占用土地，浪费资源，有易造成环境污染和安全隐患。所以对赤泥综合利用开发符合国家资源节约和环境保护的基本国策，同时也能提高赤泥的综合利用效率，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。赤泥中的碱含量很高，浸出液的PH值为12. 1-13. 0，属于强碱性有害废渣，因此无法作为建筑材料使用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种赤泥中碱的回收方法。回收方法简单，成本低，能够有效的将赤泥中的碱分离出来。本发明的技术方案。赤泥中碱的回收方法，将赤泥制浆，浆料通过沉降，分离出碱液和固体渣料，碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液，在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降，得到混合稀土草酸盐，分离出离子型重稀土元素，以及碳酸钠和碳酸钾溶液。所述固体渣料经过洗涤，去除其中的碱，洗涤水送至反渗透水系统进行处理，回收其中的碱，处理后的水循环使用。本发明的回收方法，将赤泥浆料进行沉降后，分离其中的碱液，经过反渗透水系统处理，浓缩得到的浓碱液，加入草酸反应沉降，能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物，纯度高，TREO在90%以上。以及碳酸钠和碳酸钾溶液。通过反渗透水系统，能够有效的对赤泥中的碱进行回收，处理后的水，能够循环使用，回收成本低。同现有技术相比，本发明具有能有效将赤泥中的碱以及离子型稀土元素分离，回收方法简单，成本低廉等优点。
具体实施例方式本发明的实施例。赤泥中碱的回收方法，将赤泥制浆，浆料通过沉降，分离出碱液和固体渣料，碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液，在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降，得到混合稀土草酸盐，分离出离子型重稀土元素，以及碳酸钠和碳酸钾溶液。混合稀土草酸盐是指赤泥中可能含有的多种稀土元素，均可与草酸反应，生成稀土草酸盐。 混合稀土草酸盐进行灼烧，得到混合稀土氧化物，即可将赤泥中的离子型重稀土富集回收。
经申请人试验，草酸还可以替代为可溶于水的碳酸盐，包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙等，沉降后得到混合稀土碳酸盐。
所述固体渣料经过洗涤，去除其中的碱，洗涤水送至反渗透水系统进行处理，回收其中的碱，处理后的水循环使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于 本发明技术方案的范围内。
权利要求
1 一种赤泥中碱的回收方法，其特征在于将赤泥制浆，浆料通过沉降，分离出碱液和固体渣料，碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液，在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降，得到混合稀土草酸盐，分离出离子型重稀土元素，以及碳酸钠和碳酸钾溶液。
2.根据权利要求1所述的赤泥中碱的回收方法，其特征在于所述固体渣料经过洗涤，去除其中的碱，洗涤水送至反渗透水系统进行处理，回收其中的碱，处理后的水循环使用。
全文摘要
本发明公开了一种赤泥中碱的回收方法，其特征在于将赤泥制浆，浆料通过沉降，分离出碱液和固体渣料，碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液，在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降，得到混合稀土草酸盐，分离出离子型重稀土元素，以及碳酸钠和碳酸钾溶液。本发明的回收方法，将赤泥浆料进行沉降后，分离其中的碱液，经过反渗透水系统处理，浓缩得到的浓碱液，加入草酸反应沉降，能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物，纯度高，TREO在90%以上。以及碳酸钠和碳酸钾溶液。通过反渗透水系统，能够有效的对赤泥中的碱进行回收，处理后的水，能够循环使用，回收成本低。
文档编号C01D7/00GK102992357SQ20121037260
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者邹建明 申请人:贵州绿水青山环保科技有限公司