专利名称：一种压力控制式制氮设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制氮设备，具体涉及一种压力控制式制氮设备。
背景技术：
目前现有的制氮机的制氮工艺通常如下首先，空气通过空压机进行压缩；接着，压缩后的空气进行冷干机进行冷却干燥；再接着，冷干后的压缩空气进入制氮系统进行分离处理，将废气排出，并将氮气存储到氮气储罐内。目前，大多制氮机在电气控制开关开启 后，制氮机的自动控制系统将自动将整套设备开启，即将空压机、冷干机、制氮系统等设备全部开启；并在空压机、冷干机、制氮系统等设备连续工作的情况下，将氮气存储到氮气储罐内。在制氮过程中，需要通过工作人员查看氮气储罐内的压力，当氮气储罐内的压力达到设定值时，工作人员通过手动控制将电气控制开关关闭。目前这种通过人工操作的方式来开启或关闭电气控制开关，实现对制氮机的控制；不仅操作不方便，而且工人的劳动强度大。为了解决上述不足，一些发明人对此进行了改进，例如，中国专利公开号CN201493036U，
公开日2010年6月2日，发明创造的名称为一种制氮机，该申请案公开了一种制氮机，包括制氮工作部分、监测元件及控制元件，所述制氮机还设有智能控制系统，该智能控制系统具有可编程控制器，可编程控制器与所述监测元件及控制元件信号电连接。该申请案能显示制氮机各压力容器的压力、温度，并能进行监控报警，并通过智能控制系统实现智能化、信息化管理；但该申请案需要对制氮机的控制系统进行重新开发、制造，不仅生产成本高，开发、制作周期长，而且不便于在现有的制氮机上推广使用。
实用新型内容本实用新型的第一目的是为了克服现有的制氮机通过人工操作的方式来控制电气控制开关，不仅操作不方便，而且工人的劳动强度大的问题，提供一种操作方便，安全可靠且劳动强度低的压力控制式制氮设备。本实用新型的第二目的是为了克服现有的制氮机通过智能控制系统来实现智能化管理，不仅生产成本高，开发、制作周期长，而且不便于在现有的制氮机上推广使用的问题，提供一种压力控制式制氮设备，其能够根据氮气储罐内的压力大小，来实现对制氮机的自动控制，并且生产成本低，便于在制氮机上推广使用。本实用新型的技术方案是一种压力控制式制氮设备，包括电器控制开关，氮气储罐，所述氮气储罐上设有用于检测氮气储罐内压力的压力控制器，该压力控制器的电气接口的输入端与输出端与电器控制开关串联设置。当操作人员将电器控制开关开启后，制氮设备开始工作制备氮气；在氮气制备过程中，压力控制器将对氮气储罐内压力进行实时监测，当氮气储罐内压力达到压力控制器设定的压力上限值时，压力控制器内的开关断开，使压力控制器的电气接口的输入端与输出端断开，由于压力控制器的电气接口的输入端与输出端与电器控制开关串联设置，从而将制氮设备的控制电路切断，使制氮设备停止工作。当氮气储罐内压力达到压力控制器设定的压力下限值时，压力控制器内的开关重新接通，使压力控制器的电气接口的输入端与输出端接通，进而将制氮设备的控制电路接通，使制氮设备重新开始工作。本方案通过压力控制器对氮气储罐内压力进行实时监测，来实现对制氮设备的自动控制，不仅安全可靠，操作方便，可以极大降低操作人员的劳动强度；而且不需要对现有的制氮设备的控制系统进行重新开发、制造，其生产成本低，且易于在现有的制氮机上推广使用。作为优选，氮气储罐的进气口处设有三通接头，所述三通接头中的一接头与压力控制器的压力接头相连接。本方案通过在氮气储罐的进气口处设置三通接头，并将压力控制器的压力接头连接在三通接头上，这样不需要对原有的制氮设备进行更改，可以最大程度的降低制作成本。作为优选，氮气储罐的出气口处设有三通接头，所述三通接头中的一接头与压力 控制器的压力接头相连接，三通接头中的另一接头设有开关阀门。作为优选，包括空气压缩机，压力控制器设定的压力上限值Pl与空气压缩机的额定排气压力P2的比值P1/P2为O. 6至O. 85之间。由于氮气储罐内的氮气的最大储存压力取决于空气压缩机的额定排气压力P2 ;—旦氮气储罐内的氮气压力接近空气压缩机的额定排气压力P2时，即使空气压缩机，冷干机、制氮系统等设备继续工作，其制氮效率也极低，氮气无法存储到氮气储罐内，因而将压力控制器设定的压力上限值Pl与空气压缩机的额定排气压力P2的比值P1/P2为O. 6至O. 85之间，这样可以保证制氮设备处于高效的工作状态，提高工作效率，降低能耗。本实用新型的有益效果是其一，工作效率高，能耗低，且操作方便，安全可靠且劳动强度低。其二，能够根据氮气储罐内的压力大小，实现对制氮机的自动控制，且生产成本低，易于在现有的制氮机上推广使用。
图I是本实用新型实施例I的一种结构示意图。图中氮气储罐I、进气口 2、三通接头3、压力控制器4、压力接头5、电气接口 6、电器控制开关7。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述实施例I :如图I所示，一种压力控制式制氮设备，包括空气压缩机，电器控制开关7，氮气储罐I。氮气储罐I上设有用于检测氮气储罐内压力的压力控制器4，具体说是，氮气储罐I的进气口 2处设有三通接头3，该三通接头中的一接头与压力控制器4的压力接头5相连接。压力控制器4的电气接口 6的输入端与输出端与电器控制开关7串联设置，即电气接口 6的输入端与输出端与电器控制开关7依次串联在控制电路上。压力控制器4设定的压力上限值Pl与空气压缩机的额定排气压力P2的比值P1/P2为O. 75。当操作人员将电器控制开关7开启后，制氮设备开始工作制备氮气；在氮气制备过程中，压力控制器4将对氮气储罐I内压力进行实时监测，当氮气储罐I内压力达到压力控制器4设定的压力上限值时，压力控制器4内的开关断开，使压力控制器的电气接口的输入端与输出端断开，从而将制氮设备的控制电路切断，使制氮设备停止工作。当氮气储罐I内压力达到压力控制器4设定的压力下限值时，压力控制器内的开关重新接通，使压力控制器的电气接口的输入端与输出端接通，进而将制氮设备的控制电路接通，使制氮设备重新开始工作。 实施例2 :—种压力控制式制氮设备，包括空气压缩机，电器控制开关，氮气储罐。氮气储罐上设有用于检测氮气储罐内压力的压力控制器，具体说是，氮气储罐的出气口处设有三通接头，三通接头中的一接头与压力控制器的压力接头相连接，三通接头中的另一接头设有开关阀门。本实施例其余结构参照实施例I。
权利要求1.一种压力控制式制氮设备，包括电器控制开关(7)，氮气储罐(1)，其特征是，所述氮气储罐上设有用于检测氮气储罐内压力的压力控制器(4)，该压力控制器的电气接口(6)的输入端与输出端与电器控制开关(7)串联设置。
2.根据权利要求I所述的一种压力控制式制氮设备，其特征是，所述氮气储罐(I)的进气口(2)处设有三通接头(3)，所述三通接头中的一接头与压力控制器(4)的压力接头(5)相连接。
3.根据权利要求I所述的一种压力控制式制氮设备，其特征是，所述氮气储罐的出气口处设有三通接头，所述三通接头中的一接头与压力控制器的压力接头相连接，三通接头中的另一接头设有开关阀门。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种压力控制式制氮设备，其特征是，包括空气压缩机，压力控制器(4)设定的压力上限值Pl与空气压缩机的额定排气压力P2的比值P1/P2为O. 6至O. 85之间。
专利摘要本实用新型公开了一种压力控制式制氮设备，旨在提供一种压力控制式制氮设备，其能够根据氮气储罐内的压力大小，实现对制氮机的自动控制，便于操作，降低劳动强度,且生产成本低，易于在制氮机上推广使用。它包括电器控制开关，氮气储罐,所述氮气储罐上设有用于检测氮气储罐内压力的压力控制器，该压力控制器的电气接口的输入端与输出端与电器控制开关串联设置。
文档编号C01B21/04GK202766295SQ20122044819
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者吕群亮 申请人:吕群亮