酸化后的叶腊石的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种酸化后的叶腊石，其技术方案的要点是，酸化后的叶腊石配料由叶腊石、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成；将酸化后的叶腊石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的叶腊石。酸化后的叶腊石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应；叶腊石经过酸化处理后，pH值控制在5.5～7.0，可以提高叶腊石的利用率。酸化后的叶腊石具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。酸化后的叶腊石适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。
【专利说明】酸化后的叶腊石
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及酸化处理，具体涉及一种酸化后的叶腊石。
【背景技术】
[0002]中国叶蜡石矿资源丰富，开发利用方面主要产品为陶瓷级、耐火材料级、玻璃级、雕刻级，规模与国外比偏小，产品档次不高，深加工产品所占份额极少，因而经济效益欠佳，解决以上问题的关键在于加强叶腊石深加工广品的研究和开发。
[0003]叶腊石是黏土矿物的一种，矿石以块状为主，也有土状和纤维状的，叶蜡石常与石英、高岭石、蒙脱石、地开石、絹云母以及蓝晶石、红柱石、刚玉等矿物共生。
[0004]为了提高叶腊石的应用质量，需要对叶腊石进行酸化处理。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种酸化后的叶腊石。
[0006]酸化后的叶腊石配料由叶腊石、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
[0007]酸化后的叶腊石的生产方法:将酸化后的叶腊石配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的叶腊石。
[0008]叶腊石泥浆流动性好，渗透性好，叶腊石具有良好的热稳定性和很少的湿膨胀，为此，可以用于制造尺寸准确、热稳定性好的产品，坯体干燥收缩小，不变形，烧成裂隙小，烧成白度90~96%，耐火度> 1700°C，绝缘、绝热性好，化学性能稳定，只有在高温下才能被硫酸分解，本发明选用粉碎后的叶腊石，叶腊石的颗粒细度< 0.5毫米。
[0009]凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘结力，本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度< 5毫米。
[0010]氧化镁具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料，能提高叶腊石的胶体性能。
[0011 ] 硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
[0012]速溶硅酸钠为白色粉状物料，能快速溶解于水，具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点。
[0013]聚乙烯醇系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉末状三种；无毒无味、颗粒状可在80-90°C水中溶解，粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
[0014]羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
[0015]碳酸钠具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性，在本发明中用于调整酸化后的叶腊石PH值。
[0016] 本发明通过下述技术方案予以实现:1、酸化后的叶腊石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的叶腊石半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠
O ~3%。
[0017]2、酸化后的叶腊石的生产方法:将酸化后的叶腊石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的叶腊石成品。
[0018]3、酸化后的叶腊石半成品的生产方法:⑴将叶腊石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入叶腊石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的叶腊石混合物，通过对辊机挤压为叶腊石片状物，叶腊石片状物的厚度< 3毫米；⑶将叶腊石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为I~3小时，焙烧温度控制在300~400°C，焙烧后的叶腊石片状物含水量<2%，焙烧后的叶腊石片状物为酸化后的叶腊石半成品，含水量百分比为重量百分比。
[0019]4、叶腊石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:叶腊石混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
[0020]5、叶腊石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:叶腊石68~92%、凹凸棒石粘土 5~30%和氧化镁0.1~3%。
[0021]6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸I~25%和水75~99%，浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。
[0022]酸化后的叶腊石的生产方法采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，并得到互补，确保酸化后的叶腊石内在质量。
[0023]根据产品质量的需要，采用碳酸钠调整酸化后的叶腊石pH值，方法简单易行。
[0024]叶腊石经过酸化处理后，pH值控制在5.5~7.0，可以提高叶腊石的利用率。
[0025]酸化后的叶腊石具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。
[0026]酸化后的叶腊石适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、酸化后的叶腊石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的叶腊石半成品96.5%、速溶硅酸钠1.5%、聚乙烯醇1.4%、羟丙基甲基纤维素0.59%和碳酸钠0.01%。
[0028]2、酸化后的叶腊石的生产方法:将酸化后的叶腊石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的叶腊石成品。
[0029]3、酸化后的叶腊石半成品的生产方法:⑴将叶腊石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入叶腊石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的叶腊石混合物，通过对辊机挤压为叶腊石片状物，叶腊石片状物的厚度< 3毫米；⑶将叶腊石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为2小时，焙烧温度控制在300~350°C，焙烧后的叶腊石片状物含水量<2%，焙烧后的叶腊石片状物为酸化后的叶腊石半成品。
[0030]4、叶腊石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:叶腊石混合物82%和稀硫 Ife 18 % ο
[0031]5、叶腊石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:叶腊石80%、凹凸棒石粘土 18%和氧化镁2%。
[0032]6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸4%和水96%。
【权利要求】
1.一种酸化后的叶腊石，其特征在于，酸化后的叶腊石配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的叶腊石半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O~3%。
2.根据权利要求1所述酸化后的叶腊石的生产方法，其特征在于，将酸化后的叶腊石配料输入磨机中磨粉，颗粒细度< 0.074毫米，磨粉后的粉状物为酸化后的叶腊石成品。
3.根据权利要求1所述酸化后的叶腊石半成品的生产方法，其特征在于，⑴将叶腊石混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌，再将稀硫酸缓慢加入叶腊石混合物中进行酸化处理；⑵将酸化处理后的叶腊石混合物，通过对辊机挤压为叶腊石片状物，叶腊石片状物的厚度< 3毫米；⑶将叶腊石片状物输送到回转式烘干炉内焙烧，焙烧时间为I~3小时，焙烧温度控制在300~400°C，焙烧后的叶腊石片状物含水量< 2%，焙烧后的叶腊石片状物为酸化后的叶腊石半成品。
4.根据权利要求3所述叶腊石 片状物的配料，其特征在于，叶腊石片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:叶腊石混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
5.根据权利要求4所述叶腊石混合物的配料，其特征在于，叶腊石混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:叶腊石68~92 %、凹凸棒石粘土 5~30 %和氧化镁0.1~3 %。
6.根据权利要求4所述稀硫酸的配料，其特征在于，稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸I~25%和水75~99%。
7.根据权利要求5所述叶腊石混合物的配料，其特征在于，选用叶腊石的颗粒细度(0.5毫米，凹凸棒石粘土的颗粒细度< 5毫米。
【文档编号】C01B33/26GK104129794SQ201410358747
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月27日 优先权日:2014年7月27日
【发明者】许庆华, 邱茗, 王跃皓, 王鲁海, 金白云, 管永祥, 蒋文兰, 许盛英 申请人:许盛英