一种制备氧化铁黄的反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无机颜料氧化铁黄生产系统中的制备铁的制备氧化铁黄的反应器，具体涉及制备氧化铁黄的气液固三相反应器。
【背景技术】
[0002]氧化铁是重要的无机化学颜料，氧化铁黄是较常见的一种，广泛应用于涂料，建筑和交通等领域。目前，氧化铁颜料的生产方法包括干法和湿法。干法生产过程中产生大量的废气，环境污染较严重，没有大量实用；湿法是目前工业上普遍采用的方法，在湿法制造氧化铁的生产工艺中，普遍采用圆筒状反应罐进行反应。反应原料硫酸亚铁溶液加入反应罐内，加入氢氧化钠溶液调节PH值，在一定温度下，从反应罐底部通入空气，并不断搅拌使之反应，逐步加入铁肩参加反应，直至反应罐内色浆达到所需要的状态。此时，使之反应，将反应料栗送到过滤单元，后经过洗涤。干燥和包装，即为成品。
[0003]湿法反应生产氧化铁类无机颜料的过程中，气液固三相的混合程度对反应效率和产品质量具有重要的影响。只有气液固充分接触，才能达到节约原料用量，提高效率和产品质量的目的。随着氧化铁黄的产量和需求不断增大，新建铁黄项目吨位均较大，从而采用的反应罐的体积也因此升高。在此情况下，气液固三相反应器中气液固流场分布极为重要，设计不合理将造成反应死角，导致反应器有效反应体积减小，反应效率下降和产品颗粒分布不均匀，产品质量下降，而目前公开的报道中鲜有制备氧化铁黄反应器的设计，例如发明专利“湿法制造氧化铁黄的工艺及设备”(CN1143049A)公开了一种氧化铁黄的生产工艺，但对反应设备要求较简单。随着反应罐的增大，气液固三相传质存在一定问题，需要进行合理设计。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种新型、实用的带空气二次分布的制备氧化铁黄反应器，以替代传统的铁黄反应桶，实现提尚反应触有效利用率，提尚成品粉的均勾性、提尚广品合格率，降低能耗。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:
一种制备氧化铁黄的反应器，其特征在于由反应罐3、变频电机1、主轴2、锥形空气分布板4、固定装置5、第一搅拌桨6A、第一搅拌桨6B、加热盘管7、曝气盘8、排污接口 9和温度计10组成；其中反应罐3顶部中心安装有变频电机I，变频电机I连接主轴2，主轴2上下分别安装有第一搅拌桨6A和第二搅拌桨6B，锥形空气分布板4通过固定装置5固定于反应罐3的内壁上且其高度介于第一搅拌桨6A和第二搅拌桨6B中间，反应罐3底部装有曝气盘8，加热盘管7位于曝气盘8上方，第二搅拌桨6B位于加热盘管7上方，第一搅拌桨6A位于反应罐3的中上部，反应罐3侧面下方安装有排污接口 9，温度计10安装于反应罐3侧面中上部。
[0006]利用变频器控制变频电机实现不同搅拌速率，控制反应罐内液体混合均匀度；底部曝气盘通入反应所需空气，空气上升至锥形空气分布板处被二次分散均匀。
[0007]优选所述锥形空气分布板为大口在上，小口在下的构型；所述锥形空气分布板4为开孔板，均匀分布圆孔，方孔或者其他形状的孔；每个孔的面积为1-100 cm2;每平方米锥形空气分布板上的孔个数为80-5000个；优选空气分布板的材料为塑料或不锈钢，也可以使其他耐碱腐蚀的材料。
[0008]反应原料硫酸亚铁溶液加入反应罐内，然后加入氢氧化钠溶液调节ph值，加热盘管通入蒸汽，一般加热到75-90度，从反应罐底部通入空气，启动变频电机带动搅拌桨旋转搅拌，从反应罐底部曝气盘进入的空气经过锥形空气分布板后进入反应罐上部，反应罐内反应物料充分混合，直至反应罐内色浆达到所需要的状态时，停止反应。
【附图说明】
[0009]图1为本发明用于制备氧化铁黄的反应器的结构示意图，其中1、变频电机，2、主轴，3、反应罐，4、锥形空气分布板，5、固定装置，6A、第一搅拌桨，6B、第二搅拌桨，7、加热盘管，8、曝气盘，9、排污接口，10、温度计。
【主权项】
1.一种制备氧化铁黄的反应器，其特征在于由反应罐(3)、变频电机(1)、主轴(2)、锥形空气分布板(4)、固定装置(5)、第一搅拌桨(6A)、第二搅拌桨(6B)、加热盘管(7)、曝气盘(8 )、排污接口( 9 )和温度计(10 )组成；其中反应罐(3 )顶部中心安装有变频电机(I)，变频电机(I)连接主轴(2 )，主轴(2 )上下分别安装第一搅拌桨(6A)和第二搅拌桨(6B )中间，反应罐(3)底部装有曝气盘(8)、加热盘管(7)位于曝气盘(8)上方，第二搅拌桨(6B)位于加热盘管(7 )上方，第一搅拌桨(6A)位于反应罐(3 )的中上部，反应罐(3 )侧面下方安装有排污接口(9)，温度计(10)安装于反应罐(3)侧面中上部。2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于锥形空气分布板(4)为大口在上、小口在下的构型。3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于所述锥形空气分布板(4)为开孔板。
【专利摘要】本发明涉及一种制备氧化铁黄的反应器，由反应罐、变频电机、主轴、搅拌桨、加热盘管、曝气盘和锥形空气分布板组成；反应罐顶部安装变频电机及主轴，主轴上安装两套搅拌桨，两套搅拌桨之间在反应罐内壁上安装有锥形空气分布板，反应罐底部装有加热盘管和曝气盘；利用变频器控制变频电机实现不同搅拌速率，控制反应罐内液体混合均匀度；底部曝气盘通过反应所需空气，空气上升至锥形空气分布板被二次分散均匀。
【IPC分类】C01G49/02
【公开号】CN105712407
【申请号】CN201410721325
【发明人】盛淑芳
【申请人】镇江金盛源信息科技有限公司