用于高纯氧化铝生产的洗料槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于高纯氧化铝生产的洗料槽，包括带槽壁的料槽，设置在料槽内的搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴和搅拌器构造而成，所述槽壁和搅拌轴表面包裹有滚塑涂层，并且槽壁的内侧壁和搅拌轴表面设有若干凹孔，所述搅拌器上设有数个扇形搅拌叶。本实用新型比之现有技术，洗料功能得到优化，并且延长了使用寿命。
【专利说明】用于高纯氧化铝生产的洗料槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高纯氧化铝的生产工具，特别涉及用于高纯氧化铝生产的洗料槽。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，在氧化铝生产过程中，对于生产用原料通常通过洗料工具进行除杂质，现有技术的洗料工具通常经过长期的原料腐蚀，表层容易脱落以及损坏，并且现有技术的洗料工具的洗料功能还无法满足使用者的需求。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供用于高纯氧化铝生产的洗料槽，有效地解决了上述现有技术存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:用于高纯氧化铝生产的洗料槽，包括带槽壁的料槽，设置在料槽内的搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴和搅拌器构造而成，所述槽壁和搅拌轴表面包裹有滚塑涂层，并且槽壁的内侧壁和搅拌轴表面设有若干凹孔，所述搅拌器上设有数个扇形搅拌叶。
[0005]作为优选，所述料槽底部设有至少两个支撑脚。
[0006]作为优选，所述凹孔沿槽壁和搅拌轴的长度方向设置。
[0007]与现有技术相比，该实用新型的有益效果:本实用新型通过结构上的改进，比之现有技术，本实用新型设置的滚塑涂层带来了防腐蚀的功能，对本实用新型起到了保护作用，设置的凹孔在洗料时起到带动原料的功能，优化了洗料功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0010]参见图1，用于高纯氧化铝生产的洗料槽I，包括带槽壁2的料槽I，在本实施例中，所述料槽I底部设有至少两个支撑脚7，为了保持料槽I平衡，在料槽I底部均匀设置四个支撑脚7，设置在料槽I内的搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴3和搅拌器5构造而成，所述槽壁
2和搅拌轴3表面包裹有滚塑涂层，并且槽壁2的内侧壁和搅拌轴3表面设有若干凹孔4，凹孔4的直径在0.5cm-lcm之间，在本实施例中，所述凹孔4沿槽壁2和搅拌轴3的长度方向设置，所述搅拌器5上设有数个扇形搅拌叶6。
【权利要求】
1.用于高纯氧化铝生产的洗料槽，包括带槽壁的料槽，设置在料槽内的搅拌装置，搅拌装置由搅拌轴和搅拌器构造而成，其特征在于:所述槽壁和搅拌轴表面包裹有滚塑涂层，并且槽壁的内侧壁和搅拌轴表面设有若干凹孔，所述搅拌器上设有数个扇形搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的用于高纯氧化铝生产的洗料槽，其特征在于:所述料槽底部设有至少两个支撑脚。
3.根据权利要求1所述的用于高纯氧化铝生产的洗料槽，其特征在于:所述凹孔沿槽壁和搅拌轴的长度方向设置。
【文档编号】C01F7/02GK203833633SQ201420197028
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】熊叔增, 张志勇, 方向华 申请人:重庆任丙科技有限公司