制备铟盐的反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种制备铟盐的反应釜，该反应釜包括釜体、可拆卸地盖设在所述釜体上部开口处的釜顶盖、置于所述釜体中的下放铟隔板、置于所述釜体中且位于所述下放铟隔板之上的上放铟隔板、支撑在所述上放铟隔板与所述下放铟隔板之间的支柱及套装在所述釜体外部的水浴加热套，所述釜顶盖上设置有补水口、加酸口及烟道，所述釜体的上部一侧设置有进料口，所述釜体的下部设置有出料口，所述出料口中设置有放料阀。根据本实用新型的制备铟盐的反应釜，釜顶盖上设置有加酸口和补水口，一方面，可防止跑冒滴漏现象；另一方面，在反应过程中，通过加酸口和补水口分别加入硝酸和水，便可以调节酸的浓度，因而能够适应不同产品浓度要求。
【专利说明】制备铟盐的反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铟盐制备【技术领域】，具体涉及一种制备铟盐的反应釜。
【背景技术】
[0002]制备铟盐产品(如硝酸铟，氯化铟)的传统方法，主要是采用烧杯容器在电热板上开放式加热溶解制得。此方法存在环境污染严重、对产品易造成二次污染、不易实现产业化等一系列缺陷。因而传统方法已经很少有人使用。
[0003]目前，最常见的方法是在反应釜中制备铟盐。但是，现有的反应釜通常未设置有合适的内件用于无法预先安放原料铟，且只能适应单一的产品浓度要求，并且现有的反应釜存在易腐蚀、易堵塞及易跑冒等缺点，不适合用来制备纯度高的铟盐产品。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的用于制备铟盐的反应釜，设置有合适的内件用于无法预先安放原料铟，只能适应单一的产品浓度要求的缺陷，提供一种制备硝酸铟的反应釜。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0006]提供一种反应釜，包括釜体、可拆卸地盖设在所述釜体上部开口处的釜顶盖、置于所述釜体内中段的下放铟隔板、置于所述釜体中且位于所述下放铟隔板之上的上放铟隔板、支撑在所述上放铟隔板与所述下放铟隔板之间的支柱及套装在所述釜体外部的水浴加热套，所述釜顶盖上设置有补水口、加酸口及烟道，所述釜体的上部一侧设置有进料口，所述釜体的下部设置有出料口，所述出料口中设置有放料阀。
[0007]进一步地，所述上放铟隔板及下放铟隔板均设置有沿其厚度方向开设的多个通孔。
[0008]进一步地，所述上放铟隔板活动设置在所述釜体中。
[0009]进一步地，所述釜体的材质为316L钢。这样，釜体不易腐蚀。
[0010]进一步地，所述釜体的内侧设置有内衬。
[0011]进一步地，所述内衬的材质为四氟塑料。这样，四氟塑料制成的内衬耐腐耐热，不带入金属杂质，有利于制备高纯度的铟盐产品。
[0012]根据本实用新型的制备铟盐(如硝酸铟，氯化铟)的反应釜，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0013](I)本实用新型可以悬置铺设方式安放铟，并在釜底预置底水，将各反应原料在同一反应设备中预先设置好后，通过加酸使液面逐渐上升与铟接触发生反应，由于铟以展开方式布设于釜内，硝酸与铟接触面积大，反应釜内各处反应均匀，且加酸过程的流量可控，可控制铟和硝酸的接触反应过程缓慢进行，反应速度比较均匀，使尾气产物排放均匀，有利于尾气吸收。
[0014](2)无需设置搅拌设备，无传动设备和动密封装置，结构简单，密封效果好；釜顶盖上设置有加酸口和补水口，通过加酸控制反应的进程，可避免跑冒滴漏现象；在反应过程中，通过加酸口和补水口分别加入硝酸和水，用于调节硝酸的浓度，控制反应速度，还能够以同一反应釜生产出不同浓度的产品。(3)上放铟隔板和下放铟隔板设置有多个通孔，有利于硝酸溶液的上下流动，充分与隔板上的铟花接触，釜内上部分和下部分介质通过隔板相互流动，从而增加酸与铟花的接触面积；同时，悬置的隔板将未反应完全的大颗粒铟拦截留置，防止大颗粒铟沉于釜底堵塞放料阀，影响反应的正常进行。
[0015](4)釜体外部设置有水浴加热套，可使釜内反应热能及时移出或对釜内反应物进行加热，水加温方式可使温度均匀而温和地调节，可减少局部温度过高现象，也可避免内衬层在使用过程中温差过大，变形老化，可延缓内衬的老化速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一实施例提供的制备铟盐的反应釜的结构示意图。
[0017]说明书附图中的附图标记如下:
[0018]11、釜体；12、釜顶盖；2、补水口 ；3、加酸口 ；4烟道；51、上放铟隔板；52、下放铟隔板；6、出料口 ；7、放料阀；8、进料口 ；9、支柱；10、水浴加热套。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]请参照图1，本实用新型一实施例提供了一种制备铟盐的反应釜，包括釜体11、可拆卸地盖设在所述釜体11上部开口处的釜顶盖12、置于所述釜体内中段的下放铟隔板52、置于所述釜体11中且位于所述下放铟隔板52之上的上放铟隔板51、支撑在所述上放铟隔板51与所述下放铟隔板52之间的支柱9及套装在所述釜体11外部的水浴加热套10，所述釜顶盖12上设置有补水口 2、加酸口 3及烟道4，所述釜体11的上部一侧设置有进料口 8，所述釜体11的下部设置有出料口 6，所述出料口 6中设置有放料阀7。
[0021]本实施例中，下放铟隔板52搁置于釜体11的锥底与柱形釜体的联接处。
[0022]本实施例中，放料阀7为球阀7。
[0023]本实施例中，所述上放铟隔板51及下放铟隔板52均设置有沿其厚度方向开设的多个通孔。
[0024]本实施例中，所述下放铟隔板52悬置固定于釜内的中段，所述上放铟隔板51活动设置在所述釜体11中。优选地，所述釜体11的材质为316L钢。这样，釜体不易腐蚀。
[0025]本实施例中，所述釜体11的内侧设置有内衬。优选地，所述内衬的材质为四氟塑料。这样，四氟塑料制成的内衬耐腐耐热，不带入金属杂质，有利于制备高纯度的铟盐产品。
[0026]本实施例中的反应釜工作原理如下:
[0027]第一步:在釜底加入底水，通过进料口 8将海绵铟(或铟花，下同)先放于下放铟隔板52上，然后放入上放铟隔板51，再在上放铟隔板51上放入海绵铟；
[0028]第二步:关闭进料口 8，通过加酸口 3加硝酸，使硝酸与底水混合成为硝酸溶液，硝酸溶液的液面逐渐上升，淹没海绵铟并发生反应，反应过程中可通过补水口 2调节反应釜中硝酸的浓度，反应产生的烟气通过烟道4外排；
[0029]第三步:反应完全以后，关闭加酸口 3和补水口 2，打开球阀7，反应生成的硝酸铟产品通过出料口 6进入储藏装置中。
[0030]根据本实用新型上述实施例的制备铟盐的反应釜，与现有的用于制备铟盐的反应釜相比，具有如下有益效果:
[0031](I)釜顶盖上设置有加酸口和补水口，一方面，可防止跑冒滴漏现象；另一方面，在反应过程中，通过加酸口和补水口分别加入硝酸和水，便可以调节硝酸的浓度，因而能够适应不同产品浓度要求；(2)釜体外部的水浴加热套可延缓四氟塑料材质的内衬的老化速度；
[0032](3)带多个通孔的上放铟隔板及下放铟隔板可防止堵塞和增加反应速度。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种制备铟盐的反应釜，其特征在于，包括釜体、可拆卸地盖设在所述釜体上部开口处的釜顶盖、置于所述釜体内中段的下放铟隔板、置于所述釜体中且位于所述下放铟隔板之上的上放铟隔板、支撑在所述上放铟隔板与所述下放铟隔板之间的支柱及套装在所述釜体外部的水浴加热套，所述釜顶盖上设置有补水口、加酸口及烟道，所述釜体的上部一侧设置有进料口，所述釜体的下部设置有出料口，所述出料口中设置有放料阀。
2.根据权利要求1所述制备铟盐的反应釜，其特征在于，所述上放铟隔板及下放铟隔板均设置有沿其厚度方向开设的多个通孔。
3.根据权利要求1所述制备铟盐的反应釜，所述上放铟隔板活动设置在所述釜体中。
4.根据权利要求1所述制备铟盐的反应釜，其特征在于，所述釜体的材质为316L钢。
5.根据权利要求1所述制备铟盐的反应釜，其特征在于，所述釜体的内侧设置有内衬。
6.根据权利要求5所述制备铟盐的反应釜，其特征在于，所述内衬的材质为四氟塑料。
【文档编号】C01G15/00GK203935831SQ201420367189
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】张记东, 刘一宁, 柳承辉, 戴慧敏, 林文军, 乔岚 申请人:株洲冶炼集团股份有限公司