一种制作棒状烧碱的装置制造方法
【专利摘要】一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于包括依次相连的固碱熔融器、熔融碱分配器、浇注机、模具；固碱熔融器设有电加热装置，熔融碱分配器底部设有分配器出口Ⅰ和分配器出口Ⅱ，分配器出口Ⅰ与浇注机进口相连，分配器出口Ⅱ与溶解碱罐相连。通过使用该棒状烧碱的制作装置，解决了目前片碱生产过程中不合格固碱处理困难、高温熔融碱存在的安全问题，并将其生产成为棒状烧碱，变废为宝，使其成为更有价值的产品。
【专利说明】一种制作棒状烧碱的装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种制作固体烧碱的装置，特别是一种制作棒状烧碱的装置。
【背景技术】
[0002] 在片碱的生产工艺中，经常会由于生产不正常导致大量的产品不合格，对于这些 不合格片碱，以往的处理是袋装后人工倒入溶解碱罐中，经溶解后，配成一定浓度的氢氧化 钠溶液，并送至碱栈台生产碳酸钠。而在这一过程中，溶解碱会放出大量的热，对投料者存 在一定的安全隐患，且放出的热量以循环水冷却的方式将热量带走，耗费了大量的热量。若 将碱液送至碱栈台生产碳酸钠不仅工艺复杂，并且生产的碳酸钠销售困难。当片碱中途生 产停车时，也会产生大量的废碱，如片碱机浸槽里面含有98%的高浓度熔融碱，而停车时往 往是摇下浸槽，使熔融碱进入溶解碱罐，370°C左右的高温熔融碱进入溶解碱罐后会放出大 量的热，如果热量没有被及时带走，很有可能造成溶解碱罐发生爆炸的危险。
[0003] 传统的棒状烧碱生产装置是将片状固碱置于成型模具中，用电加热装置使其熔化 后再次冷却凝固，即可制得棒状烧碱，此法耗电量大，操作复杂，对人员危险性较大。也有另 一种棒状烧碱的生产装置，该装置是仿照熬制大锅碱的方法生产，将32%的液碱在模具里 进行蒸发浓缩，从而制得96%的固体烧碱，该法生产效率低下，产品浓度较低，且产品生产 周期较长对设备的腐蚀严重。
【发明内容】
[0004] 本实用新型在于解决了目前片碱生产过程中废碱处理困难、存在安全隐患等问 题，利用本装置可有效解决这一难题，并将废碱加工制得高纯度的棒状烧碱。棒状烧碱可用 于聚氯乙烯行业单体干燥剂，也可应用于医药领域作干燥剂使用，变废为宝，使其成为更有 价值的产品。
[0005] 本实用新型的技术方案是：一种制作棒状烧碱的装置，包括依次相连的固碱熔融 器、熔融碱分配器、浇注机、模具；固碱熔融器设有电加热装置，熔融碱分配器底部设有分配 器出口 I和分配器出口 II，分配器出口 I与浇注机进口相连，分配器出口 II与溶解碱罐相 连。
[0006] 所述的一种制作棒状烧碱的装置，其分配器设有调节手柄，可对进入浇铸机的熔 融碱量进行调节，也可将多余的熔融碱排至溶解碱罐。
[0007] 所述的一种制作棒状烧碱的装置，其浇注机为全自动定量浇铸机，可将熔融碱定 量加入模具，便于熔融碱的成型。
[0008] 所述的一种制作棒状烧碱的装置，其模具内部装有冷却填料，便于熔融碱快速凝 固成型，增加棒状烧碱的机械强度。
[0009] 所述的一种制作棒状烧碱的装置，其模具可根据需要制成不同的模型。
[0010] 所述的一种制作棒状烧碱的装置，其所有与碱接触的设备以及相连接的管道均设 有电伴热及保温装置，防止温度下降造成熔融碱凝固，堵塞设备和管道。 toon] 所述的一种制作棒状烧碱的装置，其所有与碱接触的设备均设有氮气密封，防止 高温下设备腐蚀。
[0012] 所述的一种制作棒状烧碱的装置，其所有与碱接触的设备均为镍6材质，耐碱腐 蚀性强。
[0013] 本实用新型的有益效果：通过使用该棒状烧碱的制作装置，解决了目前片碱生产 过程中不合格固碱处理困难、高温熔融碱存在的安全问题，并将其生产成为棒状烧碱，变废 为宝，使其成为更有价值的产品。该装置结构简单，具有投资少、效益高的优点。本实用新 型可广泛应用于固体成型的工艺中。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0015] 图1中，1为固碱热熔器，2为熔融分配器，3为分配器出口 I，4为分配器出口 II，5 为溶解碱罐，6为烧注机,7为模具。
【具体实施方式】
[0016] 参照附图1，一种制作棒状烧碱的装置，包括依次相连的固碱熔融器1、熔融碱分 配器2、浇注机6、模具7 ;固碱熔融器设有电加热装置，熔融碱分配器底部设有分配器出口 I 3和分配器出口 II 4,分配器出口 I与浇注机进口相连，分配器出口 II与溶解碱罐5相连。
[0017] 另一实施例不同之处在于其分配器设有调节手柄。
[0018] 另一实施例不同之处在于其浇注机为全自动定量浇铸机。
[0019] 另一实施例不同之处在于其模具内部装有冷却填料。
[0020] 另一实施例不同之处在于其模具可根据需要制成不同的模型。
[0021] 另一实施例不同之处在于其所有与碱接触的设备以及相连接的管道均设有电伴 热及保温装置。
[0022] 另一实施例不同之处在于其所有与碱接触的设备均设有氮气密封。
[0023] 另一实施例不同之处在于其所有与碱接触的设备均为镍6材质。
【权利要求】
1. 一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于包括依次相连的固碱熔融器、熔融碱分配器、 浇注机、模具；固碱熔融器设有电加热装置，熔融碱分配器底部设有分配器出口 I和分配器 出口 II，分配器出口 I与浇注机进口相连，分配器出口 II与溶解碱罐相连。
2. 根据权利要求1所述的一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于：分配器设有调节手 柄。
3. 根据权利要求1所述的一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于：浇注机为全自动定 量烧铸机。
4. 根据权利要求1所述的一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于：模具内部装有冷却 填料。
5. 根据权利要求4所述的一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于：模具可根据需要制 成不同的模型。
6. 根据权利要求1?4任一权利要求所述的一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于： 所有与碱接触的设备以及相连接的管道均设有电伴热及保温装置。
7. 根据权利要求6所述的一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于：所有与碱接触的设 备均设有氮气密封。
8. 根据权利要求7所述的一种制作棒状烧碱的装置，其特征在于：所有与碱接触的设 备均为镍6材质。
【文档编号】C01D1/44GK203998982SQ201420402445
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】吴彬, 刘中海, 张国玉 申请人:新疆天业（集团）有限公司, 天伟化工有限公司, 天辰化工有限公司