一种粉状硫酸钾复合肥料生产方法，属肥料技术领域，具体涉及一种用湿法磷酸生产硫酸钾复合肥生产工艺中粉状肥料的生产方法。
背景技术：
国内用湿法磷酸生产硫酸钾复合肥的生产工艺一般有两种：一种是用氯化钾与硫酸(间接加热或先加热硫酸)低温反应生成硫酸氢钾与湿法磷酸混合制得混酸经氨中和后生成料浆，然后经喷浆造粒制得粒状复肥；另一种工艺采用氯化钾与硫酸低温反应(间接夹套加热或先加热硫酸)然后也与湿法磷酸混合制成混酸通过管式反应器与氨中和后，直接喷入转鼓氨化造粒机内制得粒状复肥。
技术实现要素：
本发明的目的是对现有的湿法磷酸生产硫酸钾工艺进行改进而设计的一种投资省、生产能力高，同时可为国内复混肥及复合肥的生产厂家提供其生产用的基础原料-粉状硫酸钾复合肥料的生产方法。
本发明是这样来实现的：将浓硫酸与氯化钾在设有耐酸衬里的两级反应槽内直接通蒸汽进行加热反应，蒸汽压力大于0．2mpa，反应温度110-150℃，反应后的硫酸氢钾与水或与磷酸混和制成混酸，上述混酸与氨在管式反应器进行中和，中和氨压力0．1-1．0mpa，中和混酸压力0．2-0．8mpa，管式反应器温度120-150℃，中和后的料浆直接喷入逆流型喷粉塔内，气流干燥成粉，喷粉塔塔底气温常温至180℃，塔顶气温常温至100℃，随着管式反应器内气氨与混酸中和度及压力的增加，干燥气流的温度可逐步降低，直至常温。
实施例：10万吨／年湿法磷酸生产硫酸钾装置。具体工艺流程如下：
将浓硫酸与氯化钾在设有耐酸衬里的两级反应槽内直接通蒸汽进行加热反应(利用蒸汽冷凝热及硫酸的水合热)，蒸汽压力0．4mpa，反应温度130℃，反应后的硫酸氢钾与磷酸混和制成混酸，上述混酸与氨在管式反应器进行中和，中和氨压力0．5mpa，中和混酸压力0．5mpa，管式反应器温度130℃，中和后的料浆直接喷入逆流型喷粉塔内，气流干燥成粉，喷粉塔塔底气温约为150℃，塔顶气温约为70℃。随着中和度提高到1．8时，取消了气流干燥。
将本发明的粉状复肥添加于转鼓氨化造粒生产硫酸钾复合肥二次造粒并在造粒机内进一步喷洒复肥料浆。具有返料比小、成品颗粒光滑，单位生产能力大，对磷酸浓度要求也大大降低等优点。另外也可将该粉状硫酸钾复肥用作复混肥生产厂家作原料。
本发明具有工艺简单，投资省(万吨投资额200万元以下)，设备制造要求低，容易操作等一系列优点。生产的产品加到氨化造粒系统内造粒可大大降低返料比，提高生产能力2-3倍。