本发明属于材料领域，尤其涉及一种耐磨性隔热板及其制备方法。
背景技术：
目前国内建筑外墙保温所用的材料主要为b级保温材料，如聚苯乙烯、聚氨酯、发泡橡胶等有机材料，这些有机材料耐热性能差、易燃烧，燃烧时不仅释放出大量的热量、产生大量的有毒烟气，而且能够加速大火蔓延；同时，有机材料在火灾时会发生熔缩，产生燃烧滴落物，引发保温层上所贴瓷砖的脱落，很可能会造成二次火灾和二次伤害，所以国家有关部分明令禁止外墙保温使用有机保温材料，特别是在高层建筑和公共建筑。在燃烧性能达到a级标准的保温材料中，主要是以矿物棉和岩棉为代表的无机材料，但现有国产品在吸水率、强度、耐候性等方面与建筑应用要求有很大的差距，将其直接用于建筑墙体保温，必将出现吸水、下坠、软化等问题。此外，a级保温材料成本远远高于有机材料，施工工艺复杂施工费远远超出b级保温材料的费用，且其保温性能差且能耗高，并不能满足国家当前节能减排的需要。
技术实现要素：
发明目的：本发明的第一目的是提供一种具备优越耐磨性的隔热板；本发明的第二目的是提供该隔热板的制备方法。
技术方案：本发明的耐磨性隔热板，按重量份计包括如下原料：二氧化锆纤维30-50份、二氧化硅40-60份、玻璃纤维10-30份及二氧化钛12-48份。优选的，二氧化锆纤维的重量份数为35-45份；二氧化硅的重量份数为45-55份；玻璃纤维的重量份数为15-25份；二氧化钛的重量份数为25-35份。
本发明制备耐磨性隔热板的方法，包括如下步骤：按重量份数将二氧化锆纤维、二氧化硅及二氧化钛粉末料预混后与玻璃纤维混合、成型、煅烧、表面处理，即可制成隔热板。
有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点在于：该隔热板不仅具备良好的耐磨性，切其强度高；同时，该制备方法简单，可操作性强，环保无污染。
具体实施方式
实施例1
原料：二氧化锆纤维35份、二氧化硅45份、玻璃纤维15份及二氧化钛25份。
制备方法为：按重量份数将二氧化锆纤维、二氧化硅及二氧化钛粉末料预混后与纤维混合，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。
实施例2
原料：二氧化锆纤维45份、二氧化硅55份、玻璃纤维25份及二氧化钛35份。
制备方法为：按重量份数将二氧化锆纤维、二氧化硅及二氧化钛粉末料预混后与纤维混合，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。
实施例3
原料：二氧化锆纤维30份、二氧化硅40份、玻璃纤维10份及二氧化钛12份。
制备方法为：按重量份数将二氧化锆纤维、二氧化硅及二氧化钛粉末料预混后与纤维混合，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。
实施例4
原料：二氧化锆纤维50份、二氧化硅60份、玻璃纤维30份及二氧化钛48份。
制备方法为：按重量份数将二氧化锆纤维、二氧化硅及二氧化钛粉末料预混后与纤维混合，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。