本发明属于材料领域，尤其涉及一种耐腐蚀隔热板及其制备方法。
背景技术：
目前国内建筑外墙保温所用的材料主要为b级保温材料，如聚苯乙烯、聚氨酯、发泡橡胶等有机材料，这些有机材料耐热性能差、易燃烧，燃烧时不仅释放出大量的热量、产生大量的有毒烟气，而且能够加速大火蔓延；同时，有机材料在火灾时会发生熔缩，产生燃烧滴落物，引发保温层上所贴瓷砖的脱落，很可能会造成二次火灾和二次伤害，所以国家有关部分明令禁止外墙保温使用有机保温材料，特别是在高层建筑和公共建筑。在燃烧性能达到a级标准的保温材料中，主要是以矿物棉和岩棉为代表的无机材料，但现有国产品在吸水率、强度、耐候性等方面与建筑应用要求有很大的差距，将其直接用于建筑墙体保温，必将出现吸水、下坠、软化等问题。此外，a级保温材料成本远远高于有机材料，施工工艺复杂施工费远远超出b级保温材料的费用，且其保温性能差且能耗高，并不能满足国家当前节能减排的需要。
技术实现要素：
发明目的：本发明的第一目的是提供一种耐腐蚀性强的隔热板；本发明的第二目的是提供该隔热板的制备方法。
技术方案：本发明的耐腐蚀隔热板，按重量份计包括如下原料：二氧化锆纤维70-110份、硅酸锆20-40份、碳化硅31-47份、莫来石纤维35-43及氧化铝7-19份。优选的，二氧化锆纤维的重量份数为80-100份；硅酸锆的重量份数为30-38份；碳化硅的重量份数为40-45份；莫来石纤维的重量份数为38-42份。
本发明制备耐腐蚀隔热板的方法，包括如下步骤：按重量份数将二氧化锆纤维、硅酸锆、碳化硅及氧化铝粉末料预混后与莫来石纤维混匀、成型、煅烧、表面处理，即可制成隔热板。
有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点在于：该隔热板不仅优越的耐腐蚀性，且其耐热性能强；同时，该制备方法简单，可操作性强，环保无污染。
具体实施方式
实施例1
原料：二氧化锆纤维80份、硅酸锆30份、碳化硅40份、莫来石纤维38及氧化铝7份。
制备方法为：将二氧化锆纤维、硅酸锆、碳化硅及氧化铝粉末料预混后与莫来石纤维混匀，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。
实施例2
原料：二氧化锆纤维100份、硅酸锆38份、碳化硅45份、莫来石纤维42及氧化铝19份。
制备方法为：将二氧化锆纤维、硅酸锆、碳化硅及氧化铝粉末料预混后与莫来石纤维混匀，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。
实施例3
原料：二氧化锆纤维70份、硅酸锆20份、碳化硅31份、莫来石纤维35及氧化铝7份。
制备方法为：将二氧化锆纤维、硅酸锆、碳化硅及氧化铝粉末料预混后与莫来石纤维混匀，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。
实施例4
原料：二氧化锆纤维110份、硅酸锆40份、碳化硅47份、莫来石纤维43及氧化铝19份。
制备方法为：将二氧化锆纤维、硅酸锆、碳化硅及氧化铝粉末料预混后与莫来石纤维混匀，在干态或湿态下混合皆可，混合后直接加压成型技术或用传统的真空成型技术预成型，干燥后煅烧预收缩后，再进行表面的精加工，最后把产品定型，即可。