本发明涉及一种具有减水功能的速凝剂及其制作工艺，特别是一种具有减水功能的速凝剂及其制作工艺。
背景技术：
地下工程喷射混凝土和某些地面混凝土工程施工中，常常使用速凝剂以加快混凝土的凝结和提高早期强度，减少回弹和塌落。从而缩短施工周期，取得较好的技术经济效益。
目前国内常用的速凝剂，有红星一型、711型和煤炭部类型等。国外颇负盛名的产品有：西古尼特（sigunit）和西卡（sika）。这些速凝剂都以铝氧熟料（工业铝酸钠）和纯碱为主要原料。它们不仅对施工人员的眼睛和皮肤带来了严重的腐蚀伤害，而且使混凝土的后期强度损失了20～40%，严重影响了地下工程的支护质量;它们对混凝土虽有速凝作用，也可提高早期强度，但它们无减水功能，而且往往要增加施工需水量，这就势必增大水灰比，对混凝土的强度带来不利的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种具有减水功能的速凝剂及其制作工艺。本发明速凝剂具有减水功能，从而减少了施工需水量，使得混泥土的强度好。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案实现：
一种具有减水功能的速凝剂，按重量份计算，主要由硫代硫酸钠1-20份、过氧化氢1-20份、硅粉15-25份、甲酸钙15-35份、苯酚40-50份、柠檬酸10-40份、水90-110份和糊精1-30份制成。
前述的具有减水功能的速凝剂，按重量份计算，主要由硫代硫酸钠5-15份、过氧化氢5-15份、硅粉18-22份、甲酸钙18-22份、苯酚43-48份、柠檬酸20-30份、水91-105份和糊精10-20份制成。
前述的具有减水功能的速凝剂，按重量份计算，主要由硫代硫酸钠10份、过氧化氢10份、硅粉20份、甲酸钙20份、苯酚45份、柠檬酸25份和糊精15份制成。
一种前述的具有减水功能的速凝剂的制作工艺，将硫代硫酸钠、过氧化氢和硅粉混合后，加入50-60%的水，混匀后，加热至20-25℃，保温4-5h后，加入剩余原料，混匀后加热至40-45℃，保温0.5-1.5h，再加入剩余量的水，混匀，即得成品。
前述的具有减水功能的速凝剂的制作工艺，将硫代硫酸钠、过氧化氢和硅粉混合后，加入55%的水，混匀后，加热至20-25℃，保温4.5h后，加入剩余原料，混匀后加热至40-45℃，保温1h，再加入剩余量的水，混匀，即得成品。
与现有技术相比，本发明具有减水功能的速凝剂主要由硫代硫酸钠、过氧化氢、硅粉、甲酸钙、苯酚、柠檬酸和糊精制成。制成的具有减水功能的速凝剂具有减水功能，从而减少了施工需水量，使得混泥土的强度好。
具体实施方式：
实施例1：
原料：硫代硫酸钠10kg、过氧化氢10kg、硅粉20kg、甲酸钙20kg、苯酚45kg、柠檬酸25kg和糊精15kg。
制作工艺：将硫代硫酸钠、过氧化氢和硅粉混合后，加入55%的水，混匀后，加热至20-25℃，保温4.5h后，加入剩余原料，混匀后加热至40-45℃，保温1h，再加入剩余量的水，混匀，即得成品。
实施例2：
原料：硫代硫酸钠15kg、过氧化氢15kg、硅粉22kg、甲酸钙22kg、苯酚48kg、柠檬酸30kg、水105kg和糊精20kg。
制作工艺：将硫代硫酸钠、过氧化氢和硅粉混合后，加入55%的水，混匀后，加热至20-25℃，保温4.5h后，加入剩余原料，混匀后加热至40-45℃，保温1h，再加入剩余量的水，混匀，即得成品。
实施例3：
原料：硫代硫酸钠5kg、过氧化氢5kg、硅粉18kg、甲酸钙18kg、苯酚43kg、柠檬酸20kg、水91kg和糊精10kg。
制作工艺：将硫代硫酸钠、过氧化氢和硅粉混合后，加入55%的水，混匀后，加热至20-25℃，保温4.5h后，加入剩余原料，混匀后加热至40-45℃，保温1h，再加入剩余量的水，混匀，即得成品。