一种高温环保抗菌釉的制作方法

文档序号:11579751阅读:263来源:国知局

本发明主要涉及陶瓷釉加工技术领域,尤其涉及一种高温环保抗菌釉。



背景技术:

目前陶瓷釉在烧制时普遍采用高温烧制,温度高于1250℃,有的甚至在1400℃以上,烧成的能源费用所占生产成本的比例相当大,国外占20~30%,而我国则占到了30%以上,而且陶瓷釉大多都加铅,在制备和使用过程中都会对人体产生很大的危害,因此减少高温烧制时的能源消耗是目前的迫切需求。

随着社会的进步和人们生活水平的提高,控制和消灭有害细菌的生长和繁殖日益成为科研领域的重要课题,并且不断受到越来越多人的关注,成为环保材料的重要组成部分,而我国对抗菌剂及抗菌陶瓷的研究及开发尚处起步阶段。



技术实现要素:

为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种高温环保抗菌釉。

一种高温环保抗菌釉,由以下重量百分比的原料制成:二氧化硅39~42%、氧化锌7.3~9.6%、氮化铁7.1~8.8%、氧化铝6.6~8.5%、五氧化二铌6.2~8.1%、硼化钒5.7~7.6%、五氧化二钽4.3~6.1%、二氧化铪3.7~4.6%、食盐0.7~1.6%、抗菌剂17.3~19.8%。

所述的食盐,为碘盐,含水量为0~0.2%。

所述的抗菌剂,由以下重量百分比的原料制成:千枚岩41~43%、片麻岩32~34%、二氧化钛8.6~10.4%、纳米银6.2~6.6%、尿素5.3~5.8%、玻璃酸钠3.1~3.6%,所述抗菌剂的制备方法,是将千枚岩、片麻岩和尿素混合粉碎至300~360目,加水至刚好浸没千枚岩、片麻岩和尿素,搅拌至均匀,于42~44℃、36~38转/分钟搅拌浸泡4~5小时,冷冻干燥至含水量为3~7%,加入二氧化钛、纳米银和玻璃酸钠,继续粉碎至320~360目,混合均匀,加热至700~800℃,置于4~10℃的环境中快速冷却,再次粉碎至400~460目,得抗菌剂。

一种高温环保抗菌釉的制备方法,包括以下步骤:

(1)将除食盐和抗菌剂以外的所有原料球磨至160~200目,混合均匀,得一次粉碎料;

(2)将一次粉碎料加入熔炉中,升高温度至1270~1280℃保温25~30分钟,关闭熔炉,以4~5℃/分钟降温至500~600℃,将一次熔融料置于0~15℃的流水中淬冷,得一次淬冷料;

(3)将食盐加入一次淬冷料,增加釉质的细腻性和流动性,方便使用,球磨至240~280目,得二次粉碎料;

(4)将二次粉碎料加入熔炉中,升高温度至1250~1260℃保温12~14分钟,减少空气,增加致密性,使膨胀系数匹配,保持釉质光滑,关闭熔炉,以6~7℃/分钟降温至300~400℃,加入抗菌剂,以3~4℃/分钟升温至700~850℃,继续保温16~20分钟,既能避免对陶瓷制品的色泽影响,不褪色,不变色,也能保持抗菌剂的活性,延长抑菌寿命,将二次熔融料置于2~8℃的流水中淬冷,得二次淬冷料;

(5)将二次淬冷料球磨至400~440目,得高温环保抗菌釉;

(6)真空包装,得成品。

所述步骤(2)的升高温度,速率为7~9℃/分钟,保持30~35分钟,之后持续以4~5℃/分钟的速率升温。

所述步骤(4)的升高温度,速率为8~10℃/分钟,保持25~30分钟,之后持续以5~6℃/分钟的速率升温。

所述的高温环保抗菌釉的使用方法,称取所需量的高温环保抗菌釉,加入高温环保抗菌釉重量2~10倍量的水,研磨均匀,施釉后逐渐升温至1260~1310℃,烧制6~7分钟。

所述的逐渐升温,从室温以9~10℃/分钟提高至600℃,保温35分钟;从600℃以12~14℃/分钟提高至1260~1310℃。

本发明的优点是:本发明提供的一种高温环保抗菌釉,加入氮化铁、五氧化二铌、硼化钒、五氧化二钽及二氧化铪,原料丰富,经过短时高温烧制,保持陶瓷制品的原有色泽,稳定,耐腐蚀,节约生产成本13.1%,抗菌率达到67.4%,安全环保,绿色健康,无铅和镉溶出;抗菌剂原料丰富,抑菌率高,耐热性好,稳定性高,采用吸附和接触抗菌,正常使用时抑菌时间可长达9年;原料先经球磨后再进行多次熔融、淬冷和球磨,并且在一次淬冷后加入食盐,二次熔融后加入抗菌剂,能够减少气泡,增加釉质的细腻性和流动性,使膨胀系数匹配,保持釉质光滑,抗菌剂在低温加入,经短时高温,既能避免对陶瓷制品的色泽影响,不褪色,不变色,也能保持抗菌剂的活性,延长抑菌寿命。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明。

本发明所述的高温环保抗菌釉实施例为1~3,对比例为4~7,其配方(重量百分比)及制备方法见表1。

表1:实施例和对比例的高温环保抗菌釉的配方(重量百分比)及制备方法

注:“—”表示无。

用实施例和对比例的彩釉施釉于陶器后检测涂敷效果,检测结果见表2。

表2:实施例和对比例的彩釉施釉于陶器后检测涂敷效果

表2的结果表明,实施例的高温环保抗菌釉,无铅溶出,无镉溶出,光泽度明显较对比例高,膨胀系数小,保持表面光滑,并且抑菌率明显较对比例高,说明本发明提供的高温环保抗菌釉具有很好的使用效果。



技术特征:

技术总结
本发明主要涉及陶瓷釉加工技术领域,公开了一种高温环保抗菌釉,由以下原料制成:二氧化硅、氧化锌、氮化铁、氧化铝、五氧化二铌、硼化钒、五氧化二钽、二氧化铪、食盐、抗菌剂;经过短时高温烧制,保持陶瓷制品的原有色泽,节约生产成本13.1%,抗菌率达到67.4%,安全环保,绿色健康,无铅和镉溶出;抗菌剂原料丰富,抑菌率高,耐热性好,稳定性高,正常使用时抑菌时间可长达9年;原料先经球磨后再进行多次熔融、淬冷和球磨,并且一次淬冷后加入食盐,二次熔融后加入抗菌剂增加釉质的细腻性和流动性,使膨胀系数匹配,保持釉质光滑,抗菌剂在低温加入,经短时高温,既能避免对陶瓷制品的色泽影响,也能延长抑菌寿命。

技术研发人员:孙伟;刘少标
受保护的技术使用者:界首市伟盛古窑彩陶制作发展有限公司
技术研发日:2017.03.17
技术公布日:2017.08.08
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1