一种用于玻璃器皿的烘口抛光一体机的制作方法

技术领域：

本发明涉及玻璃器皿生产领域，具体的说就是一种用于玻璃器皿的烘口抛光一体机。

背景技术：
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在玻璃器皿的生产过程中需要进行去除帽口和抛光处理，这其中除帽口多是采用现有的烘口机进行火焰烘口，而现有的抛光处理有机械、火以及化学抛光技术，在现实中一般生活用品玻璃器皿生产中多是采用火焰烘口机和火抛光机进行生产，在进经过烘口和抛光后玻璃器皿再进入退火处理。

在我公司的现实生产中需要在火焰烘口机和火抛光机之间配置工作人员，将经过烘口的玻璃器皿反转方向后再放置到火抛光机上进行抛光处理，这使得工作人员工作环境较为恶劣，增加了工作难度，提高了生产的成本。

技术实现要素：
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本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于玻璃器皿的烘口抛光一体机。

本发明提供以下技术方案：

一种用于玻璃器皿的烘口抛光一体机，它包括：机架，其特征在于：在机架上设有成椭圆状分布的输送总成，在输送总成上均布有一组玻璃器皿托架，在输送总成外侧的机架上还对称设有两组平行分布的挡焰板，在每组挡焰板外侧设有燃气管道，在每个燃气管道上均连接有一组与玻璃器皿托架对应配合的喷火枪，在输送总成一侧圆弧部的外侧设有玻璃器皿翻转夹具，在输送总成另一侧圆弧部外侧设有上下料装置。

在上述技术方案的基础上。还可以有以下进一步的技术方案：

所述的玻璃器皿翻转夹具包括底座,在底座上设有第一转盘，在第一转盘上设有支撑柱，在支撑柱上设有第二转盘，在第二转盘上设有与支撑柱相互垂直的悬臂,在悬臂上设有夹体，在夹体的夹持部上设有缓冲层。

发明优点：

本发明结构简单，使用方便，将玻璃杯的烘口和抛光作业结合的一起，改变了现有技术中分别设置火焰烘口机和火抛光机对生产场地的要求，去除了配置在火焰烘口机和火抛光机之间工作人员，提高了生产的安全性，增加了生产效率，降低了生产成本。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中玻璃器皿翻转夹具的结构示意图。

具体实施方式:

如图1和2所示，一种用于玻璃器皿的烘口抛光一体机，它包括：机架1，在机架上设有成长椭圆状分布的输送总成2，所述的输送总成2与图中未显示的电机形成配合连接。

在输送总成2上均布有一组玻璃器皿托架3，在输送总成2外侧的机架上还对称设有两组平行分布的挡焰板4，在每组挡焰板4外侧均设有图中未显示的燃气管道，在每个燃气管道上均连接有一组与玻璃器皿托架3对应配合的喷火枪5。

在所述两组平行分布的挡焰板4之间的输送总成2一侧圆弧部的外侧设有玻璃器皿翻转夹具6，所述的玻璃器皿翻转夹具6包括底座6a,在底座6a上设有第一转盘6b，在转盘6b上设有支撑柱6c，在支撑柱6c上设有第二转盘6d，在第二转盘6d上设有与支撑柱6c相互垂直的悬臂6e，在悬臂6e上设有夹体6f，在夹体6f的夹持部上设有缓冲层6g。所述的缓冲层6g为一组由耐高温材料制的刷毛构成。在输送总成2另一侧圆弧部外侧设有上下料装置。

通过玻璃器皿翻转夹具6将成长椭圆状分布的输送总成2上的区域分为上部抛光区和下部烘口区。输送总成2运载在玻璃器皿经过下部烘口区喷火枪的烘口作业后，进入输送总成2一侧圆弧部被玻璃器皿被翻转夹具夹起后进行反转，再放置的输送总成2上进入上部抛光区，经过喷火枪的火抛光作业后，被输送总成2带到其另一侧圆弧部的上下料装置处进行上下料。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种用于玻璃器皿的烘口抛光一体机，它包括：机架（1），其特征在于：在机架（1）上设有成椭圆状分布的输送总成（2），在输送总成（2）上均布有一组玻璃器皿托架（3），在输送总成（2）外侧的机架上还对称设有两组平行分布的挡焰板（4），在每组挡焰板（4）外侧设有燃气管道，在每个燃气管道上均连接有一组与玻璃器皿托架（3）对应配合的喷火枪（5），在输送总成（2）一侧圆弧部的外侧设有玻璃器皿翻转夹具（6），在输送总成（2）另一侧圆弧部外侧设有上下料装置。本发明结构简单，使用方便，将玻璃杯的烘口和抛光作业结合的一起，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术研发人员：高大军;高大辉;刘祖强
受保护的技术使用者：蚌埠市晶辉玻璃制品厂
技术研发日：2017.06.24
技术公布日：2017.10.13