一种自动玻璃车床的制作方法

本发明属于精细加工技术领域，更具体地，涉及一种自动玻璃车床。

背景技术：

原子发射光谱仪广泛应用于铸造、钢铁、金属回收和冶炼以及军工、航天航空、电力、化工、高等院校和商检、质检等部门。雾化器是原子发射光谱仪的重要部件，用于将液体样品转化为喷雾，由于原子发射光谱仪具有样品消耗量小，灵敏度高的特点，因此对于雾化器的要求极高。雾化器的核心为玻璃管，加工时必须精确，然而现有的玻璃车床难以满足雾化器加工的精度。尤其是对于喷灯定位、加热时间和玻璃管拉动距离的控制不够精确。因此有必要开发一种能够精确、自动化控制的玻璃车床。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于制造icp玻璃雾化器的自动玻璃车床。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种自动玻璃车床，包括底座，底座的左端固定有左电机座，左电机座上固定有左电机，左电机连接有左夹具；底座的右端固定有皮带驱动电机，皮带驱动电机连接有皮带传动装置，皮带传动装置上设有右电机座，皮带传动结构带动右电机座左右移动；右电机座上固定有右电机，右电机连接有右夹具；

所述自动玻璃车床还包括喷灯控制机构，喷灯控制机构包括喷灯，喷灯的喷口对准左夹具和右夹具的轴心线，喷灯后部连接氢气管和氧气管；喷灯固定在喷灯座上，喷灯座上设有螺孔，喷灯座通过螺孔安装在螺杆传动装置上，所述螺杆传动装置连接有螺杆驱动电机，螺杆传动装置带动喷灯座前后移动；螺杆传动装置的底部设有平移装置，螺杆传动装置在平移装置上左右移动；

底座底部设有单片机控制器，所述单片机控制器连接并控制左电机、右电机、皮带驱动电机和螺纹驱动电机连接；单片机控制器还连接有计算机，通过计算机设定车床的动作参数并传送到单片机控制器。

进一步的改进，所述左电机、右电机、皮带驱动电机和螺纹驱动电机均为步进电机。

进一步的改进，所述喷灯上安装有氢气阀门和氧气阀门。

进一步的改进，所述平移装置包括平移电机和传动导轨，平移电机连接到单片机控制器；螺杆传动装置安装在传动导轨上；所述传动导轨采用螺杆传动。

本发明的有益效果是：

本车床采用单片机进行数字化自动控制，参数调整极为准确，大幅提高了玻璃管的合格率。皮带传动结构能够迅速准确地拉动右夹具，使玻璃管成型。车床的喷灯采用左右、前后双自由度控制，能够使喷灯准确地移动到位，并且能准确控制加热时间。本发明适用于玻璃管精细加工，尤其适用于icp雾化器玻璃管加工。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1为本发明自动玻璃车床的结构示意图；

图2为喷灯控制结构的俯视图；

图3为使用自动玻璃车床加工出的玻璃管示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

如图1所示的一种自动玻璃车床，包括底座1，底座1的左端固定有左电机座2，左电机座2上固定有左电机3，左电机3连接有左夹具4；底座的右端固定有皮带驱动电机5，皮带驱动电机5连接有皮带传动装置6，皮带传动装置6上设有右电机座7，皮带传动结构6带动右电机座7左右移动；右电机座7上固定有右电机8，右电机8连接有右夹具9；左夹具4和右夹具9轴心线重合。

如图1和图2所示，所述自动玻璃车床还包括喷灯控制机构，喷灯控制机构包括喷灯10，喷灯10的喷口对准左夹具4和右夹具9的轴心线，喷灯10后部连接氢气管和氧气管；喷灯10固定在喷灯座11上，喷灯座11上设有螺孔，喷灯座11通过螺孔安装在螺杆传动装置12上，所述螺杆传动装置12连接有螺杆驱动电机13，螺杆传动装置12带动喷灯座11前后移动；螺杆传动装置12的底部设有平移装置，螺杆传动装置12在平移装置上左右移动；所述平移装置包括平移电机15和传动导轨14，平移电机15连接到单片机控制器16；螺杆传动装置12安装在传动导轨14上；所述传动导轨14采用螺杆传动。

底座底部设有单片机控制器16，所述单片机控制器16连接并控制左电机3、右电机8、皮带驱动电机5和螺纹驱动电机13连接；单片机控制器16还连接有计算机（图中未画出），通过计算机设定车床的动作参数并传送到单片机控制器16。

所述左电机3、右电机8、皮带驱动电机5和螺纹驱动电机13均为步进电机。

进一步的改进，可以在喷灯上安装氢气阀门和氧气阀门，方便对火焰调整。

使用时先用计算机设定车床动作参数，车床动作参数包括左右电机的转速，右夹具的拉动距离，加热的时间等。再将玻璃管固定在左夹具和右夹具上，启动车床，螺杆传动装置将喷灯复位。

左右电机带动玻璃管转动，螺杆传动装置将喷灯推到加热位置，加热指定时间后，喷灯退回，皮带驱动电机带动皮带传动装置，将右夹具拉拽至指定位置。玻璃管冷却后即加热成形（如图3所示）。

本车床采用单片机进行数字化自动控制，参数调整极为准确，大幅提高了玻璃管的合格率。皮带传动结构能够迅速准确地拉动右夹具，使玻璃管成型。车床的喷灯采用左右、前后双自由度控制，能够使喷灯准确地移动到位，并且能准确控制加热时间。本发明适用于玻璃管精细加工，尤其适用于icp雾化器玻璃管加工。

技术特征：

技术总结
一种自动玻璃车床，包括底座，底座的左端固定有左电机座，左电机座上固定有左电机，左电机连接有左夹具；底座的右端固定有皮带驱动电机，皮带驱动电机连接有皮带传动装置，皮带传动装置上设有右电机座，皮带传动结构带动右电机座左右移动；右电机座上固定有右电机，右电机连接有右夹具；所述自动玻璃车床还包括喷灯控制机构，喷灯控制机构具有双自由度控制，底座底部设有单片机控制器，控制各个电机运动。

技术研发人员：李森
受保护的技术使用者：北京曙光明电子光源仪器有限公司
技术研发日：2017.07.01
技术公布日：2017.09.29