耐磨陶瓷砖及其制备方法与流程

文档序号:12028650阅读:306来源:国知局

本发明涉及耐磨材料技术领域,尤其是一种耐磨陶瓷砖。



背景技术:

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型,然后干燥,在一定温度下烧成。然而,尽管陶瓷砖具备上述功能,但是其也存在着一些缺点,例如,其耐磨性能较差,使用时损耗大,使用寿命短。



技术实现要素:

本发明提供一种耐磨陶瓷砖及其制备方法,它可以解决现有的陶瓷砖存在耐磨性能差的问题。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

它采用以下重量份数的原料:

锆英砂45份~50份、石英25份~30份、铁矿石5份~10份、水泥渣5份~10份、水云母1份~2份、白刚玉15份~20份、氧化镁1份~5份、钢纤维1份~5份、单质钨1份~5份、苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物5份~10份、明胶5份~10份、牛皮膏5份~10份、松香5份~10份、氧化铝1份~5份以及沉淀硫酸钡1份~5份;

包括以下制备步骤:

a.按比例,先将上述原料中的锆英砂、石英、铁矿石、水泥渣、水云母、白刚玉、氧化镁、钢纤维、单质钨、氧化铝以及沉淀硫酸钡研磨至粒度为0.01mm~1mm,并在890℃~1100℃下煅烧,冷却,备用;

b.在温度为100℃~150℃的条件下,将a步骤制得的物质与苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物、明胶、牛皮膏、松香混合,密封、保温搅拌1h~3h;

c.将b步骤搅拌后得到的物质放入模具中,压制成型,并烘干,得到砖坯;

d.将c步骤制得的砖坯在1200℃~1250℃下煅烧,冷却,磨边。

由于采用上述技术方案,本发明得到的有益效果是:

本发明主要通过先在原有材料的基础上加入钢纤维、单质钨、苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物,从而提高陶瓷砖的耐磨性能,然后再加入明胶、牛皮膏、松香,增加其剥离强度,从而进一步的提高其耐磨性能。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详述,而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。

实施例1——耐磨陶瓷砖

它采用以下质量的原料:

锆英砂45kg、石英25kg、铁矿石5kg、水泥渣5kg、水云母1kg、白刚玉15kg、氧化镁1kg、钢纤维1kg、单质钨1kg、苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物5kg、明胶5kg、牛皮膏5kg、松香5kg、氧化铝1kg以及沉淀硫酸钡1kg;

包括以下制备步骤:

a.按比例,先将上述原料中的锆英砂、石英、铁矿石、水泥渣、水云母、白刚玉、氧化镁、钢纤维、单质钨、氧化铝以及沉淀硫酸钡研磨至粒度为0.01mm,并在890℃下煅烧,冷却,备用;

b.在温度为100℃的条件下,将a步骤制得的物质与苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物、明胶、牛皮膏、松香混合,密封、保温搅拌1h;

c.将b步骤搅拌后得到的物质放入模具中,压制成型,并烘干,得到砖坯;

d.将c步骤制得的砖坯在1200℃下煅烧,冷却,磨边。

经检测,本实施例耐磨陶瓷砖的常温磨损量≤3cm3,且其强度高、耐热性好、抗剥离性能好。

实施例2——耐磨陶瓷砖

它采用以下质量的原料:

锆英砂50kg、石英30kg、铁矿石10kg、水泥渣10kg、水云母2kg、白刚玉20kg、氧化镁5kg、钢纤维5kg、单质钨5kg、苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物10kg、明胶10kg、牛皮膏10kg、松香10kg、氧化铝5kg以及沉淀硫酸钡5kg;

包括以下制备步骤:

a.按比例,先将上述原料中的锆英砂、石英、铁矿石、水泥渣、水云母、白刚玉、氧化镁、钢纤维、单质钨、氧化铝以及沉淀硫酸钡研磨至粒度为0.5mm,并在1100℃下煅烧,冷却,备用;

b.在温度为150℃的条件下,将a步骤制得的物质与苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物、明胶、牛皮膏、松香混合,密封、保温搅拌3h;

c.将b步骤搅拌后得到的物质放入模具中,压制成型,并烘干,得到砖坯;

d.将c步骤制得的砖坯在1250℃下煅烧,冷却,磨边。

经检测,本实施例耐磨陶瓷砖的常温磨损量≤3cm3,且其强度高、耐热性好、抗剥离性能好。

实施例3——耐磨陶瓷砖

它采用以下质量的原料:

锆英砂46kg、石英28kg、铁矿石7kg、水泥渣6kg、水云母1.5kg、白刚玉19kg、氧化镁4kg、钢纤维3kg、单质钨4kg、苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物8kg、明胶7kg、牛皮膏8kg、松香9kg、氧化铝4kg以及沉淀硫酸钡3kg;

包括以下制备步骤:

a.按比例,先将上述原料中的锆英砂、石英、铁矿石、水泥渣、水云母、白刚玉、氧化镁、钢纤维、单质钨、氧化铝以及沉淀硫酸钡研磨至粒度为1mm,并在950℃下煅烧,冷却,备用;

b.在温度为105℃的条件下,将a步骤制得的物质与苯乙烯-丙烯腈-压克力橡胶共聚物、明胶、牛皮膏、松香混合,密封、保温搅拌2h;

c.将b步骤搅拌后得到的物质放入模具中,压制成型,并烘干,得到砖坯;

d.将c步骤制得的砖坯在1250℃下煅烧,冷却,磨边。

经检测,本实施例耐磨陶瓷砖的常温磨损量≤3cm3,且其强度高、耐热性好、抗剥离性能好。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种耐磨陶瓷砖及其制备方法,包括先将锆英砂、石英、铁矿石、水泥渣、水云母、白刚玉、氧化镁、钢纤维、单质钨、氧化铝以及沉淀硫酸钡研磨至粒度为0.01mm~1mm,并煅烧;将煅烧所得的物质与苯乙烯‑丙烯腈‑压克力橡胶共聚物、明胶、牛皮膏、松香混合,密封、保温搅拌;将所得物质放入磨具中,压制成型,并烘干,得到砖坯;将砖坯煅烧,冷却,磨边。本发明主要通过先在硅藻泥原有材料的基础上加入钢纤维、单质钨、苯乙烯‑丙烯腈‑压克力橡胶共聚物,从而提高陶瓷砖的耐磨性能,然后再加入明胶、牛皮膏、松香,增加其剥离强度,从而进一步的提高其耐磨性能。

技术研发人员:何兴保;何圣贤
受保护的技术使用者:柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
技术研发日:2017.07.26
技术公布日:2017.10.24
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