本发明涉及一种幕墙封堵用新型岩棉，属于防火材料技术领域。
背景技术：
岩棉是以天然矿物岩石为原料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维合成体。传统岩棉是以玄武岩为主要原料制成，具有土黄色外观。本发明提及的幕墙封堵用岩棉通过采用新的原料配比，加以辅料，并通过粘结剂喷施量的调整，使得其岩棉产品的耐火极限大提高，在实际应用中，整体提升了幕墙系统的耐火性能。
技术实现要素：
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种提高防火封堵突出性能的一种幕墙封堵用新型岩棉。
为此本发明采用的技术方案是：本发明包含有以下组分，55-70%的玄武岩、9-14%的磁铁矿石、6-8%的矿渣、10-12%的白云石。
所述磁铁矿石为含铁量（重量比）为70-80%的铁矿石。
还包括有1-2%的辅料铝矾土。
所述磁铁矿石的含量为12-14%。
所述玄武岩含量为55-60%。
本发明的优点是：本发明利用原料配方的调整，在原料中添加铁矿石及少量的辅料，以及减少粘结剂的喷施量，达到提高防火封堵的突出性能。
具体来说，本发明在原料中添加磁铁矿石，以及减少粘结剂喷施量，来增加岩棉产品中铁的含量，使得其产品耐火性能得到提升；通过多次原料配比试验，不断调节组合料中磁铁矿石的比例，最终选择本发明中的最优配方，且能保证冲天炉运行稳定。
具体实施方式
本发明原料中添加含铁量为70-80%的铁矿石，将55-60%的玄武岩、12-14%的磁铁矿石、6-8%的矿渣、10-12%的白云石及少量的辅料（1-2%的铝矾土），并加入适量焦炭为燃料组成混合料进入冲天炉熔融；由于磁铁矿石的加入，使得其成品表观呈黑色，含铁量提高，其耐火性能提升。
2.在满足使用要求的情况下，有机物含量越低，其防火性能越好，本发明中的防火封堵用幕墙岩棉板，在满足其基本性能要求的前提下，粘结剂喷施量为常规岩棉板的2/3，其表现为有机物含量在1.8-2.5%左右，其防火性能得到提升。
3.经集棉，铺棉，固化，其固化温度为245℃左右。
本发明的幕墙封堵用新型岩棉材料的优势在于，通过采用新的原料配比，利用成纤效果较好的配方，在原料中添加一定比例的磁铁矿石，加以少量的辅料，并通过粘结剂喷施量的调整，使得岩棉产品中的铁含量增加，粘结剂含量较常规产品减少，产品防火性能得到增强。其表现形式为耐火极限的提升，普通岩棉板耐火极限在1h左右，本发明提及的幕墙封堵用岩析材料的耐火性能可达到3-3.5h，在火灾发生的情况下，岩棉材料及其构件能够阻止火焰蔓延，保护其整个幕墙系统结构的稳定。
1、防火封堵黑岩棉板与常规岩棉板成份对比：
2、各种原料配方试验下制成的产品中的铁含量对比：