一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒的制作方法

文档序号:13608783阅读:1140来源:国知局
一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒的制作方法

本发明涉及一种加料装置,特别涉及一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒。



背景技术:

单晶炉是生产太阳能电池片所使用的单晶硅的生产装置。其操作流程为:装料、抽空、熔料、引晶、放肩、等径、收尾、停炉;其生产过程是在真空氩气下,在石英坩锅内填充固态硅原料后,通过加热使硅料融化,通过籽晶的旋转和液体之间的张力,并向上提升来制造单晶。目前,拉晶基本上采用一次性加料方式,即在加热前一次性地往石英坩塌内加满硅料,由于硅料的形状、大小不一,在石英坩锅内盛放硅料时会造成很大部分的空隙,从而不能充分利用石英坩锅的有效空间。此外,在固态硅融化之后石英坩蜗上部还剩余较大的空间,因为液体硅比固体硅密度大。因此,基于上述两种原因,在硅料完全融化后石英坩蜗上方仍有大量剩余空间,石英坩据未得到充分利用。然而,单只石英坩据拉出的单晶量少,而石英坩据使用一次后即报废,其在单晶生产成本中占很大比例,产生生产成本高而且生产效率低的现象。另外,目前虽有部分厂家已实现了单晶炉的二次加料,但由于二次加料装置多为外部装置或容器式装置,不仅受到原料大小的限制,无法直接使用片块状硅料(太阳能单晶边皮料是一种片块状硅料),而且存在容器污染、加料过程中易堵塞、加料装置成本较高等缺陷。为此,我们提出一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒,包括石英加料筒,所述石英加料筒表面环设有一号四氟垫片,所述石英加料筒上端设不锈钢加固圈,所述不锈钢加固圈之间设有二号四氟垫片,所述不锈钢加固圈上端设有不锈钢定位板,所述不锈钢定位板中端设有钼拉杆,所述钼拉杆上端设有不锈钢夹头,所述不锈钢夹头内部设有销子,所述钼拉杆表面设有拉杆石英护套,所述钼拉杆下端设有石英堵头,所述石英堵头下端设有石英椎体。

进一步地,所述石英加料筒和不锈钢加固圈为固定连接。

进一步地,所述一号四氟垫片的厚度为10mm,所述二号四氟垫片的厚度为3mm。

进一步地,所述不锈钢加固圈和不锈钢定位板通过螺钉固定连接。

进一步地,所述钼拉杆活动于石英护套内部。

进一步地,所述钼拉杆和不锈钢夹头固定连接,所述钼拉杆和石英堵头固定连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明无容器污染、成本较低且操作方便,并且可使石英坩得到充分利用,单只石英坩塌装料量一次性增加,并且可根据石英坩据情况重复加料,两次加料后石英坩锅成本可降低,能大幅提搞生产效率,降低生产成本且操作简单,提高了产品的市场竞争率。

附图说明

图1为本发明用于单晶炉重复加料的石英加料筒的整体结构示意图。

图2为本发明用于单晶炉重复加料的石英加料筒的分解结构示意图。

图3为本发明用于单晶炉重复加料的石英加料筒的剖面结构示意图。

图中:1、石英加料筒;2、一号四氟垫片;3、二号四氟垫片;4、不锈钢加固圈;5、不锈钢定位板;6、钼拉杆;7、不锈钢夹头;8、销子;9、拉杆石英护套;10、石英堵头;11、石英椎体。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-3所示,一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒,包括石英加料筒1,所述石英加料筒1表面环设有一号四氟垫片2,所述石英加料筒1上端设不锈钢加固圈4,所述不锈钢加固圈4之间设有二号四氟垫片3,所述不锈钢加固圈4上端设有不锈钢定位板5,所述不锈钢定位板5中端设有钼拉杆6,所述钼拉杆6上端设有不锈钢夹头7,所述不锈钢夹头7内部设有销子8,所述钼拉杆6表面设有拉杆石英护套9,所述钼拉杆6下端设有石英堵头10,所述石英堵头10下端设有石英椎体11。

本发明一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒,本发明无容器污染、成本较低且操作方便,并且可使石英坩得到充分利用,单只石英坩塌装料量一次性增加,并且可根据石英坩据情况重复加料,两次加料后石英坩锅成本可降低,能大幅提搞生产效率,降低生产成本且操作简单,提高了产品的市场竞争率。

其中,所述石英加料筒1和不锈钢加固圈4为固定连接。

其中,所述一号四氟垫片2的厚度为10mm,所述二号四氟垫片3的厚度为3mm。

其中,所述不锈钢加固圈4和不锈钢定位板5通过螺钉固定连接。

其中,所述钼拉杆6活动于石英护套9内部。

其中,所述钼拉杆6和不锈钢夹头7固定连接,所述钼拉杆6和石英堵头10固定连接。

需要说明的是,本发明为一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒,工作时,将石英料放入石英加料筒1内部,并对其进行加热,在加热的同时通过钼拉杆6对加热后的石英进行推动,然后进行二次加料,无容器污染、成本较低且操作方便,并且可使石英坩得到充分利用,单只石英坩塌装料量一次性增加,并且可根据石英坩据情况重复加料,两次加料后石英坩锅成本可降低,能大幅提搞生产效率,降低生产成本且操作简单,提高了产品的市场竞争率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于单晶炉重复加料的石英加料筒,包括石英加料筒,所述石英加料筒表面环设有一号四氟垫片,所述石英加料筒上端设不锈钢加固圈,所述不锈钢加固圈之间设有二号四氟垫片,所述不锈钢加固圈上端设有不锈钢定位板,所述不锈钢定位板中端设有钼拉杆,所述钼拉杆上端设有不锈钢夹头,所述不锈钢夹头内部设有销子,所述钼拉杆表面设有拉杆石英护套。本发明无容器污染、成本较低且操作方便,并且可使石英坩得到充分利用,单只石英坩塌装料量一次性增加,并且可根据石英坩据情况重复加料,两次加料后石英坩锅成本可降低,能大幅提搞生产效率,降低生产成本且操作简单,提高了产品的市场竞争率。

技术研发人员:孔凡昌
受保护的技术使用者:东海县奥博石英制品有限公司
技术研发日:2017.08.22
技术公布日:2018.02.02
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