本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种高分子胶泥。
背景技术：
传统的地面找平施工方法是将普通水泥砂浆拌制好以后，采用人工摊铺、刮平、抹面，在砂浆终凝前还必须完成三遍压实、提浆、抹光等工序。这种分多层施工的方法，生产效率很低，材料浪费很大。最主要的是其质量也不易得到保证，施工后的地面常出现起砂、起皮、空鼓、开裂等质量问题。严重影响建筑物表面的观感和使用效果，成为普通水泥砂浆地面的质量通病，并且未得到有效根治。地面作为建筑的一个重要组成部分，其质量也越来越引起人们的关注。
水泥基自流平砂浆就是针对上述问题发展起来的。它是一种以水泥为主要胶凝材料，加入适宜的添加剂及细砂等混合而成，用于地面找平或饰面的地面材料。使用时只需按规定的水灰比范围加水拌和均匀，机械泵送或人工施工后，无需人工抹平，靠浆体在自身重力作用下流动形成平整表面。自流平材料具有流动性及稳定性好、施工简便、劳动强度低、光洁平整、强度值高、流平层厚度薄及耐水耐酸性良好等优点，是大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等地面铺筑的理想材料，也是现在建筑地面施工的一个发展方向，市场潜力很大。目前的胶泥，粘结性能较差、夏季高温环境下易老化，影响了建筑的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粘结性好、不易老化的高分子胶泥，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高分子胶泥，其创新点在于：由以下质量份的组分组成：水性环氧树脂85～95份、水性环氧固化剂16～20份、复合硅酸盐水泥100～110份、石英粉砂填料20～40份、水10～15份、润湿分散剂0.3～0.5份、自流平添加剂2～6份、水性色浆2～5份、凝胶剂1～3份、松焦油3～5份和抗老剂3～5份。
进一步的，一种高分子胶泥，由以下质量份的组分组成：水性环氧树脂88～92份、水性环氧固化剂17～19份、复合硅酸盐水泥102～108份、石英粉砂填料25～35份、水12～14份、润湿分散剂0.3～0.4份、自流平添加剂3～5份、水性色浆3～4份、凝胶剂1～2份、松焦油4～5份和抗老剂4～5份。
进一步的，一种高分子胶泥，由以下质量份的组分组成：水性环氧树脂90份、水性环氧固化剂18份、复合硅酸盐水泥105份、石英粉砂填料30份、水13份、润湿分散剂0.3份、自流平添加剂4份、水性色浆4份、凝胶剂2份、松焦油4份和抗老剂4份。
本发明有益效果为：本发明的高分子胶泥中，添加了凝胶剂，增加了高分子胶泥的粘结性能；同时，本发明中增加松焦油和抗老剂能够大大提高胶泥的抗老化性能。
具体实施方式
本具体实施方式采用的技术方案是：
实施例1
一种高分子胶泥，由以下质量份的组分组成：水性环氧树脂85份、水性环氧固化剂16～20份、复合硅酸盐水泥100份、石英粉砂填料20份、水10份、润湿分散剂0.3份、自流平添加剂2份、水性色浆2份、凝胶剂1份、松焦油3份和抗老剂3份。
实施例2
一种高分子胶泥，由以下质量份的组分组成：水性环氧树脂95份、水性环氧固化剂20份、复合硅酸盐水泥110份、石英粉砂填料40份、水15份、润湿分散剂0.5份、自流平添加剂6份、水性色浆5份、凝胶剂3份、松焦油5份和抗老剂5份。
实施例3
一种高分子胶泥，由以下质量份的组分组成：水性环氧树脂90份、水性环氧固化剂18份、复合硅酸盐水泥105份、石英粉砂填料30份、水13份、润湿分散剂0.3份、自流平添加剂4份、水性色浆4份、凝胶剂2份、松焦油4份和抗老剂4份。
本发明的高分子胶泥中，添加了凝胶剂，增加了高分子胶泥的粘结性能；同时，本发明中增加松焦油和抗老剂能够大大提高胶泥的抗老化性能。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。