本发明涉及建筑材料领域，具体涉及用于混凝土构件自修复的环氧树脂微胶囊、制备及应用。
背景技术：
混凝土结构由于不当施工，荷载以及温湿度变化等因素的影响，其内部和表面会不可避免的出现微裂缝和缺陷。此外混凝土材料是一种多孔材料，材料内外存在着彼此相通的孔隙和毛细管。上述裂缝及毛细孔道使液体和气体能够渗入混凝土内部，水分和以水分为载体的各种有害物质的侵入使钢筋锈蚀，有害液体和气体的侵入会使混凝土变质。对混凝土的质量和长期安全使用造成危害，削弱其耐久性和使用寿命。
传统用于混凝土构件自修复的方法主要为内置纤维胶液管法，渗透结晶法以及微生物诱导矿化法。上述方法虽然能修复裂缝，但存在两个缺陷，一是不能保证在拌合的过程中修复物质不会被破坏，二是容易影响混凝土本身的强度。为此需要开发一种低成本，高效率，修复效果好的新型混凝土修复剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制备简单，力学性能优良并且修复效果良好的环氧树脂微胶囊、制备及应用。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
一种环氧树脂微胶囊，所述胶囊外壳为强度高于混凝土的脲醛树脂，囊芯为用于修复混凝土微裂缝的环氧树脂修复剂，包括环氧树脂、乳化剂、环氧树脂稀释剂。
所述环氧树脂微胶囊的按重量百分比由以下组成：
囊芯：环氧树脂35-45%，乳化剂14-20%，环氧树脂稀释剂3-7%；
外壳：脲醛树脂30-40%；
在上述的环氧树脂微胶囊中，所述囊芯环氧树脂优选双酚a型环氧树脂e51。
在上述的环氧树脂微胶囊中，所述脲醛树脂由尿素和甲醛按摩尔比1:2合成。
在上述的环氧树脂微胶囊中，所述乳化剂优选十二烷基苯磺酸钠(dbs)、聚乙烯醇、聚丙烯酸钠（paana）。
在上述的环氧树脂微胶囊中，所述环氧树脂稀释剂优选三羟甲基丙烷三缩水（tmpeg）。
使用时拌合进入混凝土。在混凝土开裂时，裂缝路径上的微胶囊应力集中被贯穿，流出环氧树脂，来填补裂缝。
上述环氧树脂微胶囊的制备步骤如下：
（1）外壳脲醛树脂预聚体的合成：
将尿素和甲醛溶液混合，按搅拌溶解后，调节phph至8.0，在65度下反应1h得到透明粘稠的脲醛树脂预聚体。
（2）囊芯乳化液的合成：
将e51环氧树脂、tmpeg、加入到、paana、溶液中，入十二烷基苯磺酸钠、间苯二酚、nacl和、聚乙烯醇水溶液，加热至50度搅拌形成o/w型乳化液。
（3）将制成的脲醛树脂预聚体与o/w乳化液混合：
使预聚体溶解于乳化液的分散介质水中保持温度55度，滴加10%盐酸溶液，当ph=4时开始加热升温，当ph达到2.8-3.0时温度同时上升到70度，保温1h；再滴加10%盐酸至ph为2.0，保温1h，用三乙醇胺调节ph到7。冷却，静置分层，去掉上层清液，将沉淀物抽滤干燥得到环氧树脂胶囊。
本发明还公开了上述环氧树脂微胶囊的应用，用于混凝土构件自修复。
将装有修复物质的微胶囊与固化剂按适当比例均匀掺入混凝土。受混凝土开裂影响，在基体裂缝开裂路径上的微胶囊的尿醛树脂囊壁破裂，修复物质沿囊壁流出并受毛细力影响填充裂缝。修复物质与均匀分布在基体中的固化剂发生反应，生成热固性物质，封闭裂缝。降低了裂缝的毛细吸附能力，减少了水分的进入。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明所述的环氧树脂微胶囊力学性能良好，外形规则呈球形，对混凝土裂缝敏感，因此可以提高自修复的效率，减小混凝土构件的损坏。本发明制备的环氧树脂微胶囊可以作为新型混凝土修复剂使用。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
本发明所述环氧树脂胶囊的一种实施例，其脲醛树脂预聚体由以下方法制备而成：
步骤1取20g尿素，50.4ml甲醛溶液（37%）放入三口瓶，使用电磁搅拌器调节
转速至300r/min，将两者溶解混合。
步骤2使用三乙醇胺调节溶液ph至8.0。
步骤3在65度下反应1h得到透明粘稠的脲醛树脂预聚体。
实施例2：
本发明其囊芯乳化液由下列方法制备而成：
步骤1将40ge51环氧树脂加入6gtmpeg（三羟甲基丙烷三缩水）
步骤2将加入tmpeg的环氧树脂加入到800mlpaana（聚丙烯酸钠1.5%）溶液中。
步骤3加入2gdbs（十二烷基苯磺酸钠）
步骤4加入4g间苯二酚，4gnacl和16ml聚乙烯醇水溶液（0.5%）。
步骤5加热至50度。
步骤6使用均质机以16000r/min均质10min。
步骤7形成o/w型乳化液
实施例4：
本发明所述环氧树脂胶囊，采用实施例2和实施例3制备所得产物按以下方法进行合成：
步骤1将制成的脲醛树脂预聚体与o/w乳化液混合。
步骤2在电磁搅拌器中以300r/min的速度搅拌，同时加热至55度，使预聚体溶解于乳化液的分散介质水中。
步骤3滴加10%盐酸溶液，当ph=4时开始加热升温，当ph达到2.8-3.0时温度同时上升到70度，保温1h。
步骤4在滴加10%盐酸至ph为2.0，保温1h。
步骤5用三乙醇胺调节ph到7。
步骤6冷却，静置分层，去掉上层清液。
步骤7将沉淀物抽滤干燥。
得到环氧树脂胶囊。