一种化肥制作设备的制作方法

本发明涉及化肥制作设备技术领域，具体为一种化肥制作设备。

背景技术：

化肥制作设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁和硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。

目前的有机化肥制作设备，结构复杂，功能单一，无法满足现在工厂对于有机化肥的加工，以及现在的有机化肥制作设备加工复杂，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本发明提供一种化肥制作设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前的有机化肥制作设备，结构复杂，功能单一，无法满足现在工厂对于有机化肥的加工，以及现在的有机化肥制作设备加工复杂，不便于人们的使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化肥制作设备，包括半湿物料粉碎机、输送带、卧式搅拌机、造粒机和包装机，所述半湿物料粉碎机包括底板、粉碎电机、粉碎机本体、转动轴、轴承、刀片、横向推向器、第一齿轮、第二齿轮、粉碎机进口和粉碎机出口，所述底板顶端一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机一端安装有第二齿轮，所述底板顶端另一侧安装有粉碎机本体，所述粉碎机本体中部内侧设置有转动轴，所述转动轴外侧与粉碎机本体连接处设置有轴承，所述转动轴中部外侧固定有刀片，所述粉碎机本体内侧安装有横向推向器，所述转动轴靠近粉碎电机一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮底端外侧连接有第二齿轮，所述粉碎机本体一侧顶端开设有粉碎机进口，所述粉碎机本体另一侧底部开设有粉碎机出口，所述半湿物料粉碎机一端连接有输送带，所述输送带一端连接有卧式搅拌机，所述卧式搅拌机包括搅拌机本体、搅拌机进口、搅拌电机、转轴、搅拌杆和搅拌机出口，所述搅拌机本体顶端一侧开设有搅拌机进口，所述搅拌机本体中部一侧内置有搅拌电机，所述搅拌电机一端连接有转轴，所述转轴中部外侧固定有搅拌杆，所述搅拌机本体另一侧底部开设有搅拌机出口，所述卧式搅拌机一端连接有造粒机，所述造粒机一端连接有包装机。

优选的，所述底板顶端在粉碎电机一侧固定有限位板。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为直齿轮。

优选的，所述轴承内置有润滑油。

优选的，所述搅拌机本体底端两侧均固定有支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有半湿物料粉碎机，便于物料的粉碎，使物料粉碎的更充分，设置有输送带，便于粉碎之后物料的输送，设置有卧式搅拌机，便于粉碎之后物料的搅拌，使搅拌更充分，设置有造粒机，便于搅拌之后物料生成化肥的颗粒成型，设置有包装机，便于化肥生产之后的包装。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明卧式搅拌机的结构示意图；

图中标号：1、半湿物料粉碎机；2、输送带；3、卧式搅拌机；4、造粒机；5、包装机；11、底板；12、粉碎电机；13、粉碎机本体；14、转动轴；15、轴承；16、刀片；17、横向推向器；18、第一齿轮；19、第二齿轮；110、粉碎机进口；111、粉碎机出口；31、搅拌机本体；32、搅拌机进口；33、搅拌电机；34、转轴；35、搅拌杆；36、搅拌机出口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种化肥制作设备，包括半湿物料粉碎机1、输送带2、卧式搅拌机3、造粒机4和包装机5，半湿物料粉碎机1包括底板11、粉碎电机12、粉碎机本体13、转动轴14、轴承15、刀片16、横向推向器17、第一齿轮18、第二齿轮19、粉碎机进口110和粉碎机出口111，底板11顶端一侧安装有粉碎电机12，粉碎电机12一端安装有第二齿轮19，底板11顶端另一侧安装有粉碎机本体13，粉碎机本体13中部内侧设置有转动轴14，转动轴14外侧与粉碎机本体13连接处设置有轴承15，转动轴14中部外侧固定有刀片16，粉碎机本体13内侧安装有横向推向器17，转动轴14靠近粉碎电机12一侧安装有第一齿轮18，第一齿轮18底端外侧连接有第二齿轮19，粉碎机本体13一侧顶端开设有粉碎机进口110，粉碎机本体13另一侧底部开设有粉碎机出口111，半湿物料粉碎机1一端连接有输送带2，输送带2一端连接有卧式搅拌机3，卧式搅拌机3包括搅拌机本体31、搅拌机进口32、搅拌电机33、转轴34、搅拌杆35和搅拌机出口36，搅拌机本体31顶端一侧开设有搅拌机进口32，搅拌机本体31中部一侧内置有搅拌电机33，搅拌电机33一端连接有转轴34，转轴34中部外侧固定有搅拌杆35，搅拌机本体31另一侧底部开设有搅拌机出口36，卧式搅拌机3一端连接有造粒机4，造粒机4一端连接有包装机5。

为了便于粉碎电机12的固定，本实施例中，优选的，底板11顶端在粉碎电机12一侧固定有限位板。

为了便于第一齿轮18和第二齿轮19的传动，本实施例中，优选的，第一齿轮18和第二齿轮19均为直齿轮。

为了便于减小轴承15内的摩擦，本实施例中，优选的，轴承15内置有润滑油。

为了便于搅拌机本体31的固定，本实施例中，优选的，搅拌机本体31底端两侧均固定有支架。

本发明的工作原理及使用流程：将物料从粉碎机进口110放入到半湿物料粉碎机1内，粉碎电机12进行转动通过第一齿轮18和第二齿轮19的传动，带动转动轴14在轴承15内转动，转动轴14的转动带动刀片16进行转动，刀片16的转动对物料进行粉碎，同时通过横向推向器17，将粉碎好的物料从粉碎机出口111推出，粉碎好的物料从粉碎机出口111输送到输送带2上，再通过输送带2从搅拌机进口32进入到卧式搅拌机3内，同时搅拌电机33进行转动，搅拌电机33的转动带动转轴34在搅拌机本体31中部内侧转动，转轴34的转动带动搅拌杆35进行转动，使卧式搅拌机3内粉碎好的物料进行充分搅拌，搅拌好的物料再通过搅拌机出口36输送到造粒机4内，通过造粒机4将物料制造成化肥，再通过包装机5对生产好的化肥进行包装。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化肥制作设备,包括半湿物料粉碎机、输送带、卧式搅拌机、造粒机和包装机，所述半湿物料粉碎机包括底板、粉碎电机、粉碎机本体、转动轴、轴承、刀片、横向推向器、第一齿轮、第二齿轮、粉碎机进口和粉碎机出口，所述底板顶端一侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机一端安装有第二齿轮，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有半湿物料粉碎机，便于物料的粉碎，使物料粉碎的更充分，设置有输送带，便于粉碎之后物料的输送，设置有卧式搅拌机，便于粉碎之后物料的搅拌，使搅拌更充分，设置有造粒机，便于搅拌之后物料生成化肥的颗粒成型，设置有包装机，便于化肥生产之后的包装。

技术研发人员：李金礼
受保护的技术使用者：广西梧州市金广丰化肥有限公司
技术研发日：2017.11.24
技术公布日：2018.03.30