一种利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法与流程

文档序号:14409736阅读:426来源:国知局
一种利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法与流程

本发明涉及一种利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法,所合成的铵型沸石可作为缓释氮肥或缓释肥料的载体使用。



背景技术:

方沸石属于似长石矿物,为含水的钠铝硅酸盐。化学分子式:naalsi2o6·h2o。与沸石有很多相关的地方,具有良好的吸附性能,离子交换性能和催化性能。根据这一特点,可将传统的化学速溶性氮肥与沸石相复合,制备负载有铵态氮的沸石。若将此类沸石施用于土壤,可实现养分的缓慢释放,即缓释性氮肥。目前市场上应用较广泛的缓释肥料几乎主要采用有机包膜法制备,其生产成本高且制备方法复杂。采用铵型沸石作为肥料的载体,可以延长肥效,提高养分利用率,且其成本低,制备方法简单。

likhacheva等人曾采用硝酸铵亚熔盐在较为苛刻的条件下(盐/水质量比=20,铵/钠摩尔比=40,140℃,7天)制备了铵型沸石。该方法物料消耗大,时间长,且利用危险易爆试剂硝酸铵,显然无工业利用价值。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种利用方沸石粉体制取铵型沸石的方法。铵型沸石可以作为缓释型氮肥或者缓释肥料载体使用。

为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:

一种利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法,采用下述步骤进行:

(1)将方沸石粉体与nh4+浓度为1.0~5.0mol/l的碳酸铵或碳酸氢铵溶液按照液固比为5~20ml/g的比例相混合;

(2)将上述浆料置于反应釜中,在60~150℃条件下,水热反应1~24h;反应结束后过滤,滤饼在90±5℃下干燥,所得粉料即负载有铵态氮的沸石粉体。

如上所述的利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法,优选地,所述方沸石粉体是方沸石含量达到60%以上的天然方沸石矿物或人工合成方沸石制成的粉体。

如上所述的利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法,优选地,所述方沸石粉体的粒度为1000~200目。

如上所述的利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法,优选地,所述水热反应温度为110~150℃。

如上所述的利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法,优选地,所述水热反应时间为1.5~4小时。

如上所述的利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法,优选地,所述方沸石粉体与碳酸铵或碳酸氢铵溶液按照液固比为9~15ml/g的比例相混合。

另一方面,本发明提供一种铵型沸石,其是采用如上所述的方法制备的。

本发明中所用碳酸铵或碳酸氢铵优选为工业级,所用水优选为工业用水。

本发明的有益效果在于:

(1)原料成本低廉,方法过程简单,条件温和可控,易于工业化实施;

(2)可实现沸石矿物的高效利用;

(3)所得铵型沸石中nh4+含量达到约10~19%,nh4+以离子交换和吸附两种形式存在,可作为缓释氮肥或缓释肥料的载体使用。

附图说明

图1为利用方沸石粉体合成铵型沸石流程图;

图2为实施例1所制备铵型沸石的红外光谱;

图3为实施例1所制备铵型沸石的粉晶x射线衍射图谱。

具体实施方式

实施例1

表1实施例1所用方沸石粉体的化学成分分析结果(wb%)

(1)方沸石粉体的化学成分分析结果如表1所示。

(2)操作步骤如附图1所示,准确称取3.00g方沸石粉体,与50mlnh4+浓度为5.0mol/l的碳酸铵溶液相混合制得浆料。将浆料转入聚四氟乙烯内衬反应釜中,130℃下水热晶化24h。反应结束后过滤,得到铵型沸石滤饼。滤饼在90±5℃下干燥12h,即制成铵型沸石粉体。产物(记为nan-1)主要成分为sio2、al2o3和nh4+,nh4+含量为19%。若方沸石成分中全部na+被nh4+替代,理论nh4+含量为9.2%,可见产物中除交换型nh4+外,部分以吸附形式存在,用蒸馏水重复清洗5次以上,nh4+含量降为10.31%。产物的红外光谱见附图2,波数为3248、3057、2920、2850、1435cm-1处的吸收峰均属于nh4+中n-h键的振动。产物的x射线粉晶衍射图谱见附图3,其衍射数据与jcpds卡片中铵白榴石(卡片号40-0474)基本一致(表2)。

表2实施例1所得铵型沸石粉体的晶格常数与jcpds卡片标准值对比

注:α=β=γ=90°,a=b.

实施例2

表3实施例2所用方沸石粉体的化学成分分析结果(wb%)

(1)原料方沸石粉体化学成分分析结果见表3。

(2)准确称取将10.00g方沸石粉体,与50mlnh4+浓度为5.0mol/l的碳酸氢铵溶液相混合制得浆料。将浆料转入聚四氟乙烯内衬反应釜中,110℃下水热晶化12h。反应结束后过滤,得到铵型沸石滤饼。滤饼在90±5℃下干燥12h,即制成铵型沸石粉体。产物nh4+含量通过纳氏分光光度法测定为10.82%,折氮含量8.42%。产物(记为nan-2)化学成分分析结果见表4,其中未测定bao含量,nh4+含量10.82%未在表中列出,部分烧失量由nh4+贡献,其余少量烧失量是原方沸石结构中残留部分水造成。

表4实施例2所得铵型沸石的化学成分分析结果(wb%)



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种利用方沸石粉体制备铵型沸石的方法。该方法是将方沸石粉体置于碳酸铵或碳酸氢铵溶液中,在60~150℃下进行水热反应,结束后过滤,得到的固体滤饼在90±5℃温下干燥,即获得负载有铵态氮的沸石粉体。该粉体可作为缓释氮肥或缓释肥料的载体使用。

技术研发人员:刘昶江;马鸿文;高原;姚文贵
受保护的技术使用者:昊青薪材(北京)技术有限公司
技术研发日:2017.12.08
技术公布日:2018.05.11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1