本发明涉及一种菱镁板材改性剂及其应用。
背景技术：
：目前，家装板材常用木质材料，虽然存在优点，但是存在着不能防火或者防火性能差、防潮及防水的缺陷、而且需要做防虫蛙处理：另外，随着人类生存环境的恶化，保护森林己经成为世界各国环保的首要任务，因此采用高性能防火菱镁替代木质材料具有重要的意义。在菱镁板材制备过程中，需要使用发泡剂进行发泡，现有发泡剂无法在常温下分解反应，且产生气体会对环境造成污染。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效引入均匀气泡、且对环境无污染的改性剂。为了达到上述目的，本发明提供了一种菱镁板材改性剂，包括以下重量配比的组分：氧化娱100-400份、卤水50-200份、pp纤维(聚丙烯纤维)0-5份、双氧水10-50份、硬脂酸锌2-10份。其中，卤水为氯化镁卤液，波美度为220-260。本发明改性剂的最佳组分重量配比为：氧化娱150份、卤水175份、pp纤维2份，双氧水20份、硬脂酸锌3份。本发明还提供了上述改性剂的制备方法，通过以下步骤制备：将氧化镜、卤水、pp纤维、双氧水和硬脂酸锌在30-350c下混合均匀。本发明还提供了采用上述改性剂进行改性的菱镁板材，该菱镁板材以上述改性剂和基础料浆制备：基础料浆包括以下重量配比的组分：氧化娱100-400份、卤水50-300份、碳酸钙粉卜50份、粉煤灰末50份、锯粉末50份：卤水为氧化镁卤液，波美度为220-260;改性剂和基础料浆的重量配比为：1-2：100。上述基础料浆的最佳组分重量配比为：氧化镁150份、卤水250份、碳酸钙粉25份、粉煤灰15份、锯粉25份：改性剂和基础料浆的最佳重量配比为：15：100。菱镁板材通过将改性剂和基础料浆机械搅拌均匀，发泡5-15min后，进行制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过在基础料浆中添加改性剂，不需要借助发泡设备，直接通过双氧水与基础料浆在常温下即能发生化学反应引入均匀分散的气泡，便成型后的泡孔细密、均匀、稳定，发泡量大，且气泡产生的气体为氧气，即使逸出也不会对环境造成危害。本发明通过对各原料的配比进行优边，制备得到的菱镁板材具有较高的强度质量比、极佳的绝缘性能及声学特性、较高有能量及振动吸收特性。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1改性剂组成：氧化娱150份、卤水175份、pp纤维2份，双氧水20份、硬脂酸锌3份基础料浆组成：氧化镁150份、卤水250份、碳酸钙粉25份、粉煤灰15份、锯粉25份。基础料浆中加入15%的改性剂，机械搅拌均匀后，发泡反应5min，用于菱镁板材的制备。实施例2改性剂成：氧化娱100份、卤水50份、双氧水10份、硬脂酸锌2份。基础料浆组成：氧化镁100份、卤水190份、碳酸钙粉15份、粉煤灰8份、锯粉15份。基础料浆中加入1%的改性剂进行改性制备。实施例3改性剂组成氧化娱400份、卤水200份、pp纤维5份、双氧水50份、硬脂酸锌10份。基础料浆组成：氧化娱200份、卤水290份、碳酸钙粉38份、粉煤灰22份、锯粉39份。基础料浆中加入到的改性剂进行改性制备。效果实施例对制备得到的菱镁板材进行性能测试，测试结果如下表所示：表1本发明制备得到的菱镁板材的性能产品抗折握螺钉力抗冲击强度干缩率湿胀率实施例1188845020039实施例213622502259051实施例3157835025043从上表可以看出，本发明制备得到的菱镁板材各项物理性能指标都能符合行业标准的规定，能充分满足使用的要求。惟以上所述者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，例如胶囊也可以是三层、四层等多层结构，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。技术特征：技术总结本发明提供一种菱镁板材的制备方法及其所制备菱镁板材，制备方法包括如下步骤：步骤1)造粒：将制备菱镁板材的原料混合均匀，制成浆料，使浆料初步固化，将初步固化获得的初期固化料进行破碎筛分，得到板材成型用粉料颗粒;步骤2)布料成型：使用步骤1)获得的板材成型用粉料颗粒进行预设纹理布料，然后压制成型获得菱镁板材坯;步骤。养护：将步骤2)中获得的菱镁板材坯进行养护固化，获得菱镁板材;步骤。加工处理：将步骤3)获得的菱镁板材进行定厚、磨抛、表面处理和切割。这种方法制备的菱镁板材强度更高，而且使用多种颜色粉料混合布料，可使板材形成具有预设纹理的图案和装饰效去果。技术研发人员：李芳凯受保护的技术使用者：李芳凯技术研发日：2017.12.25技术公布日：2019.07.02