二氧化碳回收吸附干燥装置的制作方法

文档序号:15251754发布日期:2018-08-24 19:58阅读:509来源:国知局

本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及二氧化碳回收系统。



背景技术:

二氧化碳是酒精生产发酵过程中产生的最主要副产物,每生产1吨酒精理论上可获得二氧化碳约0.96吨,在酒精发酵气中二氧化碳的浓度较高,可达到95%以上,其杂质为醇类、醛类、酯类及微量氧气,利于生产高纯度的食品级二氧化碳。以年产酒精10万吨的酒精厂为例,其生产过程可年产生二氧化碳9万吨。二氧化碳的直接排放不仅危害环境,其实也是一种资源浪费。如果能够将此部分二氧化碳进行回收,无论是对保护环境减少温室气体的排放,还是对企业的效益都是很有意义的。

酿酒过程中的二氧化碳回收技术,已经被普遍运用。

一般包括:依次连接的气体预处理单元、压缩单元、净化干燥单元、制冷冷凝单元、储存单元、汽化提纯单元和控制上述单元工作的电子控制单元等。

酿酒过程中因为除了二氧化碳以外,还会产生其他气体和固体颗粒,并且产生的二氧化碳中也会掺杂有水蒸气,所以获得高纯度的二氧化碳,需要对杂质进行处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供二氧化碳回收吸附干燥装置,解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

二氧化碳回收吸附干燥装置,其特征在于:

包括一外壳,所述外壳内设有依次连接的自动除湿模块和静电吸附模块;

所述外壳一侧设置有与二氧化碳回收系统中的压缩单元对接的压缩单元对接接口;

所述外壳另一侧设置有与二氧化碳回收系统中的净化干燥单元对接的净化干燥单元对接接口;

所述自动除湿模块包括一除湿模块外壳,所述除湿模块外壳的一端为进风口,所述除湿模块外壳的另一端为出风口;

所述进风口与所述出风口之间设有一隔板,将所述除湿模块外壳的内部分隔为加热室和冷凝室,所述隔板垂直放置,所述隔板上还设有一通风口,所述冷凝室与所述加热室通过所述通风口相连通;

所述隔板上还嵌有一电子制冷片,所述电子制冷片的制热端位于所述加热室内,所述电子制冷片的制冷端位于所述冷凝室内;

所述冷凝室底部还设有一排水孔,所述排水孔下方设有一储水槽。

通过加热室先加热,再通过冷凝室冷却的方式,可以获得更多的冷凝水,使二氧化碳变的更加干燥。

所述隔板为厚度大于2cm的隔热玻璃。隔热、隔气、防水。

所述电子制冷片两侧均设置有散热片,并且在所述电子制冷片上打孔,作为所述通风口。

以使通过通风口的气体,迅速在热、冷之间切换,可以获得更多的冷凝水,使二氧化碳变的更加干燥。

所述静电吸附模块包括一静电吸附模块外壳,所述静电吸附模块外壳的一端为进风口,所述静电吸附模块外壳的另一端为出风口;

所述静电吸附模块外壳内设置有两个高压吸附电极,高压吸附电极连接高压吸附电源;

所述静电吸附模块外壳内平行设置有两个碳纤维毡,两个所述高压吸附电极,分别埋设在两个所述碳纤维毡内。

利用碳纤维毡的导电性和强吸附性,从而使吸附的粉尘可以直接沉积在所述碳纤维毡内。

通过上述设计,实现二氧化碳回收过程中的吸附和干燥。有助于得到纯净的二氧化碳。

附图说明

图1为本实用新型一种剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1,二氧化碳回收吸附干燥装置,包括一外壳1,外壳1内设有依次连接的自动除湿模块和静电吸附模块;外壳1一侧设置有与二氧化碳回收系统中的压缩单元对接的压缩单元对接接口12;外壳1另一侧设置有与二氧化碳回收系统中的净化干燥单元对接的净化干燥单元对接接口13;自动除湿模块包括一除湿模块外壳2,除湿模块外壳2的一端为进风口,除湿模块外壳2的另一端为出风口;进风口与出风口之间设有一隔板10,将除湿模块外壳2的内部分隔为加热室4和冷凝室6,隔板10垂直放置,隔板10上还设有一通风口11,冷凝室6与加热室4通过通风口11相连通;隔板10上还嵌有一电子制冷片9,电子制冷片9的制热端位于加热室4内,电子制冷片9的制冷端位于冷凝室6内;冷凝室6底部还设有一排水孔,排水孔下方设有一储水槽5。通过加热室4先加热,再通过冷凝室6冷却的方式,可以获得更多的冷凝水,使二氧化碳变的更加干燥。

隔板10为厚度大于2cm的隔热玻璃。隔热、隔气、防水。

电子制冷片9两侧均设置有散热片,并且在电子制冷片9上打孔,作为通风口。以使通过通风口的气体,迅速在热、冷之间切换,可以获得更多的冷凝水,使二氧化碳变的更加干燥。

静电吸附模块包括一静电吸附模块外壳3,静电吸附模块外壳3的一端为进风口,静电吸附模块外壳3的另一端为出风口;静电吸附模块外壳3内设置有两个高压吸附电极7,高压吸附电极7连接高压吸附电源;静电吸附模块外壳3内平行设置有两个碳纤维毡8,两个高压吸附电极7,分别埋设在两个碳纤维毡8内。利用碳纤维毡的导电性和强吸附性,从而使吸附的粉尘可以直接沉积在碳纤维毡内。通过上述设计,实现二氧化碳回收过程中的吸附和干燥。有助于得到纯净的二氧化碳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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