本发明涉及玻璃陶瓷制备技术领域，具体地说涉及bamoo4为晶相的透明玻璃陶瓷及其制备方法。
背景技术：
透明玻璃陶瓷是微晶相和玻璃相结合的一种物质，在合适的成核剂的作用下，可以控制微晶的成核与长大。玻璃陶瓷集中了玻璃和陶瓷的特点，具有很多优异的电学、光学、力学和热学上的性能。
目前对钼酸盐材料的研究按结构可分为两类：第一类是单钼酸盐结构，由于单钼酸盐材料具有较好的化学稳定性以及光学和电磁学特性，在显示器、发光二极管、光学通信、化学催化等方面具有潜在的应用。例如，李琳琳等制备了含srmoo4晶相的荧光粉，并研究了其发光性能[journalofelectronicmaterials，2014，43(7)，2588]；第二类是双钼酸盐结构，双钼酸盐通常具有四方或单斜等多种构型其中碱金属和re3+离子随机分布在同一钼酸盐中，re3+的随机分布会引起光谱非均匀变宽。双钼酸盐材料在调谐二极管激光、全固态脉冲激光等领域具有潜在的应用。例如，田少华等制备了含nay(moo4)2晶相的荧光粉，并研究了其发光性能[journalofoptoelectronicslaser，2015，26(10)，1942]。然而，含bamoo4晶相的透明玻璃陶瓷尚未见报道。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷及其制备方法。
本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷，其原料组成及其含量(物质的量百分比)如下：baco312～15％，moo37～10％，h3bo330～35％，sio225～29％，na2co38～10％，tio25～10％，sb2o31～2％。本发明的含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的制备方法包括以下步骤：
1)按原料组成计算称取各组分，并将上述组分充分混合均匀，置于刚玉坩埚中，放入硅钼炉中，升温至1400～1500℃并恒温1～2小时后，使原料熔融成液态，将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型，迅速放入500℃箱式炉中退火，保温1小时，随炉降至室温，制得透明钼酸盐玻璃；
2)将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中，以2～4℃/min的升温速率升温至660～680℃，保温1～2小时晶化，得到含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷；
3)将制得的含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷用切割机切割，然后对玻璃陶瓷进行研磨和抛光，最终得到含bamoo4晶相透明玻璃陶厚度为1mm。
采用x射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为bamoo4；采用扫描电子显微镜观察含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌；采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷在可见光区的透过率为85～86％。
附图说明
图1为含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的x射线衍射分析谱图，该图兼作摘要附图。
图2为含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的扫描电镜照片。
图3为含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的透过率曲线。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明，但不限于这些实施例。
实施例1
按照原料物质的量百分比14baco3-7moo3-34h3bo3-28sio2-8na2co3-7tio2-2sb2o3，称取各组分，并将上述组分充分混合均匀，置于刚玉坩埚中，放入硅钼炉中，升温至1500℃，恒温1小时后，使原料熔融成液态，将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型，迅速放入500℃箱式炉中退火，保温1小时，随炉降至室温，制得透明钼酸盐玻璃，将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中，以2℃/分钟的升温速率升温至660℃，保温2小时晶化，得到透明玻璃陶瓷。将制得的透明玻璃陶瓷用切割机切割，然后对玻璃陶瓷进行研磨和抛光，最终得到透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用x射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为bamoo4，见附图1；采用扫描电子显微镜观察含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌，见附图2；采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的透过率，可见光区可达85％，见附图3。
实施例2
按照原料物质的量百分比13baco3-8moo3-33h3bo3-29sio2-9na2co3-6tio2-2sb2o3，称取各组分，并将上述组分充分混合均匀，置于刚玉坩埚中，放入硅钼炉中，升温至1490℃，恒温1.5小时后，使原料熔融成液态，将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型，迅速放入500℃箱式炉中退火，保温1小时，随炉降至室温，制得透明钼酸盐玻璃，将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中，以3℃/分钟的升温速率升温至670℃，保温1.5小时晶化，得到透明玻璃陶瓷。将制得的透明玻璃陶瓷用切割机切割，然后对透明玻璃陶瓷进行研磨和抛光，最终得到透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用x射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为bamoo4；采用扫描电子显微镜观察含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌；采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的透过率，可见光区可达86％。
实施例3
按照原料物质的量百分比12baco3-10moo3-33h3bo3-29sio2-10na2co3-5tio2-1sb2o3，称取各组分，并将上述组分充分混合均匀，置于刚玉坩埚中，放入硅钼炉中，升温至1400℃，恒温2小时后，使原料熔融成液态，将坩埚中的液体倒在已预热的不锈钢模具上固化成型，迅速放入500℃箱式炉中退火，保温1小时，随炉降至室温，制得透明钼酸盐玻璃，将透明钼酸盐玻璃样品放入箱式电阻炉中，以4℃/分钟的升温速率升温至680℃，保温1小时晶化，得到透明玻璃陶瓷。将制得的透明玻璃陶瓷用切割机切割，然后对透明玻璃陶瓷进行研磨和抛光，最终得到透明玻璃陶瓷样品厚度为1mm。采用x射线衍射分析确定透明玻璃陶瓷的晶相为bamoo4；采用扫描电子显微镜观察含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的微观形貌；采用紫外-可见-近红外分光光度计测量厚度为1mm的含bamoo4晶相透明玻璃陶瓷的透过率，可见光区可达85％。