本发明涉及玻璃制造领域，具体涉及一种电子标签环形外屏玻璃制备装置。
背景技术：
电子标签外屏玻璃在烧制过程中，需要在玻璃的侧面进行印压凹痕以显示型号。而玻璃在常态下是不能进行印压得，因此，若要在环形玻璃上进行印压，需要环形玻璃保持一定的温度。而现有的方法，若是直接通过火焰持续不断的对玻璃进行烧结，玻璃很难保持物理强度。因此需要将环形玻璃烧结到一个合适的温度，使其具有一定的结构强度，同时也能够被印压。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种电子标签环形外屏玻璃制备装置。
本发明的技术方案如下：
一种电子标签环形外屏玻璃制备装置，其特征在于：
包括用于夹持并输玻璃管(100)原料的自动下料装置(8)，以及用于夹持切割成型的环形玻璃(6)的固定装置(5)；所述环形玻璃(6)的周围设置有可上下移动的喷火装置(7)，所述固定装置(5)固定在转轴(4)上，所述转轴(4)外侧套设有一可相对其转动的环形配气管(10)，所述转轴(4)内设置有一端连接所述环形配气管(10)一端延伸至所述环形玻璃(6)内部的导气管(11)，所述环形配气管(10)连接外部的气源(9)。
进一步的，还包括电机(1)、驱动齿轮(2)、从动齿轮(3)，所述电机(1)用于驱动所述驱动齿轮(2)转动，所述从动齿轮(3)啮合所述驱动齿轮(2)，所述转轴(4)固定设置在所述从动齿轮(3)中心处。
进一步的，所述驱动齿轮(2)包括第一驱动齿轮(21)、第二驱动齿轮(22)、弹簧(23)以及轴承(24)，其中所述第一驱动齿轮(21)设置有扇形缺口，所述第二驱动齿轮(22)为小于所述扇形缺口的扇形齿轮，所述第一驱动齿轮(21)中心设置有连接孔(221)，所述轴承(24)固定在所述连接孔(221)内，所述第二驱动齿轮(22)中心处固定设置在所述轴承(24)内，所述第一驱动齿轮(21)上设置有第一连接柱(212)，所述第二驱动齿轮(22)上设置有第二连接柱(221)，所述弹簧(23)的两端分别连接所述第一连接柱(212)和第二连接柱(221)。
进一步的，所述第一驱动齿轮(21)和第二驱动齿轮(22)半径相同。
进一步的，所述电机(1)的驱动端连接所述轴承(24)外部。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本装置能够通过下料装置配合喷火装置完成立管到环形玻璃的切割；
本装置能够通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动从动齿轮转动，在弹簧为拉近的情况下，可以让从动齿轮保持不动，能够让环形玻璃短时间保持不动，可以让需要印压得侧面保持更长的烧结时间，使得印压部位和其他部位保持不同的温度，获得理想的印压状态；
本装置能够通过导气管对环形玻璃内部吹气，获得预想的环形玻璃形状。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明驱动齿轮和从动齿轮连接示意图；
图中：图中：1-电机；2-驱动齿轮；3-从动齿轮；31-从动齿轮中孔；4-转轴；5-固定装置；6-环形玻璃；7-喷火装置；8-下料装置；100-玻璃管；9-气源；10-环形配气管；11-导气管；21-第一驱动齿轮；211-连接孔；212-第一连接柱；22-第二驱动齿轮；221-第二连接柱；23-弹簧；24-轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2，本发明一较佳实施例的一种电子标签环形外屏玻璃制备装置，包括用于夹持并输玻璃管100原料的自动下料装置8，以及用于夹持切割成型的环形玻璃6的固定装置5；环形玻璃6的周围设置有可上下移动的喷火装置7，固定装置5固定在转轴4上，转轴4外侧套设有一可相对其转动的环形配气管10，转轴4内设置有一端连接环形配气管10一端延伸至环形玻璃6内部的导气管11，环形配气管10连接外部的气源9。
-还包括电机1、驱动齿轮2、从动齿轮3，电机1用于驱动驱动齿轮2转动，从动齿轮3啮合驱动齿轮2，转轴4固定设置在从动齿轮3中心处。
-驱动齿轮2包括第一驱动齿轮21、第二驱动齿轮22、弹簧23以及轴承24，其中第一驱动齿轮21设置有扇形缺口，第二驱动齿轮22为小于扇形缺口的扇形齿轮，第一驱动齿轮21中心设置有连接孔221，轴承24固定在连接孔221内，第二驱动齿轮22中心处固定设置在轴承24内，第一驱动齿轮21上设置有第一连接柱212，第二驱动齿轮22上设置有第二连接柱221，弹簧23的两端分别连接第一连接柱212和第二连接柱221。
-第一驱动齿轮21和第二驱动齿轮22半径相同。
-电机1的驱动端连接轴承24外部。
本发明至少具有以下优点：
本装置能够通过下料装置配合喷火装置完成立管到环形玻璃的切割；
本装置能够通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动从动齿轮转动，在弹簧为拉近的情况下，可以让从动齿轮保持不动，能够让环形玻璃短时间保持不动，可以让需要印压得侧面保持更长的烧结时间，使得印压部位和其他部位保持不同的温度，获得理想的印压状态；
本装置能够通过导气管对环形玻璃内部吹气，获得预想的环形玻璃形状。
本发明的工作原理如下：
下料装置将玻璃管进行下料，喷火装置上移动完成切割工序，固定装置将切割好的环形玻璃固定，切割完成后，喷火装置下移动到环形玻璃位置；
电机驱动轴承外侧，带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮如果是啮合从动齿轮的状态，则带动从动齿轮转动；
当第一驱动齿轮转动到和从动齿轮分开的时候，第二驱动齿轮啮合从动齿轮，此时，弹簧的状态为自然状态；
第一驱动齿轮继续转动，弹簧被拉进，此时第二驱动齿轮保持不动，当弹簧继续被拉进，直至第一驱动齿轮可以带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮带动从动齿轮转动；
当第二驱动齿轮和从动齿轮脱离后，第一驱动齿轮在继续驱动从动齿轮完成循环；
那么环形玻璃在烧结过程中，当第一驱动齿轮驱动的时候，瓶身一直均匀受热，当第二驱动齿轮不动的时候，瓶身局部受热，可以在局部获得更高的温度，调节好电机的运行速度后，可以让局部的玻璃形态适合印压；
配气装置，能够对环形玻璃内部进行吹气，可以将环形玻璃烧制成预设的形状。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。