本发明涉及一种玻璃生产切割技术领域，尤其涉及一种自动玻璃切割器装置。
背景技术：
玻璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要的作用，玻璃切割器是一种针对平板玻璃而设计的专用切割设备，但传统的玻璃切割器在切割圆形玻璃时，往往需要操作者人工操作进行切割，长时间的工作下，操作者会产生疲劳，不利于生产。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动玻璃切割器装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动玻璃切割器装置，其特征在于：包括固定底座，固定底座包括下底座，下底座为吸盘，在下底座上连接上底座，在上底座内设有第一安装槽，在第一安装槽内设置第一电机，第一电机的主轴固定连接所述旋转轴，旋转轴连接转动板，在转动板上设有转动杆，在转动杆上套接滑动刀架，滑动刀架在转动杆上滑动，在滑动刀架的下方连接连接杆，连接杆与所述滑动刀架垂直设置，在连接杆内设有刀杆孔，在刀杆孔内连接刀杆，在刀杆上连接切割刀，切割刀的刀尖垂直向下。
优选地，在转动杆上设有开口槽，在开口槽内相互对称的侧面上均设有凸块，两个凸块相对设置。
优选地，所述滑动刀架包括矩形板，在矩形板内设有矩形通槽，在矩形板的一侧设有连接块，在连接块内设有第二安装槽，第二安装槽通过连通孔连接矩形通槽，在第二安装槽内设有第二电机，第二电机的主轴穿过连通孔固定连接滑动轮，滑动轮设在矩形通槽内，所述转动杆穿过矩形通槽，滑动轮设在所述两个凸块之间，滑动轮与所述两个凸块滚动连接。
优选地，所述连接杆内设有刀杆孔，在刀杆孔内连接所述刀杆，在连接杆的侧面上设有螺纹孔，螺纹孔连通刀杆孔，在螺纹孔内设有用于锁紧刀杆的锁紧螺栓。
优选地，所述转动杆上设有刻度线。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种自动玻璃切割器装置克服了切割圆形玻璃的困难，而且还能自动切割玻璃，能够精准的控制切割玻璃的大小，方便了操作者。
附图说明
图1是本发明所提供的一种自动玻璃切割器装置的原理结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是固定底座的剖面图；
图4滑动刀架框架图；
图5是滑动刀架安装结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供的一种自动玻璃切割器装置，包括固定底座1，所述固定底座1包括下底座1.1，下底座1.1为吸盘，吸盘用来吸附在玻璃上，在下底座1.1上连接上底座1.2，在上底座1.2内设有第一安装槽1.4，在第一安装槽1.4内设置第一电机1.3，第一电机1.3的主轴固定连接所述旋转轴2，旋转轴2以固定底座1为圆心进行旋转。
旋转轴2连接转动板3，在转动板3上设有转动杆4，在转动杆4上设有开口槽4.2，在开口槽4.2内相互对称的侧面上均设有凸块4.3，两个凸块4.3相对设置。
在转动杆4上套接滑动刀架5，所述滑动刀架5包括矩形板5.1，在矩形板5.1内设有矩形通槽5.4，在矩形板5.1的一侧设有连接块5.3，在连接块5.3内设有第二安装槽5.5，第二安装槽5.5通过连通孔5.7连接矩形通槽5.4，在第二安装槽5.5内设有第二电机5.6，第二电机5.6的主轴穿过连通孔5.7固定连接滑动轮5.2，滑动轮5.2设在矩形通槽5.4内，所述转动杆4穿过矩形通槽5.4，滑动轮5.2设在所述两个凸块4.3之间，滑动轮5.2与所述两个凸块4.3滚动连接。
所述转动杆4上设有刻度线4.1，设置刻度线4.1可精准的控制切割玻璃的直径大小。
在滑动刀架5的下方连接连接杆6，所述连接杆6内设有刀杆孔6.3，在刀杆孔6.3内连接所述刀杆7，在连接杆6的侧面上设有螺纹孔6.1，螺纹孔6.1连通所述刀杆孔6.3，在螺纹孔6.1内设有用于锁紧刀杆7的锁紧螺栓6.2。
连接杆6与所述滑动刀架5垂直设置，在连接杆6内连接刀杆7，在刀杆7上连接切割刀8，切割刀8的刀尖垂直向下，刀杆7的底部设有螺纹孔，切割刀8的顶部设有螺杆，切割刀8螺纹连接刀杆7。
工作原理：将固定底座1固定在玻璃上，开启第二电机5.1，使滑动刀架5在转动杆4上移动，通过转动杆4上的刻度线4.1来确定切割玻璃的直径大小，然后松开锁紧螺栓6.2，对刀杆7进行长度调整，使切割刀8的刀尖固定在玻璃上，再拧紧锁紧螺栓6.2，然后开启第一电机1.3带动旋转轴2以固定底座1为圆心进行旋转，从而带动切割刀8对玻璃进行圆形切割。